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        谷氨酸清潔發(fā)酵工藝研究

        2018-11-03 02:49:16戶紅通徐慶陽
        中國釀造 2018年10期
        關(guān)鍵詞:甲硫氨酸生物素糖酸

        戶紅通,徐 達(dá),徐慶陽,2,3*,陳 寧,2,3

        (1.天津科技大學(xué) 生物工程學(xué)院,天津 300457;2.代謝控制發(fā)酵技術(shù)國家地方聯(lián)合工程實驗室,天津 300457;3.天津市氨基酸高效綠色制造工程實驗室,天津 300457)

        現(xiàn)有谷氨酸發(fā)酵的主要問題是發(fā)酵液色澤深、黏度大、雜質(zhì)多,造成起泡嚴(yán)重、溶解氧不足、傳質(zhì)困難、發(fā)酵過程不穩(wěn)定[1]。其中的主要原因是發(fā)酵培養(yǎng)基中添加大量的玉米漿和豆粕水解液這類色素深、雜質(zhì)多的發(fā)酵氮源,同時對于“生物素亞適量型”谷氨酸發(fā)酵,玉米漿中生物素的波動也造成了發(fā)酵的不穩(wěn)定。

        谷氨酸發(fā)酵的氮源主要來源于玉米漿和豆粕水解液,玉米漿和豆粕水解液含有豐富的有機氮源、多種維生素及促進(jìn)菌體生長的微量元素等多種生長因子,能夠促進(jìn)菌體的快速生長并維持較高的菌體酶活力[2]。但在谷氨酸的發(fā)酵過程中并不能大量添加玉米漿,主要原因是玉米漿中含有較多的生物素,對于“生物素亞適量型”谷氨酸生產(chǎn)菌而言,過多的生物素會限制菌體細(xì)胞膜的通透性,使得谷氨酸非生產(chǎn)菌向谷氨酸生產(chǎn)菌的轉(zhuǎn)變不完全,發(fā)酵產(chǎn)酸較低[3-4]。另外,玉米漿和豆粕水解液中含有大量的色素,尤其是玉米漿中還有大量的不可被菌體利用的蛋白質(zhì)、少量的淀粉、纖維素以及不可被菌體利用的有毒有害物質(zhì)[5-7]。這些物質(zhì)的大量存在,不但引起發(fā)酵液黏度大、易起泡、溶氧效率低、攪拌功率低以及生物素含量不穩(wěn)定等問題,同時引起發(fā)酵過程難于控制、發(fā)酵不穩(wěn)定,而且還進(jìn)一步給后續(xù)的谷氨酸發(fā)酵提取帶來困難,增加了生產(chǎn)成本[8]。因此,需要對谷氨酸發(fā)酵培養(yǎng)基進(jìn)行調(diào)整,尋找雜質(zhì)、色素等較少且營養(yǎng)豐富的有機氮源,對玉米漿和豆粕水解液進(jìn)行替代是主要的解決方法[9]。

        本研究在對玉米漿和豆粕水解液主要成分充分了解的基礎(chǔ)上,進(jìn)行了發(fā)酵氮源的近似等效替代。首先使用生物氮素(含有豐富的氨基酸、蛋白質(zhì)及小分子肽等)作為氮源,維生素B1(vitamin B1,VB1)作為生長因子,生物素使用定量配制的溶液添加,由于所使用的谷氨酸生產(chǎn)菌是甲硫氨酸缺陷型菌株[10],故另外添加一定量的甲硫氨酸,其他培養(yǎng)基成分維持不變,采用單因素及正交試驗法,確定了清潔培養(yǎng)基的最佳配比,最終得到谷氨酸清潔發(fā)酵培養(yǎng)基。清潔發(fā)酵培養(yǎng)基與對照發(fā)酵培養(yǎng)基相比,其最大的優(yōu)點在于大大減少了玉米漿和豆粕水解液中的大量雜質(zhì)、色素以及毒害物質(zhì),所得的發(fā)酵液澄清度大大增加,黏度降低,泡沫少,使得發(fā)酵液溶氧效率得到提高,攪拌功率降低,發(fā)酵過程更加容易控制,生物素的定量添加使得發(fā)酵產(chǎn)酸更加穩(wěn)定,轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)酸量也得到了提高。本研究的目的在于獲得相對清潔的發(fā)酵培養(yǎng)基,減少雜質(zhì)含量、提高發(fā)酵液質(zhì)量和提高發(fā)酵穩(wěn)定性,最終也相應(yīng)地提高了發(fā)酵產(chǎn)酸和糖酸轉(zhuǎn)化率。

        1 材料與方法

        1.1 材料與試劑

        1.1.1 菌種

        生物素亞適量型黃色短桿菌(Brevibacterium flavum)GDK-168:由天津科技大學(xué)代謝工程研究室保藏。

        1.1.2 試劑

        生物氮素(總氮≥11.0%,氨基酸態(tài)氮≥3.0%,水分≤7.0%,灰分≤10.0%):麥迪爾生物科技江蘇有限公司;葡萄糖、Na2HPO4、MgSO4、KCl、VB1、VH(生物素)、MnSO4、FeSO4、甲硫氨酸、豆粕水解液、玉米漿:國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。所有試劑均為分析純或生化試劑。

        1.1.3 培養(yǎng)基

        對照發(fā)酵培養(yǎng)基:葡萄糖80g/L,Na2HPO4·12H2O2.83g/L,MgSO4·7H2O 1.83g/L,KCl 1.33g/L,MnSO4·H2O 2.33 mg/L,VB10.233 mg/L,F(xiàn)eSO4·7H2O 2.33 mg/L,糖蜜1.1 g/L,豆粕水解液10 mL/L,玉米漿4 mL/L。121℃高壓滅菌15 min。

        清潔發(fā)酵培養(yǎng)基:葡萄糖80g/L,Na2HPO4·12H2O2.83g/L,MgSO4·7 H2O 1.85 g/L,KCl 1.5 g/L,MnSO4·H2O 2.5 mg/L,F(xiàn)eSO4·7H2O 2.5 mg/L,生物氮素、VB1、VH(生物素)及甲硫氨酸。121℃高壓滅菌15 min。

        1.2 儀器與設(shè)備

        LDZH-100KBS立式壓力蒸汽滅菌器:上海申安醫(yī)療機械廠;MCGS 5 L不銹鋼機械攪拌發(fā)酵罐、MCGS 30 L不銹鋼機械攪拌發(fā)酵罐:上海保興生物設(shè)備工程有限公司;SBA-40E生物傳感分析儀:山東省科學(xué)院生物研究所;LC-20A高效液相色譜(high performance liquid chromatography,HPLC)儀:日本島津公司;A300氨基酸分析儀:德國安米諾西斯公司。

        1.3 方法

        1.3.1 單因素試驗優(yōu)化培養(yǎng)基組分

        (1)生物氮素對谷氨酸發(fā)酵的影響

        維持部分對照谷氨酸發(fā)酵培養(yǎng)基成分(葡萄糖80 g/L,Na2HPO4·12H2O2.83g/L,KCl1.33g/L,MnSO4·H2O2.33mg/L,F(xiàn)eSO4·7H2O 2.33mg/L,MgSO4·7H2O 1.83g/L)不變(下同),在生物素5 μg/L、VB16 mg/L、甲硫氨酸1.0 g/L的條件下,考察不同生物氮素添加量(0.5 g/L、1.0 g/L、1.5 g/L、2.0 g/L、2.5 g/L、3.0 g/L)對谷氨酸發(fā)酵的影響。

        (2)生物素對谷氨酸發(fā)酵的影響

        在生物氮素最佳添加量、VB16 mg/L、甲硫氨酸1.0g/L的條件下,考察不同生物素添加量(3 μg/L、5 μg/L、7 μg/L、9 μg/L、11 μg/L)對谷氨酸發(fā)酵的影響。

        (3)VB1對谷氨酸發(fā)酵的影響

        在最佳生物氮素添加量、最佳生物素添加量、甲硫氨酸1.0 g/L的條件下,考察不同VB1添加量(2 mg/L、4 mg/L、6 mg/L、8 mg/L、10 mg/L)對谷氨酸發(fā)酵的影響。

        (4)甲硫氨酸對谷氨酸發(fā)酵的影響

        在最佳生物氮素添加量、最佳生物素添加量、最佳VB1添加量的條件下,考察不同甲硫氨酸添加量(0.4g/L、0.6g/L、0.8 g/L、1.0 g/L、1.2 g/L)對谷氨酸發(fā)酵的影響。

        1.3.2 正交試驗優(yōu)化培養(yǎng)基組分

        在單因素試驗的基礎(chǔ)上,以生物氮素(A)、生物素(B)、VB1(C)和甲硫氨酸(D)添加量為研究因素,以O(shè)D600nm值、谷氨酸產(chǎn)量和糖酸轉(zhuǎn)化率為考察指標(biāo),選用L9(34)正交試驗表對谷氨酸清潔培養(yǎng)基的關(guān)鍵影響因素進(jìn)行研究。正交試驗因素與水平見表1。

        表1 谷氨酸清潔發(fā)酵培養(yǎng)基組分優(yōu)化正交試驗因素與水平Table 1 Factors and levels of orthogonal tests for medium composition optimization of glutamic acid clean fermentation

        1.3.3 檢測分析方法

        OD600nm值采用發(fā)酵液稀釋100倍后測定的數(shù)據(jù)再乘以100表示。谷氨酸產(chǎn)量及發(fā)酵參數(shù)的測定參見參考文獻(xiàn)[11-12];有機酸的測定使用高效液相色譜分析儀進(jìn)行。取1mL發(fā)酵液于1.5mL離心管中,13000r/min離心2min,取上清液稀釋適當(dāng)倍數(shù),然后用0.22 μm微孔濾膜過濾,使用液相色譜儀進(jìn)行檢測,色譜條件:色譜柱為Aminex HPX-87H色譜柱(300 mm×7.8 mm,9 μm),0.05 mol/L硫酸緩沖液洗脫,柱溫30℃,流速0.5 mL/min,檢測波長210 nm;采用氨基酸分析儀測定發(fā)酵液中氨基酸的含量,發(fā)酵液的處理與有機酸相同,稀釋適當(dāng)倍數(shù)后,然后用0.22 μm微孔濾膜過濾,使用氨基酸分析儀進(jìn)行定量檢測,色譜條件:色譜柱為LCAK06/Na色譜柱(4.6 mm×150 mm),緩沖液A(乙腈∶水=1∶1)和緩沖液B(4.1 g/L乙酸鈉)洗脫,柱溫57℃,流速0.45 mL/min,檢測波長570 nm和440 nm。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 單因素試驗結(jié)果分析

        2.1.1 生物氮素對谷氨酸清潔發(fā)酵的影響

        在VH(生物素)為5 μg/L,VB1為6 mg/L,甲硫氨酸為1.0 g/L的條件下,不同生物氮素添加量對谷氨酸發(fā)酵的影響見圖1。由圖1可以看出,隨著生物氮素的添加量在0.5~1.5 g/L范圍內(nèi)不斷增加,OD600nm值、谷氨酸產(chǎn)量和糖酸轉(zhuǎn)化率都呈上升趨勢;當(dāng)生物氮素添加量為1.5 g/L時,OD600nm值為82、谷氨酸產(chǎn)量為165 g/L、糖酸轉(zhuǎn)化率為68%;但當(dāng)生物氮素添加量>1.5g/L之后,三者的值都呈現(xiàn)波動趨勢,而不是繼續(xù)增加。分析可知,在現(xiàn)有的發(fā)酵條件下,生物氮素的添加量為1.5 g/L時能夠提供足夠的發(fā)酵氮源,不再是發(fā)酵的限制性底物,同時,生物量、谷氨酸產(chǎn)量和糖酸轉(zhuǎn)化率也達(dá)到了較高的值。過多的氮源不但造成浪費,而且會改變谷氨酸的代謝途徑[13],引起異常發(fā)酵。因此,選取1.5 g/L作為生物氮素的最佳添加量。

        圖1 生物氮素添加量對谷氨酸清潔發(fā)酵的影響Fig.1 Effect of biological nitrogen addition on clean fermentation of glutamic acid

        2.1.2 生物素對谷氨酸清潔發(fā)酵的影響

        在生物氮素最佳添加量為1.5 g/L,VB1為6 mg/L,甲硫氨酸為1.0g/L的條件下,不同添加量生物素對谷氨酸發(fā)酵的影響見圖2。由圖2可以看出,隨著生物素添加量在3~7μg/L范圍內(nèi)的增加,OD600nm值不斷增加,谷氨酸產(chǎn)量和糖酸轉(zhuǎn)化率增加的更快;當(dāng)生物素添加量為7 μg/L時,OD600nm值為82、谷氨酸產(chǎn)量為166 g/L、糖酸轉(zhuǎn)化率為67.8%;當(dāng)生物素量>7 μg/L之后,OD600nm值增長緩慢,而谷氨酸產(chǎn)量和糖酸轉(zhuǎn)化率則快速下降。分析可知,由于生物素作為多種尤其是催化脂肪酸合成的乙酰輔酶A羧化酶、丙酮酸羧化酶等的輔酶,能夠參與細(xì)胞膜的合成、CO2的固定和羧化過程[14]。當(dāng)其添加量增加時,CO2固定反應(yīng)加強,進(jìn)一步促進(jìn)三羧酸循環(huán)(tricarboxylic acid cycle,TCA),能夠加快菌體的生長,同時增加谷氨酸產(chǎn)量和糖酸轉(zhuǎn)化率。但是當(dāng)生物素的添加量超過“亞適量”范圍后,細(xì)胞膜的合成量將大大增加,大量的菌體不能或不完全能實現(xiàn)從非谷氨酸積累型向谷氨酸積累型細(xì)胞的轉(zhuǎn)變[15]。因此,谷氨酸的分泌量和糖酸轉(zhuǎn)化率開始下降,綜合衡量,選取7 μg/L作為最佳生物素的添加量。

        圖2 生物素添加量對谷氨酸清潔發(fā)酵的影響Fig.2 Effect of biotin addition on clean fermentation of glutamic acid

        2.1.3 VB1對谷氨酸清潔發(fā)酵的影響

        在生物氮素最佳添加量為1.5 g/L,生物素最佳添加量為7 μg/L,甲硫氨酸為1.0 g/L的條件下,添加不同量VB1對谷氨酸發(fā)酵的影響見圖3。由圖3可以看出,隨著VB1添加量在2~8 mg/L的范圍內(nèi)增加,OD600nm值、谷氨酸產(chǎn)量和糖酸轉(zhuǎn)化率呈上升趨勢,尤其是后兩者快速增加;當(dāng)VB1添加量為8 mg/L時,OD600nm值為81、谷氨酸162 g/L和糖酸轉(zhuǎn)化率為67.5%;而VB1的添加量>8 mg/L后,OD600nm值不再繼續(xù)增加,而谷氨酸產(chǎn)量和糖酸轉(zhuǎn)化率持續(xù)上升,但增加速度變慢。VB1作為谷氨酸生產(chǎn)菌的多種生長因子,它是多種關(guān)鍵酶的輔酶和輔基,添加大量的VB1能夠極大提高多種酶的酶活力,加快菌體生長,提高菌活力,進(jìn)而促進(jìn)了谷氨酸的分泌和糖酸轉(zhuǎn)化率的提高[16]。因此,選取8 mg/L作為VB1的最佳添加量。

        圖3 VB1添加量對谷氨酸清潔發(fā)酵的影響Fig.3 Effect of VB1 addition on clean fermentation of glutamic acid

        2.1.4 甲硫氨酸對谷氨酸清潔發(fā)酵的影響

        在生物氮素最佳添加量為1.5g/L,生物素最佳添加量為7μg/L,VB1最佳添加量為8mg/L的條件下,添加不同量甲硫氨酸對谷氨酸發(fā)酵的影響見圖4。由圖4可以看出,OD600nm值和谷氨酸產(chǎn)量隨著甲硫氨酸在0.4~1.2 g/L范圍的增加而不斷增加;而糖酸轉(zhuǎn)化率在甲硫氨酸添加量在0.4~0.8 g/L范圍呈上升趨勢,當(dāng)甲硫氨酸的添加量分別為0.8g/L、1.0g/L和1.2 g/L時,其所對應(yīng)的糖酸轉(zhuǎn)化率分別為67.6%、67.5%和67.6%,此時糖酸轉(zhuǎn)化率出現(xiàn)波動,甲硫氨酸已不是影響轉(zhuǎn)化率的主要因素。甲基化在菌體的生物合成與代謝中發(fā)揮著重要的作用,尤其對蛋白質(zhì)和核酸的修飾加工也極為重要。而甲硫氨酸作為體內(nèi)最重要的甲基供體,經(jīng)三磷酸腺苷(adenosine triphosphate,ATP)的進(jìn)一步活化生成S-腺苷甲硫氨酸(最直接有效的甲基供體),能夠提供活化的甲基。四氫乙酸雖然能夠攜帶甲基,但由于轉(zhuǎn)運勢能低、不能直接將甲基轉(zhuǎn)移至甲基受體,而是轉(zhuǎn)移至同型半胱氨酸生成甲硫氨酸[17]。因此,在培養(yǎng)基中添加一定量的甲硫氨酸能夠促進(jìn)了菌體的快速生長,進(jìn)而提高谷氨酸產(chǎn)量和糖酸轉(zhuǎn)化率。因此,選擇0.8 g/L作為甲硫氨酸的最佳添加量。

        圖4 甲硫氨酸添加量對谷氨酸清潔發(fā)酵的影響Fig.4 Effect of methionine addition on clean fermentation of glutamic acid

        2.2 培養(yǎng)基優(yōu)化正交試驗

        以菌體OD600nm值、谷氨酸產(chǎn)量和糖酸轉(zhuǎn)化率作為考察指標(biāo),根據(jù)表1所設(shè)計的正交試驗進(jìn)行正交優(yōu)化,正交試驗結(jié)果與分析見表2,方差分析見表3。

        由正交試驗結(jié)果及極差(R)分析可知,影響OD600nm值的4個因素次序為A>D>C>B,即生物氮素>甲硫氨酸>VB1>生物素,最佳添加量組合為A3B1C3D1,即生物氮素2.0 g/L、生物素5 μg/L、VB110 mg/L、甲硫氨酸0.6 g/L;影響谷氨酸產(chǎn)量的4個因素次序為B>A>C>D,即生物素>生物氮素>VB1>甲硫氨酸,最佳添加量組合為A3B2C2D2,即生物氮素2.0 g/L、生物素7 μg/L、VB18 mg/L、甲硫氨酸0.8 g/L;影響糖酸轉(zhuǎn)化率的4個因素次序為B>C>A>D,即生物素>VB1>生物氮素>甲硫氨酸,最佳添加量組合為A2B1C3D1,即生物氮素1.5 g/L、生物素5 μg/L、VB110 mg/L、甲硫氨酸0.6g/L。

        表2 谷氨酸清潔發(fā)酵培養(yǎng)基組分優(yōu)化正交試驗結(jié)果與分析Table 2 Results and analysis of orthogonal tests for clean fermentation medium composition optimization of glutamic acid

        表3 正交試驗結(jié)果方差分析Table 3 Variance analysis of orthogonal tests results

        由表3可知,生物氮素對OD600nm值影響顯著(P<0.05),生物素對谷氨酸影響顯著(P<0.05),生物氮素、生物素和VB1對糖酸轉(zhuǎn)化率影響顯著(P<0.05)。

        綜合考慮以上試驗結(jié)果,在滿足一定量OD600nm值的情況下,又同時有較高的谷氨酸產(chǎn)量和糖酸轉(zhuǎn)化率,因此,最佳添加量組合選取A3B2C3D1,即生物氮素2.0 g/L、生物素7 μg/L、VB110 mg/L、甲硫氨酸0.6 g/L。

        2.3 清潔發(fā)酵培養(yǎng)基驗證試驗

        2.3.1 清潔發(fā)酵培養(yǎng)基對OD600nm值、谷氨酸產(chǎn)量和糖酸轉(zhuǎn)化率的影響

        對照發(fā)酵與清潔發(fā)酵的考察指標(biāo)對比情況結(jié)果見圖5。由圖5可知,相對于對照發(fā)酵,清潔發(fā)酵的OD600nm值和谷氨酸產(chǎn)量都有較大的提高,糖酸轉(zhuǎn)化率雖然不明顯,但是也有一定程度的提升??偟膩碚f,OD600nm值由對照發(fā)酵的72.5提升至84.2,提高16.14%;谷氨酸由152 g/L提高至171 g/L,提高12.50%;糖酸轉(zhuǎn)化率由65.4%提升至68.5%,提高4.74%。

        圖5 清潔發(fā)酵與對照發(fā)酵對考察指標(biāo)的影響Fig.5 Effects of clean and control fermentation on evaluation indicators

        2.3.2 清潔發(fā)酵培養(yǎng)基對發(fā)酵參數(shù)的影響

        對照發(fā)酵培養(yǎng)基和清潔發(fā)酵培養(yǎng)基所獲得的發(fā)酵上清液的透光率結(jié)果見圖6。

        圖6 清潔發(fā)酵對發(fā)酵液透光率的影響Fig.6 Effect of clean fermentation on the light transmittance of fermentation liquor

        由圖6可知,對照發(fā)酵的發(fā)酵液透光率非常低,因為其含有大量的色素及不可被菌體分解利用的雜質(zhì),菌體所產(chǎn)生的影響透光性的物質(zhì)相對培養(yǎng)基自身的雜質(zhì)可以忽略不計,因而其透光率呈現(xiàn)穩(wěn)定的趨勢。而雖然清潔發(fā)酵的發(fā)酵液透光率隨著菌體產(chǎn)生雜質(zhì)的增多而不斷下降,但是其總體透光率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于對照發(fā)酵,尤其對后續(xù)的谷氨酸分離提取而言,可以大幅度降低生產(chǎn)成本[18]。發(fā)酵結(jié)束時的對照發(fā)酵上清液透光率為0.9%,清潔發(fā)酵的上清液透光率為31%。

        進(jìn)一步分析可知,玉米漿、豆粕水解液和糖蜜的替代,大大減少了發(fā)酵液中的不可被菌體分解利用的雜蛋白以及有毒害作用的物質(zhì),降低了發(fā)酵液的黏度、減少了泡沫的生成量、提高了氧的溶解效率[19]。清潔發(fā)酵對消泡劑用量及副產(chǎn)物影響的結(jié)果見圖7。由圖7可以看出,消泡劑的用量也由對照發(fā)酵的1.0 g/L降低至0.7 g/L。由于溶氧效率的提高,對于TCA循環(huán)而言,其產(chǎn)生的還原力煙酰胺腺嘌呤二核苷酸(nicotinamide adenine dinucleotide,NADH)+H+和黃素腺嘌呤二核苷酸(flavine adenine dinucleotide,F(xiàn)ADH2)很大程度上可以使用O2作為氫受體,進(jìn)而減少丙酮酸作為氫受體,因此副產(chǎn)物乳酸的生成量減少[20]。TCA循環(huán)的加強,減少了丙酮酸的積累,進(jìn)而使得副產(chǎn)物丙氨酸的生成量降低[21]。從圖7可以看出,乳酸的生成量由對照發(fā)酵的3.7g/L降低至2.4g/L,丙氨酸的生成量由對照發(fā)酵的2.60g/L降低至1.86 g/L。

        圖7 清潔發(fā)酵對消泡劑用量及副產(chǎn)物的影響Fig.7 Effects of clean fermentation on defoamer dosage and by-products

        3 結(jié)論

        通過單因素試驗和正交試驗對谷氨酸對照發(fā)酵培養(yǎng)基中的關(guān)鍵因素進(jìn)行優(yōu)化,得到最佳添加量,即生物氮素2.0 g/L、生物素7 μg/L、VB110 mg/L、甲硫氨酸0.6 g/L,獲取谷氨酸清潔發(fā)酵培養(yǎng)基。應(yīng)用生物氮素作為發(fā)酵氮源的清潔發(fā)酵培養(yǎng)基進(jìn)行谷氨酸發(fā)酵,其獲得的菌體OD600nm值為84.2,谷氨酸產(chǎn)量為171 g/L,糖酸轉(zhuǎn)化率為68.5%,發(fā)酵上清液透光值高達(dá)31%。對比可知,本研究所獲得的谷氨酸清潔發(fā)酵培養(yǎng)基取得了比對照發(fā)酵培養(yǎng)基和復(fù)合氨基酸粉或棉籽餅粉作為發(fā)酵氮源更好的發(fā)酵結(jié)果,并解決了谷氨酸生產(chǎn)中色素、雜質(zhì)多的問題,實現(xiàn)了谷氨酸高效清潔生產(chǎn)。另外,該清潔發(fā)酵培養(yǎng)基中是否可以通過添加其他種類的維生素、氨基酸等提高菌體活力的物質(zhì),進(jìn)一步提高谷氨酸發(fā)酵效益,有待于更多的研究探索。

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