錢光躍
摘 要:為了檢驗水下機器人的碰撞性能,本文利用了Ansys/Workbench中的Explicit Dynamics模塊對一種無人有纜水下機器人的碰撞過程進行數(shù)值模擬,并分析了該結(jié)構(gòu)的碰撞性能。為水下機器人結(jié)構(gòu)強度的分析提供了支持。
關(guān)鍵詞:水下機器人;Explicit Dynamics;碰撞;數(shù)值模擬
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.19.192
1 引言
隨著人類對于海洋探測及水下作業(yè)的增多[1],水下機器人技術(shù)得到了快速的發(fā)展。而在水下機器人的實際操作過程中,因為工作母船受到惡劣海況的影響,及人為操作不當(dāng),都有可能產(chǎn)生與船體的碰撞。為了研究水下機器人與船體甲板碰撞對其結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的影響,本文以一種淺海有纜水下機器人為例,進行了有限元仿真。
2 數(shù)值模擬前處理
有纜水下機器人的框架一般為開架式結(jié)構(gòu)[2],由鈦合金、鋁合金或不銹鋼焊接而成。鈦合金質(zhì)量較輕,強度高,抗海水腐蝕性強,是三種材料里最適合做載體框架的選材。本文研究的水下機器人框架為TI-6Al-4V鈦合金圓管焊接而成。
本文中僅研究碰撞對焊接框架和浮力材料的影響。在solidworks中對框架結(jié)構(gòu)和浮力材料進行適當(dāng)?shù)暮喕?,并保存成stp格式導(dǎo)入Workbench中進行分析。
對模型進行材料參數(shù)設(shè)定。
對焊接框架及浮力材料施加1m/s的初速度,甲板施加固定約束。為減少計算時間,框架前沿與甲板相切。使整體與甲板呈30°傾斜相撞。設(shè)置計算時間為0.05s。
3 仿真結(jié)果分析
框架在發(fā)生碰撞后,在0.005s時承受的應(yīng)力最大。
在仿真得到分析后,需要結(jié)合計算公式強度校核,對最大應(yīng)力和該材料的許用應(yīng)力值進行比較。鈦合金屬于塑性材料,塑性材料的許用應(yīng)力計算公式為:
TI-6Al-4V鈦合金的屈服強度為650MPa,帶入后,求得??梢钥闯?,焊接框架碰撞的最大應(yīng)力接近TI-6Al-4V鈦合金的許用應(yīng)力,所以應(yīng)避免更強烈的碰撞。而浮力材料所受最大應(yīng)力較小,基本不會產(chǎn)生損壞。
4 結(jié)論
通過對水下機器人結(jié)構(gòu)碰撞動力學(xué)過程的數(shù)值模擬,得出碰撞對水下機器人的碰撞可能會產(chǎn)生影響。因此水下機器人的布防及回收工作應(yīng)盡量在海況較好時進行,并提前對工作人員進行止蕩的操作培訓(xùn),避免與船體劇烈碰撞對設(shè)備的損壞。
參考文獻:
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[3]周軍,梅志遠,王永歷,周曉松.低模高彈體泊松比試驗測試方法[J].中國艦船研究,2018,13(02):91-96+122.