陳光弟
摘 要:隨著CNG加氣站建設(shè)的日益增多,各種壓縮機(jī)系列的生產(chǎn)廠家也相繼出現(xiàn),但任何品牌的天然氣壓縮機(jī),能否安全、可靠的運(yùn)行,壓縮機(jī)的調(diào)試時(shí),壓縮機(jī)及附屬設(shè)備、管道系統(tǒng)的吹掃非常重要,本文就CNG加氣站天然氣壓縮機(jī)及附屬設(shè)備、管道系統(tǒng)的吹掃程序進(jìn)行詳細(xì)分析,并對(duì)其做相應(yīng)整理和總結(jié)。
關(guān)鍵詞:CNG壓縮機(jī);吹掃程序
在壓縮機(jī)試車前,將系統(tǒng)管道、各級(jí)冷卻器及油水分離器內(nèi)的焊渣、鐵銹、灰塵及試壓后的殘留水吹凈,防止在壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),雜質(zhì)帶入氣缸,損壞氣缸套、氣閥、活塞等設(shè)備。
一、吹掃的原則與要求
1、選干燥潔凈的空氣為吹掃介質(zhì),吹掃工藝氣體管道,應(yīng)保證足夠的氣量,使吹掃氣體的流速大于壓縮機(jī)正常運(yùn)行操作時(shí)的流速,且不宜低于20m/s。
2、吹掃介質(zhì)的壓力一般要求:工藝氣體管道吹掃空氣壓力為0.3~0.8Mpa,但不超過(guò)容器和管道的設(shè)計(jì)壓力,低壓管道可采用0.15~0.20Mpa的壓力吹掃。
3、管道及系統(tǒng)吹掃,按吹掃方案進(jìn)行。準(zhǔn)備好吹掃器具和靶板等物資。
4、吹掃前,應(yīng)將吹掃管道上安裝的所有儀器儀表拆除,防止吹掃時(shí)流動(dòng)的雜質(zhì)將儀表元器件損壞。
5、吹掃時(shí),應(yīng)將安全閥與管道連接處斷開(kāi),并加盲板或擋板,以免臟雜質(zhì)吹掃進(jìn)閥底,損壞安全閥。
6、系統(tǒng)吹掃時(shí),所有儀表引壓管線均應(yīng)打開(kāi)進(jìn)行吹掃,并應(yīng)在系統(tǒng)綜合氣密性試驗(yàn)中再次吹掃,直到吹凈為止。
7、在吹掃進(jìn)行中,只有在上游系統(tǒng)合格后,吹掃空氣才能通過(guò)正常流程進(jìn)入下游系統(tǒng)。
8、當(dāng)管道直徑大于600mm或有人孔的設(shè)備,吹掃前先要人工清理,并拆除其有礙吹掃的內(nèi)件。
9、系統(tǒng)吹掃氣源。設(shè)備管道及系統(tǒng)吹掃用空氣,要求用氣量大,通過(guò)管道及系統(tǒng)的流速要快,因此,吹掃前,要用2m3以上的儲(chǔ)罐儲(chǔ)備2.0 Mpa左右壓力空氣,才能保證吹掃氣源有足夠壓力的風(fēng)量,才能保證吹掃質(zhì)量達(dá)到要求。
二、吹掃程序
壓縮機(jī)及附屬設(shè)備、管道系統(tǒng)的吹掃,按如下方案進(jìn)行:
1、不啟動(dòng)壓縮機(jī),用儲(chǔ)罐儲(chǔ)備壓縮空氣進(jìn)行吹掃。
①一級(jí)進(jìn)氣管線的吹掃。
1)將空氣儲(chǔ)罐與一級(jí)進(jìn)氣管線連接好。
2)拆開(kāi)一級(jí)氣缸進(jìn)口法蘭,用盲板隔離,防止氣體進(jìn)入一級(jí)氣缸。
3)其路線是:空氣儲(chǔ)罐 → 一級(jí)進(jìn)氣管 → 一級(jí)氣缸進(jìn)口法蘭。
4)準(zhǔn)備好吹除用的擋板、白布等用具,間斷性手動(dòng)開(kāi)啟一級(jí)進(jìn)氣球閥,吹掃壓力控制0.3~0.5Mpa,吹掃一級(jí)進(jìn)氣管線3~5分鐘。吹掃合格標(biāo)準(zhǔn):在吹出口用白布遮擋3~5分鐘,檢查白布無(wú)顆粒、污點(diǎn)、泥沙、鐵銹等贓物為合格。(以下各級(jí)吹掃方法相同)。
②一級(jí)氣缸出口至二級(jí)氣缸入口管道設(shè)備吹掃。
1)將一級(jí)進(jìn)氣管和一缸連接好,裝好一級(jí)氣缸進(jìn)、排氣閥蓋(不裝氣閥),拆開(kāi)二級(jí)氣缸進(jìn)口法蘭,用盲板隔離,防止氣體進(jìn)入二級(jí)氣缸。拆開(kāi)一級(jí)安全閥,用盲板封堵。
2)其路線是:空氣儲(chǔ)罐 →一級(jí)進(jìn)氣管→ 一級(jí)氣缸→ 一級(jí)水冷器→ 一級(jí)油水分離器 → 二級(jí)氣缸進(jìn)口法蘭。
3)準(zhǔn)備好吹除用的擋板、白布等用具,手動(dòng)打開(kāi)一級(jí)進(jìn)氣球閥,吹掃壓力控制在0.5~0.8Mpa,間斷性吹除5~10分鐘(吹掃的同時(shí),一級(jí)油水分離器排污閥瞬時(shí)排污5~10次)。吹掃合格標(biāo)準(zhǔn)同上。
③二級(jí)氣缸出口至三級(jí)氣缸入口管道設(shè)備的吹掃。
1)裝好二級(jí)氣缸進(jìn)、排氣閥蓋,裝好一缸吹掃拆開(kāi)的法蘭及安全閥。
拆開(kāi)三級(jí)氣缸體進(jìn)口法蘭,用盲板隔離,拆開(kāi)二級(jí)安全閥,用盲板封堵。
2)其流程路線是:空氣儲(chǔ)罐 →一級(jí)進(jìn)氣管→ 一級(jí)氣缸 → 一級(jí)水冷器→ 一級(jí)油水分離器 → 二級(jí)氣缸→ 二級(jí)水冷器→ 二級(jí)油水分離器 → 三級(jí)氣缸進(jìn)口法蘭。
3)準(zhǔn)備好吹除用的擋板、白布等用具,手動(dòng)打開(kāi)一級(jí)進(jìn)氣球閥,吹掃壓力控制在0.5~0.8Mpa,間斷性吹除5~10分鐘(吹掃的同時(shí),關(guān)閉一級(jí)油水分離器排污閥,二級(jí)油水分離器排污閥瞬時(shí)排污5~10次)。吹掃合格標(biāo)準(zhǔn)同上。
④三級(jí)氣缸出口至四級(jí)氣缸入口管道設(shè)備的吹掃。
1)裝好二級(jí)拆開(kāi)的法蘭及安全閥,裝好三級(jí)氣缸進(jìn)、排氣閥蓋。
2)拆開(kāi)四級(jí)氣缸體進(jìn)口法蘭,用盲板隔離,拆開(kāi)三級(jí)安全閥,用盲板封堵。
3)其流程路線是:空氣儲(chǔ)罐 →一級(jí)進(jìn)氣管→ 一級(jí)氣缸→ 一級(jí)水冷器→ 一級(jí)油水分離器→ 二級(jí)氣缸→ 二級(jí)水冷器→ 二級(jí)油水分離器→ 三級(jí)氣缸 → 三級(jí)水冷器→ 三級(jí)油水分離器→ 四級(jí)氣缸進(jìn)口法蘭。
4)準(zhǔn)備好吹除用的擋板、白布等用具,手動(dòng)打開(kāi)一級(jí)進(jìn)氣球閥,吹掃壓力控制在0.5~0.8Mpa,間斷性吹除5~10分鐘(吹掃的同時(shí),關(guān)閉一、二級(jí)油水分離器排污閥,三級(jí)油水分離器排污閥瞬時(shí)排污5~10次)。吹掃合格標(biāo)準(zhǔn)同上。
⑤四級(jí)氣缸入口至四級(jí)氣缸出口管道設(shè)備的吹掃。
1)裝好三級(jí)拆開(kāi)的法蘭及安全閥,裝好四級(jí)氣缸進(jìn)、排氣閥蓋。
2)拆開(kāi)四級(jí)安全閥,用盲板封堵。
3)其流程路線是:空氣儲(chǔ)罐 →一級(jí)進(jìn)氣管→ 一級(jí)氣缸→ 一級(jí)水冷器→ 一級(jí)油水分離器→ 二級(jí)氣缸→ 二級(jí)水冷器 →二級(jí)油水分離器→ 三級(jí)氣缸→ 三級(jí)水冷器→三級(jí)油水分離器→ 四級(jí)氣缸→ 四級(jí)水冷器→ 四級(jí)油水分離器→ 四級(jí)排氣管出口。
4)準(zhǔn)備好吹除用的擋板、白布等用具,手動(dòng)打開(kāi)一級(jí)進(jìn)氣球閥,吹掃壓力控制在0.5~0.8Mpa,間斷性吹除5~10分鐘(吹掃的同時(shí),關(guān)閉一、二、三級(jí)油水分離器排污閥,四級(jí)油水分離器排污閥瞬時(shí)排污5~10次)。吹掃合格標(biāo)準(zhǔn)同上。
5)吹掃完畢后,拆除臨時(shí)盲板,連接好拆開(kāi)的法蘭,裝好四級(jí)安全閥。裝上合格的儀器儀表,對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行全面檢查,消除存在的隱患,為試車做準(zhǔn)備。
結(jié)論:
綜上所述,壓縮機(jī)調(diào)試初期,我們的對(duì)壓縮機(jī)及及附屬設(shè)備、管道系統(tǒng)的吹掃是否認(rèn)真徹底,對(duì)CNG加氣站壓縮機(jī)能否在今后長(zhǎng)期運(yùn)行中穩(wěn)定、安全的運(yùn)行,起著值關(guān)重要的作用,只有對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行徹底吹掃,才能減少后期氣閥損壞,延長(zhǎng)氣缸的使用壽命,從而提高CNG加氣站的經(jīng)濟(jì)效益。
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(作者單位:自貢通達(dá)機(jī)器制造有限公司)