江淮汽車集團股份有限公司

陳 杰

■引言

國務(wù)院（2010）23號文發(fā)布，建立完善企業(yè)安全生產(chǎn)預(yù)警機制，企業(yè)要建立完善安全生產(chǎn)動態(tài)監(jiān)控及預(yù)警預(yù)報體系，每月進行一次安全生產(chǎn)風(fēng)險分析。出現(xiàn)事故征兆要立即發(fā)布預(yù)警信息，落實防范和應(yīng)急處置措施?！镀髽I(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（GB/T33000-2016）規(guī)定，企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營狀況、風(fēng)險管理及隱患排查治理情況，運用定量的安全生產(chǎn)預(yù)警預(yù)測技術(shù)，建立體現(xiàn)企業(yè)安全生產(chǎn)狀況及發(fā)展趨勢的預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)。同時要求，申請一級標(biāo)準(zhǔn)化的企業(yè)，需按照《冶金等工貿(mào)行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)預(yù)警系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（試行）》的標(biāo)準(zhǔn)建立預(yù)警系統(tǒng)。

■預(yù)警機制簡述

安全生產(chǎn)預(yù)警指數(shù)是指將反映公司生產(chǎn)及事故特征影響指標(biāo)，通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計、建模、計算、分析，定量化表示生產(chǎn)安全狀態(tài)，反映江淮汽車集團股份有限公司（下簡稱江淮汽車）某一時間生產(chǎn)安全狀態(tài)的數(shù)值。公司層面可隨時查看各工廠的安全生產(chǎn)指數(shù)和匯總后的指數(shù)集成圖，系統(tǒng)通過預(yù)警分析，能夠根據(jù)統(tǒng)計指標(biāo)給出需要改進的一些管理要素和改進措施。

預(yù)警信息系統(tǒng)包含了預(yù)警指標(biāo)管理、預(yù)警數(shù)據(jù)采集、預(yù)警信息發(fā)布、問題整改等必要功能模塊，實現(xiàn)預(yù)警系統(tǒng)閉環(huán)管理，可配置不同用戶使用權(quán)限的功能；預(yù)測預(yù)警系統(tǒng)還可自動生成安全生產(chǎn)預(yù)警指數(shù)圖和安全生產(chǎn)預(yù)警報告，可通過安全生產(chǎn)預(yù)警信息系統(tǒng)、智能辦公系統(tǒng)（OA平臺）、電子郵件和微信、短信等多種方式將預(yù)警信息發(fā)送給相關(guān)單位安全管理部門及人員，輔助各單位的安全生產(chǎn)管理、決策工作。安全生產(chǎn)預(yù)警指數(shù)圖采用曲線圖的方式呈現(xiàn)，直觀表現(xiàn)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢。當(dāng)超過某一閾值時，圖形可通過信號燈或顯著顏色等及時報警。該系統(tǒng)可自動生成安全生產(chǎn)預(yù)警報告部分內(nèi)容，包含預(yù)警指數(shù)圖、專項數(shù)據(jù)統(tǒng)計表、統(tǒng)計圖形、指標(biāo)構(gòu)成、分析描述等，同時對報告分析描述提供人工錄入的功能。

■預(yù)警指標(biāo)體系：

安全生產(chǎn)預(yù)警系統(tǒng)指數(shù)（SPI）由6個一級指標(biāo)構(gòu)成，下設(shè)11個子項指標(biāo)。根據(jù)每個指標(biāo)的重要性，設(shè)定了不同的權(quán)重系數(shù)（Wi）和子項水平系數(shù)。子項水平系數(shù)和子項統(tǒng)計數(shù)量的乘積等于子項指標(biāo)的水平（Ii），子項得分SPII=Wi*Ii，系統(tǒng)的預(yù)警指數(shù)為SPI=（ΣSPII）:

按照隱患信息管理、危險源、安全教育培訓(xùn)、預(yù)案演練、事故管理、人員管理等模塊進行預(yù)測預(yù)警，各模塊指標(biāo)值及計算方式如下所示：

2.1 隱患信息

隱患模塊指標(biāo)分為三個子項指標(biāo)，從隱患級別、隱患整改率、隱患類型三方面進行定義，與《冶金等工貿(mào)行業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)預(yù)警系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（試行）》中不同之處在于，增加隱患分級，結(jié)合江淮汽車特色，公司級檢查使用A、B、C、D等級分類，班組檢查使用一般隱患和重大隱患進行分類

(1)隱患級別 I1=B1b1+B2b2+B3b3+B4b4

序號1 2 3 4隱患級別(Bn)A類隱患B類隱患C類隱患D類隱患對應(yīng)分值(bn)1 0.8 0.5 0.3

(2)隱患整改率I2=BbCn

序號1 2 3 4 5隱患整改率等于100大于等于80%且小于100%大于等于50%且小于80%大于等于30%且小于50%小于30%對應(yīng)分值(Cn)0 0.05 0.1 0.3 0.5

(3)隱患類型I3=D1d1+D2d2

對應(yīng)分值（dn）1 0.1序號1 2隱患類型（Dn）重大隱患一般隱患

2.2 危險源 I4=E1P1+E1P2+E1P3+E2P1+E2P2+E2P3+E3P1+E3P2+E3P3

危險源模塊為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中未提及的模塊，因江淮汽車涵蓋范圍較廣，所以通過LEC法危險源識別，將危險源分為4個等級，每個等級對應(yīng)了三種狀態(tài)即常態(tài)、三非、特別意外，從而構(gòu)成危險源的子項水平值I4=E1P1+E1P2+E1P3+E2P1+E2P2+E2P3+E3P1+E3P2+E3P3

危險源等級分為4個等級:1級、2級、3級、4級

特別意外1 0.8 0.5 0.3序號1 2 3 4等級(En/Pn)1級2級3級4級常態(tài)0.5 0.3 0.1 0.08三非0.8 0.5 0.3 0.1

2.3 安全教育培訓(xùn)

安全教育培訓(xùn)指標(biāo)將行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的培訓(xùn)時間比進行改變，因為江淮汽車在安全教育培訓(xùn)方面按照國家法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行，所有通過培訓(xùn)時間比來進行賦值意義不大，因而通過每次培訓(xùn)結(jié)束后，根據(jù)員工培訓(xùn)滿意度結(jié)果進行修改，從而體現(xiàn)培訓(xùn)所帶來的效果

(1)培訓(xùn)等級I5=G1g1+G2g2+G3g3

序號1 2 3對應(yīng)分值(Gn)1 0.5 0.1培訓(xùn)級別(Gn)公司級車間級班組級

(2)培訓(xùn)效果I6=H1h1+H2h2+H3h3+H4h4

對應(yīng)分值(hn)1 0.5 0.1 0.05序號1 2 3 4培訓(xùn)效果(Hn)很好較好一般較差

2.4 應(yīng)急演練

與培訓(xùn)教育模塊相同，也是通過專業(yè)人員對此次演練效果評價結(jié)果，來反映應(yīng)急演練該項指標(biāo)數(shù)值

（1）演練級別I7=K1k1+K2k2+K3k3

對應(yīng)分值(kn)1 0.5 0.1序號1 2 3演練級別(Kn)公司級車間級班組級

(2)演練影響 I8=I1F1+I2F1+I3F1+I1F2+I2F2+I3F2+I1F3+I2F3+I3F3

序號1 2 3演練級別In效果Fn公司級車間級班組級較好0.5 0.1 0.05一般0.1 0.05 0.03較差0.05 0.03 0.01

2.5 安全生產(chǎn)事故I9=J1j1+J2j2+J3j3+J4j4+J5j5

安全生產(chǎn)事故模塊子項指標(biāo)參照行業(yè)規(guī)范，但對分值進行了提高，反映了江淮汽車對事故指標(biāo)數(shù)的高度重視，堅決杜絕重傷及以上安全事故。

0.8 0.5 0.3序號對應(yīng)分值(jn)1 2 3 4 5事故類型(Jn)死亡重傷輕傷生產(chǎn)設(shè)備事故險肇(未遂)事故3 1

2.6 人員情況

人員情況模塊為增加項，因江淮汽車是一個3萬人在崗的大型制造企業(yè)，人員情況對企業(yè)的安全風(fēng)險起到一個至關(guān)重要的影響因素，通過人員持證、工作經(jīng)驗兩個子項指標(biāo)構(gòu)成該模塊。

(1)持證情況I10=R1r1+R2r2+R3r3

序號1 2 3持證情況(Rn)主要負(fù)責(zé)人安全管理人員特種作業(yè)人員對應(yīng)分值(rn)0.3 0.1 0.05

(2)工作經(jīng)驗I11=T1t1+T2t2+T3t3+T4t4

對應(yīng)分值(tn)0.5 0.3-0.5-1序號1 2 3 4工作經(jīng)驗(Tn)10年以上工作經(jīng)驗5-10年工作經(jīng)驗1-5年工作經(jīng)驗1年以內(nèi)工作經(jīng)驗

■預(yù)測預(yù)警模型

3.1 預(yù)警指數(shù)值

預(yù)警預(yù)測系統(tǒng)的預(yù)警指數(shù)為SPI=（ΣSPII），對其中安全教育培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案演練、人員持證情況做負(fù)向影響

SPI=I1W1+I2W2+I3W3+I4W4+I5W5+I6W6+I7W7+I8W8+I9W9+I10W10+I11W11

序號類型事故隱患危險源安全教育培訓(xùn)1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 11應(yīng)急演練安全事故人員持證情況影響方向正向影響正向影響正向影響正向影響負(fù)向影響負(fù)向影響負(fù)向影響負(fù)向影響正向影響負(fù)向影響負(fù)向影響因素隱患各級別數(shù)量隱患整改率隱患各類型數(shù)量危險源數(shù)量培訓(xùn)各等級數(shù)量培訓(xùn)效果演練各級別數(shù)量演練影響安全事故數(shù)量持證情況工作經(jīng)驗W系數(shù)(權(quán)重)0.15 0.10 0.12 0.15 0.09 0.07 0.08 0.05 0.15 0.02 0.02 In I1 I2 I3 I4 I5 I6 I7 I8 I9 I10 I11

3.2 安全生產(chǎn)預(yù)警系統(tǒng)指數(shù)具體統(tǒng)計指標(biāo)及測算

根據(jù)預(yù)警指數(shù)SPI的結(jié)果，設(shè)定了安全、注意、警告、危險4個等級，預(yù)警閾值為各等級之間的界定值見表。

表3安全水平及對應(yīng)的對策措施表

采取的控制措施全面排查、制定系統(tǒng)改進計劃，上報公司領(lǐng)導(dǎo)批示制定專項改計劃，由安全處分析并督促整改。制定針對薄弱點的整改、恢復(fù)等要求，加強巡查和維護。正常維護，持續(xù)保持。

3.3 安全生產(chǎn)預(yù)測預(yù)警指數(shù)圖

江淮汽車集團股份有限公司預(yù)警圖

3.4 預(yù)測預(yù)警系統(tǒng)運用

根據(jù)預(yù)測預(yù)警指數(shù)確定公司安全生產(chǎn)管理狀態(tài)，對于安全生產(chǎn)預(yù)測預(yù)警系統(tǒng)每周的預(yù)測結(jié)果，及時分析和查找安全生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)，研究控制事故的對策、措施（詳見下表），及時發(fā)布預(yù)警信息，為公司的生產(chǎn)經(jīng)營提供安全決策指導(dǎo)。

控制事故的對策、措施表

總結(jié)

預(yù)警預(yù)測系統(tǒng)的使用，在全面辨識反映江淮汽車安全生產(chǎn)狀態(tài)的指標(biāo)的基礎(chǔ)上，通過隱患排查、風(fēng)險管理及儀器儀表監(jiān)控等安全方法及工具，提前發(fā)現(xiàn)、分析和判斷影響安全生產(chǎn)狀態(tài)、可能導(dǎo)致事故發(fā)生的信息，定量化表示江淮汽車生產(chǎn)安全狀態(tài)。

通過預(yù)報展示信息確定警級、安全管理部門進行信息判定，對企業(yè)安全進行預(yù)警管理，及時發(fā)布安全生產(chǎn)預(yù)警信息，提醒企業(yè)負(fù)責(zé)人及全體員工注意；針對預(yù)警指示，確保企業(yè)能夠及時、有針對性地采取預(yù)防措施控制事態(tài)發(fā)展。