文/宮信革 孔春心

軍用3號(hào)噴氣燃料質(zhì)量監(jiān)督管理一直是我室工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)。根據(jù)多年工作經(jīng)驗(yàn)，部隊(duì)對(duì)軍用3號(hào)噴氣燃料質(zhì)量爭(zhēng)議反饋?zhàn)疃嗟氖倾y片腐蝕這一指標(biāo)，為保證軍用3號(hào)噴氣燃料質(zhì)量合格，我室嚴(yán)格執(zhí)行軍用油管理制度，充分發(fā)揮軍用油領(lǐng)導(dǎo)小組和秘書(shū)組作用，與企業(yè)一起加大對(duì)軍用3號(hào)噴氣燃料生產(chǎn)裝置波動(dòng)的關(guān)注，積極做好預(yù)判研判工作，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)廠內(nèi)可控，杜絕了問(wèn)題油料發(fā)往部隊(duì)。

一、軍用3號(hào)噴氣燃料生產(chǎn)流程

齊魯石化勝利煉油廠目前主要采用加氫精制和加氫裂化兩種工藝生產(chǎn)軍用3號(hào)噴氣燃料，其基本流程是：

原油→電脫鹽→加熱爐→常壓塔→汽提塔→原料罐→加氫精制/加氫裂化裝置→反應(yīng)器→分餾塔→加T501抗氧劑→半成品罐→氧化鋅吸附罐→過(guò)濾器→成品罐。

在整個(gè)工藝流程中，常減壓、加氫精制、加氫裂化裝置由于對(duì)壓力、溫度、進(jìn)料流量、操作參數(shù)要求比較高，過(guò)程控制復(fù)雜，極易產(chǎn)生影響銀片腐蝕不合格的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，是我們重點(diǎn)關(guān)注的對(duì)象，加強(qiáng)對(duì)這3套裝置的風(fēng)險(xiǎn)管控，是實(shí)現(xiàn)軍用3號(hào)噴氣燃料銀片腐蝕0級(jí)出廠的根本保證。

二、生產(chǎn)裝置存在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及管控措施

本文結(jié)合日常工作和質(zhì)量監(jiān)督管理情況，對(duì)常減壓、加氫精制、加氫裂化裝置影響軍用3號(hào)噴氣燃料銀片腐蝕不合格的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行了歸納總結(jié)并制定了管控措施，具體如下。

（一）常減壓裝置

主要發(fā)現(xiàn)若常一線終餾點(diǎn)過(guò)高，會(huì)造成堿性氮偏高;通過(guò)控制常一線終餾點(diǎn)，可以規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)。

（二）加氫精制裝置

1.存在風(fēng)險(xiǎn)

a.氫氣純度低，導(dǎo)致氫分壓較低，影響反應(yīng)系統(tǒng)脫硫和脫氮效果；

b.汽提蒸汽量、溫度偏低，導(dǎo)致分餾塔汽提硫氮等雜質(zhì)效果變差；

c.原料硫氮含量高、含量變化較大，帶水量大；

d.航煤精制深度不夠，帶少量硫化氫；

e.航煤原料輕組分少。

2.管控措施

a.班組人員每小時(shí)巡檢時(shí)加強(qiáng)對(duì)循環(huán)氫純度儀監(jiān)控，控制循環(huán)氫純度，防止氫分壓低，循環(huán)氫純度低時(shí)，多排放廢氫，保證氫分壓；

b.平穩(wěn)控制好汽提蒸汽流量，必要時(shí)將調(diào)節(jié)閥切為手動(dòng)控制；加強(qiáng)對(duì)汽提蒸汽溫度監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)溫度低時(shí)，及時(shí)通知外操對(duì)汽提蒸汽進(jìn)行脫水，保證汽提蒸汽溫度;

c.加強(qiáng)對(duì)原料顏色觀察，當(dāng)顏色渾濁較深或油品乳化不清澈時(shí)，及時(shí)切換原料；加強(qiáng)對(duì)原料罐的切水工作；

d.加強(qiáng)航煤精制操作；

e.控制好航煤原料閃點(diǎn)、初餾點(diǎn)、10%溫度，防止輕組分過(guò)少導(dǎo)致硫化氫氣提效果下降；上游裝置原料控制指標(biāo)調(diào)整，及時(shí)告知本裝置。

（三）加氫裂化裝置

1.存在風(fēng)險(xiǎn)

a.反應(yīng)溫度控制不穩(wěn)，波動(dòng)較大；

b.分餾塔塔頂富氣排至輕烴吸收背壓高，導(dǎo)致分餾塔塔頂壓力高；

c.汽提蒸汽溫度及流量波動(dòng)；

d.分餾系統(tǒng)波動(dòng)，帶少量硫化氫；

e.汽提蒸汽溫度及流量波動(dòng)；

f.脫硫劑使用后期，活性不足；

g.汽提塔進(jìn)料溫度低,導(dǎo)致分餾塔分離效果下降。

2.管控措施

a.加強(qiáng)加熱爐操作，控制好爐膛負(fù)壓及氧含量，保證加熱爐燃燒充分，不發(fā)生偏流；調(diào)節(jié)閥PID參數(shù)，班組操作人員調(diào)整時(shí)須交接班并說(shuō)明；

b.及時(shí)與輕烴吸收裝置聯(lián)系，如無(wú)法恢復(fù)，將富氣改去火炬系統(tǒng)，保證分餾塔塔頂壓力平穩(wěn)，處于正常控制范圍內(nèi)；

c.蒸汽溫度低，調(diào)整加熱爐溫度，保證過(guò)熱蒸汽溫度和壓力，如無(wú)法及時(shí)調(diào)整時(shí)可以將吹汽改吹氫操作；

d.加強(qiáng)分餾系統(tǒng)穩(wěn)定操作；

e.蒸汽溫度低，調(diào)整加熱爐溫度，保證過(guò)熱蒸汽溫度和壓力，如無(wú)法及時(shí)調(diào)整時(shí)可以將吹汽改吹氫操作；

f.加強(qiáng)脫硫劑使用效果分析；

g.提高熱低分、冷低分兩路進(jìn)料溫度。

三、結(jié)語(yǔ)

軍用噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料系統(tǒng)，特別是燃料泵的調(diào)節(jié)裝置是很精密的，各個(gè)活動(dòng)部件的配合間隙很小，且工作頻繁、轉(zhuǎn)速很高，如果燃料對(duì)這些零件的金屬產(chǎn)生腐蝕，就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的危害甚至產(chǎn)生事故；同時(shí)燃?xì)獾臏囟群芨?，燃燒室、渦輪都是在高溫高熱負(fù)荷下工作，燃?xì)馊鐚?duì)這些部件產(chǎn)生腐蝕，也會(huì)造成嚴(yán)重危害和事故。本文簡(jiǎn)要介紹了齊魯石化軍用3號(hào)噴氣燃料的主要生產(chǎn)工藝，并立足于部隊(duì)實(shí)戰(zhàn)化要求，聯(lián)合企業(yè)加強(qiáng)對(duì)主要生產(chǎn)裝置的風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)，積極妥善制定管控措施，實(shí)現(xiàn)了軍用3號(hào)噴氣燃料銀片腐蝕100%合格率，保證了出廠質(zhì)量。