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        高層建筑主體鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)分析

        2018-11-23 11:30:40程春景王曉靜
        卷宗 2018年32期
        關(guān)鍵詞:施工準(zhǔn)備施工技術(shù)

        程春景 王曉靜

        摘 要:高層建筑工程施工過程中,主體鋼結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量對這個工程施工質(zhì)量有著重要的影響效果。因此在工程建設(shè)中,我們即要保證施工質(zhì)量,又要避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。本文詳細(xì)介紹了高層建筑主體鋼結(jié)構(gòu)施工前的準(zhǔn)備及安裝的工藝要求,供參考。

        關(guān)鍵詞:鋼框架結(jié)構(gòu);施工準(zhǔn)備;施工技術(shù)

        隨著我國高層建筑施工技術(shù)的不斷完善以及綠色、環(huán)保施工觀念的提倡,高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工在近年來有了飛速的發(fā)展。為了提高施工中鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度,保障工程質(zhì)量,這就要求管理人員熟悉各個施工順序,嚴(yán)格遵循吊裝的順序進(jìn)行操作,同時不斷總結(jié)現(xiàn)場的吊裝、焊接變形規(guī)律和施工經(jīng)驗,從而優(yōu)化現(xiàn)場工程質(zhì)量管理。在日益完善的施工技術(shù)與管理方式上,逐漸與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌。只要堅持不斷改進(jìn),不斷追求,不斷創(chuàng)造,那么就能發(fā)現(xiàn)新方向,創(chuàng)造出新事物。

        1 施工前準(zhǔn)備工作

        高層鋼框架結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作,除了一般性的準(zhǔn)備工作,還包括:鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)檢和配套、鋼柱基礎(chǔ)檢查、安裝流水段的劃分、安裝機(jī)械的選擇等。鋼構(gòu)件在加工廠的制作程序為:首先進(jìn)行編制構(gòu)件制作指示書和原材料的矯正;然后進(jìn)行放樣、下料、切割等施工;制孔并進(jìn)行邊緣加工;經(jīng)過組裝和焊接,仔細(xì)對端部加工和磨擦面處理,并嚴(yán)格執(zhí)行除銹和涂裝步驟,最后驗收和發(fā)運即可。

        2 測量定位

        測量定位是施工中不可以忽視的事情。這個過程不僅是對鋼結(jié)構(gòu)變形控制需要有精確的定位,更重要的是在整體鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量和進(jìn)度過程中,與測量工作的好壞密切相關(guān),所以在鋼結(jié)構(gòu)施工工程中應(yīng)積極采用先進(jìn)的測量儀器,主要針對高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工的難點和重點,充分應(yīng)用工程施工的經(jīng)驗,并密切結(jié)合高層鋼結(jié)構(gòu)施工的特點,對鋼結(jié)構(gòu)的吊裝和焊接質(zhì)量進(jìn)行正確的引導(dǎo)和實時監(jiān)控。

        2.1 測量控制內(nèi)容

        鋼框架結(jié)構(gòu)安裝測量工作的主要內(nèi)容:驗收土建平面控制基線或紅線界樁點及標(biāo)高基準(zhǔn)點的位置正確,并作好書面記錄;基礎(chǔ)埋件的放線就位及標(biāo)高等;設(shè)置并控制好墊板組、構(gòu)件安裝的標(biāo)高和軸線;主軸線網(wǎng)的合理建立;平面控制網(wǎng)的測放;標(biāo)高的引測;H型鋼拄和箱形柱的校正等。

        2.2 測量控制基本方法

        鋼柱測控:采取全站儀復(fù)核軸線偏差、經(jīng)緯儀校正垂直度兩種方法相結(jié)合的控制方法;高程傳遞:可用大盤尺直接進(jìn)行高程傳遞的常規(guī)測量方法;平面控制網(wǎng)的測放:根據(jù)施工現(xiàn)場通視條件,首先測設(shè)主控制軸線,然后加密各建筑軸線;平面控制網(wǎng)的垂直引測:使用激光鉛直儀垂直引測已經(jīng)測設(shè)好的軸線控制點。

        3 工程安裝工藝

        3.1 安裝準(zhǔn)備

        3.1.1 技術(shù)準(zhǔn)備

        1)熟悉圖紙,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,合理的選擇垂直運輸設(shè)備,并編制施工組織設(shè)計和吊裝專項方案。2)根據(jù)起重機(jī)械設(shè)備的性能和吊裝構(gòu)件的截面尺寸、長度等,對構(gòu)件進(jìn)行分段處理,使構(gòu)件滿足運輸、吊裝和施工的需求。3)根據(jù)塔吊器械的型號、構(gòu)件的重量、工期等編制吊裝機(jī)具需用計劃。

        3.1.2 安裝設(shè)備機(jī)具臨時用具的準(zhǔn)備

        1)根據(jù)所吊構(gòu)件的重量和單層的構(gòu)件數(shù)量,裁剪出不同長度、規(guī)格的鋼絲繩以作為安裝和纜風(fēng)繩備用。2)根據(jù)鋼柱的長度和截面尺寸,按規(guī)定制作出不同規(guī)格的足夠數(shù)量的爬梯。3)根據(jù)鋼柱、鋼梁的型號及構(gòu)件的種類準(zhǔn)備不同規(guī)格的卡環(huán)。

        3.1.3 人員等其他相關(guān)工具的準(zhǔn)備組織

        一批業(yè)務(wù)精煉、技術(shù)熟練并有豐富類似工程經(jīng)驗的起重工、塔司等相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)場,一般要求配齊對講機(jī)等設(shè)備,對信號工還應(yīng)要求配齊信號衫等。

        3.2 構(gòu)件進(jìn)場

        高層鋼結(jié)構(gòu)建筑項目如果位于城市的繁華中心地帶,在白天的時候構(gòu)件運輸車輛不能進(jìn)場,只能在晚上進(jìn)場,這就給構(gòu)件的卸車提出了較高的要求,必須在六個小時內(nèi)卸完一天內(nèi)要安裝的構(gòu)件,這需要加強(qiáng)和制作廠的協(xié)調(diào)工作。如果構(gòu)建需要兩層疊放在一起,則中間要墊枕木,以防止運輸中破壞構(gòu)件上的栓釘和構(gòu)件外表等。構(gòu)件進(jìn)場前,要認(rèn)真仔細(xì)的熟悉圖紙,選好要進(jìn)場構(gòu)件的吊點.避免因吊點選擇的錯誤出現(xiàn)安全事故,避免因選擇吊點而耽誤構(gòu)件卸車的時間?,F(xiàn)場拼裝成整體的構(gòu)件,需通過驗收后方可進(jìn)入吊裝工序。按圖紙和鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范對構(gòu)件的尺寸、構(gòu)件的配套情況、損傷情況進(jìn)行驗收,驗收檢查合格后,確認(rèn)簽字,作好檢查記錄。

        3.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝

        3.3.1 安裝工藝

        鋼結(jié)構(gòu)安裝在垂直方向上的目標(biāo)狀態(tài)是:鋼結(jié)構(gòu)一節(jié)安裝完成后,土建單位立即將此節(jié)每一樓層的壓型鋼板吊運到位,并把最上面一層的壓型鋼板鋪好,從而使上部的鋼結(jié)構(gòu)吊裝和下部的壓型鋼板鋪設(shè)和土建施工過程有效隔離。豎向安裝順序(以一節(jié)三層為例):鋼柱安裝→下層框架梁→中層框架梁→上層框架粱→測量校正→螺栓初擰、測量校正、終擰高強(qiáng)螺栓→鋪上層壓型鋼板→鋪下、中層壓型鋼板→下、中、上層鋼梯、平臺安裝。

        3.3.2 鋼柱的安裝

        1)鋼柱安裝順序:先內(nèi)筒的安裝,后外筒的安裝,先中部后四周,按照吊裝分區(qū)進(jìn)行施工,先下后上的安裝順序進(jìn)行安裝。2)吊點的選擇:鋼柱吊點設(shè)置在鋼柱的頂部,直接用臨時連接板(連接板至少4塊)。在臨時連接的耳板上設(shè)置吊裝孔。3)吊裝與解鉤:利用選好的吊點穿好卡環(huán),綁好鋼絲繩,檢查一切完畢后開始起吊。把鋼柱初步就位后拉好纜風(fēng)繩,然后解鉤。4)鋼柱就位。

        3.3.3 鋼粱的安裝

        1)吊裝順序:總體隨鋼柱的安裝順序進(jìn)行,相鄰鋼柱安裝完畢后,及時連接之間的鋼梁使安裝的構(gòu)件及時形成穩(wěn)定的框架,并且每天安裝完的鋼柱必須用鋼粱連接起來,不能及時連接的應(yīng)拉設(shè)纜風(fēng)繩進(jìn)行臨時穩(wěn)固。先主梁后次梁,先下層后上層的安裝順序進(jìn)行安裝。2)吊點的選擇:鋼梁的吊點一般在離鋼梁兩端1/3處設(shè)置吊耳。3)鋼梁吊裝、就位。

        4 連接工藝

        隨著高強(qiáng)螺栓、焊接連接方式的大量采用,工程中對被連接件的要求越來越嚴(yán)格。如構(gòu)件位移、垂直度、水平度、磨平頂緊的密貼程度、連接間隙、孔的同心度、板疊摩擦面的處理等,都必須經(jīng)過質(zhì)量監(jiān)督部門檢查認(rèn)可,方能進(jìn)行下一步的緊固和焊接,以免留下難以處理的隱患。

        高強(qiáng)度螺栓的擰緊分為初擰和終擰兩步進(jìn)行,可減小先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別。對大型節(jié)點應(yīng)分為初擰、復(fù)擰和終擰三步進(jìn)行,增加復(fù)擰是為了減少初擰后過大的螺栓預(yù)拉力損失,為了使被連接板疊密貼,在施工過程中應(yīng)從螺栓群中央依次順序向外擰,為了防止高強(qiáng)度螺栓連接的表面處理涂層發(fā)生變化,并影響預(yù)拉力的現(xiàn)象產(chǎn)生,要求應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。高強(qiáng)度大六角頭螺拴施擰用的扭矩扳手,一般采用電動定扭矩扳手或手動扭矩扳手,在檢查中使用的扭矩扳手一般為手動指針式扣矩扳手或帶百分標(biāo)的扭矩扳手。該工具在班前和班后都需要嚴(yán)格進(jìn)行扭矩校正,施擰用扳手的扭矩為±5%,撿查用扳手的扭矩為±3%。扭剪型高強(qiáng)度螺拴可采用目測的方法檢查螺栓尾部梅花頭是否被擰掉;高強(qiáng)度大六角頭螺栓可采用小錘敲擊的方法進(jìn)行檢查,即用手指緊按住螺母的一個邊,用0.3~0.5kg重的小錘敲擊螺母的另一邊,如果過程中手指感到輕微顫動即為合格,顫動較大的則是因為欠擰或漏擰,完全不顫動即為超擰。

        5 結(jié)語

        鋼框架結(jié)構(gòu)建筑的施工技術(shù),主要包括鋼柱、鋼梁、測量校正、樓梯的吊裝、連接、壓型鋼板的鋪設(shè)等工序,但是在鋼結(jié)構(gòu)施工的同時需要穿插土建、機(jī)電等部分的施工項目,所以在鋼框架建筑結(jié)構(gòu)的施工中必須要與土建等其它施工位進(jìn)行密切配合,高效、高質(zhì)地完成施工任務(wù)。

        參考文獻(xiàn)

        [1]王若偉.淺談高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計,2016,(25).

        [2]趙鐵映.淺談高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)[J].綠色環(huán)保建材,2017,(10).

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