黨鵬飛

摘 要：隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，近年來隨著機(jī)場業(yè)務(wù)量的增長，區(qū)域單機(jī)場已經(jīng)無法滿足部分大型城市的發(fā)展需求。航煤作為飛機(jī)的血液，其保障能力將對民航事業(yè)產(chǎn)生重要的影響。本文針對某城市“一市兩場”情況，采用SPS軟件對航煤管道系統(tǒng)的輸送工藝進(jìn)行分析，提出合理的管道改造和輸送方案。

關(guān)鍵詞：SPS；Y型；航煤管道；工藝；分析

中圖分類號：TE832 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）19-0132-02

某城市擁有A（現(xiàn)有機(jī)場）和B（新建機(jī)場）兩座機(jī)場，目前的供油模式Y(jié)型供油模式，即P煉廠通過管道輸至分輸站，再分別向A機(jī)場和B機(jī)場供油，詳見圖1。目前可采取的輸送方案有兩種，同時(shí)輸送和分時(shí)輸送。同時(shí)輸送模式下，管道系統(tǒng)不需要頻繁的進(jìn)行分輸操作，系統(tǒng)的維護(hù)量較??；而分時(shí)輸送雖然增加了系統(tǒng)操作和維護(hù)工作量，但可以保持高輸量向其中一個(gè)機(jī)場供油。本文采用SPS軟件，對兩種輸送模式下的輸送工藝進(jìn)行穩(wěn)態(tài)模擬，通過對比輸送參數(shù)，確定合理的輸送方式，并新增輸油管道改造方案，詳見圖2，確定管道系統(tǒng)的最大輸油能力。

1 主要設(shè)計(jì)參數(shù)

（1）油品參數(shù)：航空煤油，20℃密度780kg/m3，20℃粘度1.5mPa·s；（2）管道參數(shù)：管徑（DN250）、設(shè)計(jì)壓力（10MPa）；（3）高程參數(shù)：管道系統(tǒng)沿線高程參數(shù)詳見表1；（4）其他參數(shù)：計(jì)算輸送溫度（20℃）、最小操作壓力（≥0.2MPa）；鋼管管壁粗糙度（0.054mm）。

2 工藝計(jì)算軟件

本工程管道工藝計(jì)算采用德國STONER公司的SPS（Stoner Pipeline Simulator）軟件進(jìn)行計(jì)算、模擬及分析的，該軟件是世界公認(rèn)的長距離輸油（輸氣）管道設(shè)計(jì)、計(jì)算以及全線自動(dòng)化控制模擬的軟件。

3 輸送工藝方案

3.1 工藝方案

由于目前的供油模式采用一泵到底的輸油工藝，本次針對不同的站場建設(shè)方案（是否增加中間泵站）和不同的輸送方案對管道整體的輸油參數(shù)進(jìn)行分析，主要方案見表2。

3.2 管道系統(tǒng)配泵方案

管道系統(tǒng)配泵方案主要有兩種：一是維持現(xiàn)狀的配泵方案；二是新增中間泵站，并對首站配泵進(jìn)行改造，油泵改造的基本原則是泵站出站壓力低于管道設(shè)計(jì)壓力1.0Mpa，配泵情況詳見表3。

4 工藝計(jì)算結(jié)果

4.1 現(xiàn)狀配泵方案

（1）A1方案。本方案為分時(shí)輸送方案，即同一時(shí)間P煉廠只向其中1個(gè)機(jī)場輸送航煤，其輸送穩(wěn)態(tài)下，各個(gè)位置的工藝參數(shù)見表4。（2）A2方案。本方案為同時(shí)輸送方案，即P煉廠同時(shí)向A、B2個(gè)機(jī)場輸送航煤，其輸送穩(wěn)態(tài)下，各個(gè)位置的工藝參數(shù)見表5。（3）小結(jié)。①從以上數(shù)據(jù)可以看出，管道最高點(diǎn)（里程110km處）是本輸油方案下的翻越點(diǎn)；②當(dāng)采用同時(shí)輸送方式時(shí)，管道的總體輸量基本不變，A機(jī)場和B機(jī)場隨著末站進(jìn)站壓力的調(diào)整，可以得到多種不同的流量組合。③由于采用同時(shí)輸送方式B機(jī)場和A機(jī)場接收流量都較小，進(jìn)站壓力較大，從安全運(yùn)行角度考慮，本輸送方式不予推薦。本方案下建議采用分時(shí)輸送方式，年最大輸量可達(dá)到160萬噸，具體的接收量可根據(jù)輸油時(shí)間來調(diào)節(jié)。④現(xiàn)狀配泵條件下，該Y型航煤長輸管道系統(tǒng)建議采用分時(shí)輸送的方式。

4.2 改造方案

（1）B1方案。輸送穩(wěn)態(tài)下，各個(gè)位置的工藝參數(shù)見表6。（2）B2方案。輸送穩(wěn)態(tài)下，各個(gè)位置的工藝參數(shù)見表7。（3）小結(jié)。①從以上數(shù)據(jù)可以看出，管道向A機(jī)場輸油方案下，P煉廠至A機(jī)場沿線無翻越點(diǎn)；管道向B機(jī)場輸油和同時(shí)向A機(jī)場和B機(jī)場輸油方案下，P煉廠至B機(jī)場段管道次高點(diǎn)（里程130km處）是管道的翻越點(diǎn)。②當(dāng)采用同時(shí)輸送方式時(shí)，根據(jù)A機(jī)場和B機(jī)場隨著末站進(jìn)站壓力的調(diào)整，可以得到輸油流量組合，管道的輸油總量在305～345m3/h之間。③由于采用同時(shí)輸送方式A機(jī)場和B機(jī)場接收流量都較小，且進(jìn)站壓力較高。本方案下建議采用分時(shí)輸送方式，根據(jù)兩機(jī)場不同的輸油時(shí)間，年最大輸量在205～230萬噸之間。④改造條件下，該Y型航煤長輸管道系統(tǒng)建議采用分時(shí)輸送的方式。

5 結(jié)語

經(jīng)水力模擬計(jì)算，該管道的最佳輸送方式為分時(shí)輸送。在現(xiàn)狀配泵條件下，管道的最大年輸量可以達(dá)到160萬噸；在增加中間泵站和改造首站配泵的情況下，管道的最大年輸量可以達(dá)到205～230萬噸之間。管道運(yùn)營單位可以根據(jù)實(shí)際的輸油需求，合理調(diào)整輸油時(shí)間，并適時(shí)啟動(dòng)新增中間泵站和首站改造的相關(guān)工作。