文/本刊記者孫昊

河南衛(wèi)華是重型機械制造領(lǐng)域民族品牌的一面旗幟，特別是在起重機械的制造與研發(fā)領(lǐng)域，更是早就名聲在外。衛(wèi)華是如何取得今天的成就的？未來又將何去何從？記者采訪了河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司董事長鄭要杰先生，請他來為讀者作答。

專注于技術(shù)研發(fā)

鄭董事長介紹，衛(wèi)華集團(tuán)的創(chuàng)始人、黨委書記韓憲保自創(chuàng)立衛(wèi)華伊始就專注于起重機械的制造與研發(fā)。經(jīng)過30余年的發(fā)展和完善，已成為全國工業(yè)起重機及物料搬運系統(tǒng)起重機領(lǐng)域的龍頭企業(yè)。衛(wèi)華的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，在鋼鐵行業(yè)、港口行業(yè)以及物料搬運等領(lǐng)域尤其受客戶歡迎。談到衛(wèi)華設(shè)備得到客戶信任的原因，鄭董事長表示，一直專注于產(chǎn)品研發(fā)是衛(wèi)華永葆青春活力的秘訣?！靶l(wèi)華對于產(chǎn)品研發(fā)十分重視，投入了大量資源，建立了技術(shù)研究院，國家級實驗室，還特別設(shè)立了院士工作站、博士后科研工作站，研發(fā)人員數(shù)量多達(dá)600余人。我們深信，只有關(guān)注行業(yè)內(nèi)的最新動向，不斷改進(jìn)自己的設(shè)備和技術(shù)，才能在市場競爭中勝出?！闭驗橹匾曆邪l(fā)，衛(wèi)華獲得了工信部頒發(fā)的全國制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)?！翱萍佳邪l(fā)是衛(wèi)華的核心競爭力。面對重型機械設(shè)備市場同質(zhì)化的現(xiàn)狀，衛(wèi)華堅決走差異發(fā)展路線，突顯自身技術(shù)優(yōu)勢，為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。”

正因如此，衛(wèi)華才能在30年的發(fā)展歷程中打造出了一塊金質(zhì)品牌，先后獲得了中國名牌、中國馳名商標(biāo)，全國質(zhì)量標(biāo)桿的榮譽稱號。除了產(chǎn)品質(zhì)量過硬，衛(wèi)華還在國內(nèi)市場全面鋪開營銷售后網(wǎng)點，為客戶提供最快捷的售前、售中、售后及二次購買服務(wù)。鄭董事長介紹，衛(wèi)華在全國建立的售后網(wǎng)點和經(jīng)營部多達(dá)三百余家，這也體現(xiàn)了衛(wèi)華要做中國起重機龍頭品牌的決心?！巴ㄟ^這些遍及全國的銷售及售后網(wǎng)點，我們不但可以更好地開展售后服務(wù)工作，還可以更加深入地滲透到中小城市及鄉(xiāng)鎮(zhèn)市場。衛(wèi)華是一家十分注重體系建設(shè)的企業(yè)，從產(chǎn)品制造到產(chǎn)品銷售，都有著完備的體系支撐，在制造、銷售體系的堅實骨架支持下，我們才能進(jìn)一步改良生產(chǎn)線，才能進(jìn)一步鋪開服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。當(dāng)制造和銷售、售后都成為我們的優(yōu)勢時，客戶對我們的認(rèn)可自然就會到來?！?/p>

經(jīng)過多年發(fā)展，衛(wèi)華在產(chǎn)品核心技術(shù)層面已經(jīng)可以與國際上的一些業(yè)內(nèi)巨頭品牌相媲美?！拔覀円恢币試H先進(jìn)水平為追趕的標(biāo)桿，雖然現(xiàn)在在核心技術(shù)方面取得了突破，但是在精益制造環(huán)節(jié)上依然存在著差距。我們一直在想辦法縮小這些差距，讓更多的客戶認(rèn)識我們，認(rèn)可我們?！闭潜局@樣的理念，衛(wèi)華走進(jìn)了全世界108個國家和地區(qū)的市場，從產(chǎn)銷量上來看，在世界范圍內(nèi)已經(jīng)名列前茅。但鄭董事長依然并未感到滿意。“雖然我們的產(chǎn)銷量領(lǐng)先于其他品牌，但由于中國市場仍然處于發(fā)展期，我們在中國市場推出的產(chǎn)品附加值依然較低，這是我們無法與國際高端品牌相比的。因此，我們現(xiàn)在致力于高端制造、智能制造、自動化制造，在這些方面加大了投入，希望能夠提高我們產(chǎn)品的自動化、智能化水平。隨著國內(nèi)的技術(shù)研發(fā)環(huán)境正在逐漸變好，我們看到了在精益制造和細(xì)節(jié)處理上趕超歐美先進(jìn)企業(yè)的希望。作為民族企業(yè)的代表，衛(wèi)華不會停下前進(jìn)的腳步?！?/p>

引入自動化生產(chǎn)

鄭董事長指出，未來的制造行業(yè)將會繼續(xù)延續(xù)以機代人的趨勢，更多本來由人工完成的工作將由機器人來代替，更多重復(fù)性、危險性強的繁瑣流程可以用自動化控制的設(shè)備來完成，工作效率、安全性、適用性會大大增強。他表示，衛(wèi)華也將遵循規(guī)律，更新舊有的生產(chǎn)模式?！爸悄苤圃焓钦麄€機械制造和物料搬運行業(yè)中一個大的發(fā)展趨勢，特別是德國提出工業(yè)4.0，中國提出中國制造2025之后。衛(wèi)華也在想方設(shè)法地更新自己的生產(chǎn)模式。我們首先在生產(chǎn)線增設(shè)了機器人工作站，并且實現(xiàn)了整體控制系統(tǒng)的自動化。通過引入這些新技術(shù)、新設(shè)備，我們的生產(chǎn)效率得到了大幅提高，同時減少了人工成本，設(shè)備投入回報率可以達(dá)到50%以上。智能制造和自動化控制是國家大力提倡的制造業(yè)發(fā)展方向，衛(wèi)華作為重型裝備制造業(yè)民族品牌的代表，要沿著這條道路堅定地走下去?！?/p>

除了在生產(chǎn)制造過程中實現(xiàn)了機器人作業(yè)，在工廠實現(xiàn)了自動化控制方案外，衛(wèi)華還在產(chǎn)品中引入了自動化控制系統(tǒng)，使其可以通過物聯(lián)網(wǎng)控制融入到整套制造業(yè)或物流業(yè)解決方案中。鄭董事長指出，在自動化、信息化大行其道的今天，傳統(tǒng)設(shè)備要努力向高技術(shù)方向靠攏?！澳壳皝砜?，客戶的需求不僅僅停留在獨立的設(shè)備上，誰的產(chǎn)品能夠更好地融入物聯(lián)網(wǎng)，融入整體產(chǎn)品解決方案，誰的產(chǎn)品就能得到客戶認(rèn)可，這是我們正在努力的方向?！?/p>

在采訪的最后，鄭董事長談到了衛(wèi)華在未來的發(fā)展目標(biāo)。他表示，衛(wèi)華在未來要成為全世界領(lǐng)先的起重機制造企業(yè)。“我們現(xiàn)在經(jīng)過30年的發(fā)展，已經(jīng)具有了一定的規(guī)模。在集團(tuán)董事長韓紅安提出二次創(chuàng)業(yè)，二次造富的新征程已經(jīng)啟航，相信經(jīng)過全體衛(wèi)華員工的共同努力，在未來一定能夠?qū)崿F(xiàn)‘百年衛(wèi)華，世界第一’的理想。要讓這個口號變?yōu)楝F(xiàn)實，我們還有很長的路要走。在現(xiàn)階段，我們必須以國際先進(jìn)水平為標(biāo)桿，繼續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的智能化水平，進(jìn)一步做強做大，最終實現(xiàn)全方位地自動化生產(chǎn)。衛(wèi)華要讓全世界看到，中國的民族企業(yè)具有強大的制造水平，代表‘中國制造’的衛(wèi)華，必將得到全世界起重機械使用者的認(rèn)可"。

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