李興強
摘 要:火力發(fā)電企業(yè)汽輪機汽封運行效果,對汽輪機的熱效率產(chǎn)生較大影響。因此,火力發(fā)電企業(yè)結(jié)合自身汽輪機汽封工作的實際情況,做好汽輪機汽封的節(jié)能改造工作,創(chuàng)建合理的項目分析機制,并進行科學(xué)化與合理化的管理,為其綠色發(fā)展、節(jié)能減排奠定基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:汽輪機汽封;節(jié)能改造項目;火力發(fā)電企業(yè)經(jīng)濟效益提升
中圖分類號:TM621 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2018)19-0157-02
對于火力發(fā)電企業(yè)而言,在汽輪機汽封節(jié)能改造項目中,應(yīng)遵循具體的工作原則,開展合理的設(shè)計與改造分析工作,在科學(xué)分析與研究的情況下,創(chuàng)建多元化的管理系統(tǒng)與機制,保證整體工作效果符合時代發(fā)展需求。
1 火力發(fā)電企業(yè)的節(jié)能減排問題分析
當前,在火力發(fā)電企業(yè)實際發(fā)展的過程中經(jīng)常會遇到節(jié)能減排問題,若不實施節(jié)能項目改造,不加強合理、科學(xué)的管理,將無法滿足國家的生態(tài)環(huán)保需求。目前,在我國一次能源消費中,已經(jīng)將煤炭作為主要的載體,煤炭消耗量不斷增多,但是燃煤熱值在不斷降低,其中的灰分與水份含量大,與發(fā)達國家相較,我國火力發(fā)電企業(yè)的平均熱效率低5~10%左右?;鹆Πl(fā)電企業(yè),燃煤在鍋爐燃燒期間,會產(chǎn)生和排放二氧化硫氣體,對生態(tài)環(huán)境造成一定的污染。當前,我國已經(jīng)開始大力倡導(dǎo)節(jié)能減排方面的工作,在火力發(fā)電企業(yè)煤炭資源短缺的情況下,燃煤價格在逐漸上漲,但企業(yè)熱力設(shè)備的熱耗率相對較高,如果不能建立正確的節(jié)能減排思想,無法轉(zhuǎn)變自身工作觀念,將會對其繼續(xù)發(fā)展造成一定的挑戰(zhàn)。因此,企業(yè)應(yīng)創(chuàng)建節(jié)約型、環(huán)保型的發(fā)展模式,主動開展節(jié)能項目改造與成本控制分析,提升經(jīng)濟效益和管理水平,是新時代的迫切需要。對于火力發(fā)電企業(yè)而言,節(jié)能減排屬于節(jié)能降耗的主要內(nèi)容,及時組織和分析汽輪機汽封與軸封的漏氣問題,積極開展汽輪機汽封的節(jié)能改造工作,提升汽輪機運行效率。
2 火力發(fā)電企業(yè)汽輪機汽封改造項目案例
云南滇東雨汪能源有限公司#1、2機組按照火力發(fā)電機組的技術(shù)標準進行設(shè)計,三大主機分別是:鍋爐為北京巴威公司生產(chǎn)的B&WB-2028;/17.4—M型,“W”火焰、亞臨界、一次中間再熱、單爐膛、自然循環(huán)鍋爐;汽輪機為東方汽輪機廠生產(chǎn)的N600—16.7/538/538—2型,亞臨界、中間再熱、單軸三缸四排汽、沖動凝汽式600MW汽輪機;發(fā)電機為東方電機股份有限公司生產(chǎn)的DH—600—G型,水-氫-氫冷卻、三相同步汽輪發(fā)電機。#1、2機組于2005年12月30日正式開工興建,#1、2機組分別于2009年7月11日和2010年2月9日投產(chǎn)發(fā)電。
2010年12月20日,由云南電力試驗研究所對#1汽輪機做性能試驗,熱耗為8050kJ/kW·h,高出設(shè)計值(7831kJ/kW·h)219kJ/kW·h;2011年6月,西安熱工研究院節(jié)能診斷小組對電廠#1汽輪機高中壓缸平衡活塞漏汽量診斷為3.5%,設(shè)計值為0.5%,并診斷#1汽輪機熱耗在8050kJ/kW·h左右。按照華能火力發(fā)電機組降耗技術(shù)導(dǎo)則,600MW亞臨界濕冷機組,汽輪機熱耗超過8000kJ/kW·h,應(yīng)進行通流部分間隙調(diào)整,并結(jié)合汽封改造,以降低汽輪機熱耗。
#1汽輪機原設(shè)計高中低壓缸汽封都采用梳齒汽封,運行期間發(fā)現(xiàn)汽輪機汽封密封效果不良,通過運行效率對標分析,對汽輪機真空和熱耗率都存在較大影響,企業(yè)開展了一系列專業(yè)調(diào)研,制定了《#1機高中壓缸汽封改造及高中低壓缸阻汽片改造方案》和《#1機A、B低壓缸隔板汽封改造方案》,決定對#1機組汽輪機汽封進行系列節(jié)能改造,并于2013年9月實施。汽封改造期間,同時對汽輪機高壓、低壓缸隔板結(jié)構(gòu)上面阻汽片進行合理的處理,將其控制在科學(xué)范圍之內(nèi),采用減少流通的方法減少汽水損失問題,并開展自動調(diào)節(jié)徑向間隙工作,保證轉(zhuǎn)子徑向與汽封結(jié)構(gòu)符合改造設(shè)計要求,提升機組真空度,并預(yù)防軸振問題,優(yōu)化管理工作體系與模式[1]。
在本次改造項目中,還針對汽輪機的汽缸運行效率進行了全面分析,結(jié)合了汽輪機的熱耗特點與實際情況,剖析了影響汽輪機經(jīng)濟性問題的原因,找出了汽輪機汽封密封缺陷的主要環(huán)節(jié),在保證機組運行安全的情況下,最大程度減少汽封間隙,保證汽輪機蒸汽系統(tǒng)的良好運行,將汽封節(jié)能改造與運行管理有效結(jié)合,提升機組運行的經(jīng)濟效率,達到預(yù)期的工作目的[2]。
3 汽輪機汽封改造項目對火力發(fā)電企業(yè)經(jīng)濟效益提升
(1)在汽封改造期間,針對高壓與低壓缸汽封結(jié)構(gòu)進行了合理的改造,耗費成本較多??梢越Y(jié)合設(shè)計方面、建造方面、原材料方面費用,在估算之后可結(jié)合改造項目實際情況,通過科學(xué)化與合理化的方式開展多元化的管控,確保每項改造內(nèi)容都能滿足新時期社會背景之下的發(fā)展需求[3],以期收到最佳效果。(2)為了更好的提升企業(yè)經(jīng)濟效益,應(yīng)針對項目改造風(fēng)險進行分析,將經(jīng)濟、技術(shù)風(fēng)險成本融入其中。在科學(xué)設(shè)計的情況下,創(chuàng)建多元化的管理工作模式,確保每項工作都能滿足新時期背景之下的需求[4]。(3)應(yīng)進行預(yù)期收益的分析,在確定汽輪機運行效率之后,掌握改造之后汽輪機的漏氣情況與熱耗情況,將其作為依據(jù)開展節(jié)能估算工作,進行運行成本的分析,保證預(yù)期收益數(shù)據(jù)計算的準確性。且在汽輪機汽封改造后的運行過程中,加強機組真空、熱耗率和經(jīng)濟性對標分析,編制運行小指標管理方案與計劃模式[5]。(4)改造方案:1)首先將部套上的舊汽封片拆除。將角磨機裝上切割片,對部套上的舊汽封片進行切割,切割時必須嚴格注意切割深度與寬度,防止對鑲嵌槽割傷、刮傷。切割后,將舊汽封片拆除,對鑲嵌槽進行清理,把銹蝕、毛刺清理干凈。2)汽封改造工藝要求(表1)。3)新阻汽片的安裝。①新阻汽片的安裝:將密封片裝在槽中組合后,沖鉚。要求鎖緊。②用切割片切割阻汽片的膨脹間隙,切割時不得傷及葉片。切割時間隙必須按照圖紙的尺寸要求進行。③切割后,對割口進行清理、打毛刺。④阻汽片鑲嵌完后,將部套上、下半進行組合。要求中分面間隙符合出廠設(shè)計標準。
4 改造之后的效果
云南滇東雨汪能源有限公司#1汽輪機經(jīng)過汽封節(jié)能項目改造后,將原設(shè)計的高中低壓缸梳齒汽封,改造為高中壓缸為布萊登汽封,低壓缸為側(cè)齒汽封,低壓缸末級為蜂窩汽封。結(jié)合可行性報告的要求,對項目實施效果進行經(jīng)濟效益及財務(wù)評價,總結(jié)如下:
(1)投資回收期:本項目投資329.5萬元,節(jié)省4.5g/kW·h標準煤。按年發(fā)電量24億kW·h計算,共節(jié)省標準煤10800t,第噸標準煤按600元計算,可節(jié)省費用648萬元,投資回收期為一年。(2)效益/成本分析:一年投資329.5萬元,節(jié)省成本費648萬元,扣除成本,獲利318.5萬元。
5 結(jié)語
在火力發(fā)電企業(yè)運行期間,需重視汽輪機汽封節(jié)能改造工作,在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上,編制可行的改造方案,保證節(jié)能改造項目順利實施,有效降低熱力設(shè)備的熱耗率,不斷總結(jié)管理經(jīng)驗,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,達到綠色發(fā)展、節(jié)能減排的目的。
參考文獻
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