王沖 徐揚(yáng) 孫海濤
(1.天津市市政工程設(shè)計(jì)研究總院 300392;2.天津鐵道職業(yè)技術(shù)學(xué)院 300240;3.上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院(集團(tuán))有限公司 200092)
曹妃甸一港池大橋主橋?yàn)橄鲁惺絾嗡髅驿撓浏B合梁鋼管混凝土系桿拱橋,跨徑布置為138m+138m=276m,橋?qū)?9.5m。主跨拱肋是通過橫撐、斜撐和三根鋼管組成的組合式拱圈,鋼管內(nèi)填充C50微膨脹混凝土,三根鋼管均為二次拋物線線形,主拱直徑1.8m,位于豎直平面內(nèi),矢跨比為1/4.44;兩根副拱直徑1.4m,其拱軸線平面與豎直平面的夾角為5.296°,副拱平面內(nèi)矢跨比為1/4。跨中處中心線橫橋向水平距離7.5m,豎向距離6.0m。橫撐及斜撐分別采用方型和工字型鋼管截面,截面尺寸分別為600mm×600mm和300mm×600mm,壁厚均為20mm。主梁采用整體箱型疊合梁,梁高3.5m,梁寬29.5m。吊桿采用單索面布置,低應(yīng)力防腐索體,全橋共17對(duì)吊桿,每對(duì)吊桿縱向間距為7m,吊桿材料為高強(qiáng)平行鋼絲索。系桿采用高強(qiáng)平行鋼絲拉索。主橋中墩處設(shè)置縱向固定支座,邊墩處設(shè)置縱向滑動(dòng)支座。主橋中墩及邊墩基礎(chǔ)采用直徑φ2800 ~ φ2300 的鉆孔灌注樁[1,2]。全橋?qū)嵕叭鐖D1所示,梁?jiǎn)卧P图暗鯒U編號(hào)如圖2所示。
模型采用了有限元軟件ANSYS11.0,平行建立了兩個(gè)局部有限元計(jì)算模型。建立模型I時(shí),根據(jù)圣維南原理,為了消除邊界效應(yīng)對(duì)吊桿錨箱受力的影響,沿縱橋向包括吊桿錨箱選取了兩個(gè)疊合梁節(jié)段,節(jié)段長(zhǎng)7m(4倍于吊桿錨箱尺寸)。采用實(shí)體單元(Solid45)和板單元(Shell181)進(jìn)行模擬,實(shí)體單元用來模擬橋面板混凝土和錨墊板鋼板,板單元用來模擬承錨板、承力板、橫隔板、鋼箱頂板、底板、腹板等。模型Ⅰ共用節(jié)點(diǎn)15138個(gè),共用單元17567個(gè)。模型Ⅰ疊合梁吊桿錨箱幾何圖如圖3所示,每對(duì)兩個(gè)吊桿順橋向中心距為0.8m。在模型Ⅰ的基礎(chǔ)上去掉混凝土橋面板便形成模型Ⅱ[3]。模型Ⅰ和Ⅱ均分為工況1和工況2兩個(gè)工況進(jìn)行加載。
圖1 系桿拱橋?qū)嵕皥DFig.1 Real picture of the tied arch bridge
圖2 系桿拱橋MIDAS/Civil梁?jiǎn)卧P虵ig.2 Beam element model of the tied arch bridge
模型Ⅰ和Ⅱ主要模擬疊合梁吊桿錨箱以及橋面板混凝土在最不利荷載組合(恒載+汽車+溫度+風(fēng)載(有車)+制動(dòng)力)下局部應(yīng)力的大小和分布情況。
圖3 模型吊桿錨箱幾何圖示Fig.3 Geometric diagram of the suspender anchor box
模型Ⅰ和Ⅱ材料特性如下:混凝土彈性模量為3.45 ×1010Pa,泊松比為0.2,容重為25.5kN/m3;鋼板彈性模量為2.1 ×1011Pa,泊松比為0.3,容重為78.5kN/m3。
由前述可知,已經(jīng)按照圣維南原理考慮了邊界條件對(duì)受力結(jié)果的影響,模型Ⅰ和模型Ⅱ的邊界條件均為在縱橋向的兩端約束全部三個(gè)平動(dòng)自由度,這樣約束對(duì)邊界處結(jié)果有些失真,但重點(diǎn)關(guān)心部位吊桿錨箱的受力卻不受任何影響。工況1和工況2計(jì)算時(shí)均沒有考慮自重的影響。邊界條件、環(huán)面荷載以及橋面板開孔位置如圖4所示,每對(duì)兩個(gè)吊桿對(duì)應(yīng)橋面板兩個(gè)開孔的直徑均為22.1cm,順橋向中心距為0.8m。模型加載示意如圖5所示。
圖4 邊界條件和環(huán)面荷載Fig.4 Boundary conditions and torusload
圖5 模型加載方式示意Fig.5 Model loading schematic diagram
工況1用來模擬兩個(gè)吊桿均承受1800kN大小的拉力(雙側(cè)對(duì)稱加載),施加方式為環(huán)面荷載,拉力的大小是由MIDAS/Civil梁?jiǎn)卧P驮谧畈焕奢d組合:恒載+汽車+溫度+風(fēng)載(有車)+制動(dòng)力的情況下算出的吊桿最大拉力(吊桿編號(hào)為拱橋跨中吊桿9a和吊桿9b),方向豎直向上。如圖5所示,由于考慮到實(shí)際施工時(shí),吊桿錨箱和混凝土橋面板所承受的1800kN大小的拉力是分兩次施加完畢的,第一次施加1000kN,此時(shí)只有吊桿錨箱和兩個(gè)中腹板之間的疊合梁鋼頂板承受荷載。第一次施加完畢后,進(jìn)行兩個(gè)中腹板之外的預(yù)制混凝土橋面板的吊裝以及兩個(gè)中腹板之間的混凝土橋面板的現(xiàn)場(chǎng)澆注,待混凝土達(dá)到一定齡期后再第二次施加800kN大小的拉力,此時(shí)吊桿錨箱、兩個(gè)中腹板之間的疊合梁鋼頂板和混凝土橋面板(預(yù)制+現(xiàn)澆)共同承受荷載。因此工況1的加載順序?yàn)槟P廷窦虞d800kN,模型Ⅱ加載1000kN。
工況2用來模擬單個(gè)吊桿承受2000kN大小的拉力(單側(cè)不對(duì)稱加載,即換索工況,吊桿編號(hào)為拱橋跨中吊桿9b),施加方式也為環(huán)面荷載,方向豎直向上。如前段所述及如圖5所示,工況2的加載順序?yàn)槟P廷窦虞d1000kN,模型Ⅱ加載1000kN。
圖6 模型Ⅰ和模型Ⅱ鋼錨箱mises應(yīng)力(單位:Pa)Fig.6 Mises stress of steel anchor box of modelⅠ and ModelⅡ(unit:Pa)
對(duì)于模型Ⅰ,本文關(guān)心吊桿錨箱鋼板和混凝土橋面板的應(yīng)力情況;對(duì)于模型Ⅱ,本文只關(guān)心吊桿錨箱鋼板的應(yīng)力情況。對(duì)于吊桿錨箱的鋼板應(yīng)力而言,本文偏于保守地運(yùn)用疊加原理進(jìn)行處理分析,其總的應(yīng)力=模型Ⅰ的鋼板應(yīng)力+模型Ⅱ的鋼板應(yīng)力;對(duì)于混凝土橋面板而言,其總的應(yīng)力=模型Ⅰ的混凝土橋面板應(yīng)力。
鋼錨箱各部分鋼板mises應(yīng)力總體較?。ǎ?00 MPa),即各部分鋼板實(shí)際處于線彈性狀態(tài),所以偏保守地采用疊加原理進(jìn)行分析。由圖6可知:
(1)在工況1下,模型吊桿錨箱鋼板最大mises應(yīng)力為96.4MPa+74.1MPa=170.5MPa,位置在錨墊板環(huán)面荷載加載處。
(2)在工況2下,模型吊桿錨箱鋼板最大mises應(yīng)力為96.4MPa+91.4MPa=187.8MPa,位置也在錨墊板環(huán)面荷載加載處。
由圖7、圖8可知:
(1)在工況1下,橋面板混凝土橫橋向最大拉應(yīng)力σ1hmax為7.0MPa,位置在吊桿與橋面板頂面接觸處,即均位于現(xiàn)澆混凝土橋面板范圍內(nèi),為應(yīng)力集中點(diǎn),剔除掉之后,σ1hmax為4.2MPa(如圖7 所示,其中2.6MPa<σ1h<4.2MPa的范圍約為:0.5m×1.5m);橋面板混凝土縱橋向最大拉應(yīng)力σ1zmax為4.8MPa,位置也在現(xiàn)澆混凝土橋面板范圍內(nèi)的吊桿與橋面板頂面接觸處,為應(yīng)力集中點(diǎn),剔除掉之后,σ1zmax為3.1MPa(如圖8所示,其中2.6MPa<σ1z<3.1MPa的范圍約為:0.5m ×1.0m)。
圖7 模型I橋面板混凝土橫橋向正應(yīng)力(頂面)(單位:Pa)Fig.7 Bridge deck concrete transverse normal stress of model I(unit:Pa)
圖8 模型Ⅰ橋面板混凝土縱橋向正應(yīng)力(頂面)(單位:Pa)Fig.8 Bridge deck concrete longitudinal normal stress of modelⅠ(unit:Pa)
(2)在工況2下,橋面板混凝土橫橋向最大拉應(yīng)力σ2hmax為9.2 MPa,位置在吊桿與橋面板頂面接觸處,即均位于現(xiàn)澆混凝土橋面板范圍內(nèi),為應(yīng)力集中點(diǎn),剔除掉之后,σ2hmax為5.5MPa
(如圖7所示,其中2.6MPa<σ2h<5.5MPa的范圍約為:0.5m×1.0m);橋面板混凝土縱橋向最大拉應(yīng)力σ2zmax為8.8MPa,位置也在現(xiàn)澆混凝土橋面板范圍內(nèi)的吊桿與橋面板頂面接觸處,為應(yīng)力集中點(diǎn),剔除掉之后,σ2zmax為5.3MPa(如圖8所示,其中2.6MPa<σ2z<5.3MPa的范圍約為:0.8m ×1.0m)。
(3)考慮到以上拉應(yīng)力是在最不利荷載組合下計(jì)算所得,所以采用C50混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(2.6MPa)作為規(guī)范要求[4]的限值??傮w而言,現(xiàn)澆混凝土橋面板范圍內(nèi)極少部分橋面板混凝土拉應(yīng)力超過規(guī)范要求,但仍應(yīng)考慮配以適當(dāng)縱橫向預(yù)應(yīng)力鋼筋;預(yù)制橋面板混凝土拉應(yīng)力均小于2.6MPa,滿足規(guī)范要求。
1.吊桿錨箱鋼板的Mises應(yīng)力在兩種工況下均小于200MPa,滿足規(guī)范要求[5],錨箱設(shè)計(jì)合理,可靠。
2.在計(jì)算類似結(jié)構(gòu)時(shí),如果其應(yīng)力始終處于線彈性階段,可以偏保守地考慮采用疊加原理分多個(gè)工況進(jìn)行分析。
3.雖然本文中吊桿錨箱鋼板的整體應(yīng)力處于線彈性范圍,但施工時(shí)仍需注意鋼板與鋼板之間的焊接質(zhì)量,嚴(yán)格遵循規(guī)范要求,盡量避免殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。
4.混凝土橋面板在橫縱橋向產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力,因此橋面板可考慮配以適當(dāng)?shù)念A(yù)應(yīng)力鋼筋。
5.在換索工況時(shí),單個(gè)吊桿所受拉力由1800kN增大為2000kN,即該橋活載應(yīng)力幅很小,此種情況為類似橋梁結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與施工提供了參考。
曹妃甸一港池大橋主橋已經(jīng)于2015年竣工通車,至今運(yùn)營良好。