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        淺析離合器的匹配與設(shè)計(jì)

        2018-10-30 09:46:48張洪艷杜建國
        中國科技縱橫 2018年19期

        張洪艷 杜建國

        摘 要:離合器是連接發(fā)動機(jī)和變速箱的重要部件,駕駛員可根據(jù)駕駛需求,踩踏或松開離合器踏板,使發(fā)動機(jī)與變速箱緩慢結(jié)合或分離,能夠?qū)崿F(xiàn)平穩(wěn)起車或停車。

        關(guān)鍵詞:離合器;摩擦片;離合器總成選型

        中圖分類號:U463.211 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-2064(2018)19-0058-02

        1 離合器總成的作用

        在以內(nèi)燃機(jī)為動力的汽車機(jī)械傳動系統(tǒng)中,離合器一般布置在發(fā)動機(jī)與變速器之間,用來切斷和結(jié)合動力的傳遞,其主要作用是:在起步時(shí)將發(fā)動機(jī)與傳動系平順地結(jié)合,使汽車能平穩(wěn)起步;在換擋時(shí),將發(fā)動機(jī)與傳動系迅速徹底分離,減少變速器中齒輪間的沖擊,以便換擋;在工作過程中,受到過大載荷時(shí),通過離合器扭振作用保護(hù)傳動系,防止零部件因過載而損壞。

        2 離合器總成分類

        離合器的種類很多,分類方式各不相同,以下為通常的幾種分類方式:

        (1)按摩擦片(從動盤)的數(shù)目,可分為單片式和雙片式(多片式);(2)按壓緊彈簧安裝位置,可分為周布彈簧離合器和中央彈簧離合器;(3)按壓緊彈簧的形式,可分為螺旋彈簧離合器和膜片彈簧離合器;(4)按離合器分離方式,可分為推式離合器和拉式離合器。

        3 離合器總成選型

        離合器是汽車發(fā)動機(jī)動力傳遞的關(guān)鍵部件,其匹配選型合理與否直接影響到發(fā)動機(jī)的動力輸出和性能的有效發(fā)揮,更會影響到整車的操控和駕駛安全。離合器總成選型確定主要考慮的因素有:(1)汽車的用途;(2)發(fā)動機(jī)主要技術(shù)參數(shù);(3)離合器的質(zhì)量要求;(4)裝配維修的便利性以及匹配空間;(5)配套價(jià)格等。

        主機(jī)廠根據(jù)自身各方面因素選定離合器類型后,根據(jù)發(fā)動機(jī)扭矩及整車工作負(fù)荷情況,確定離合器的規(guī)格尺寸,通常情況下,單片推式膜片彈簧離合器規(guī)格尺寸可參照表1進(jìn)行初步確定:

        4 離合器總成匹配間隙控制

        為了保證離合器系統(tǒng)正常工作,需要保證離合器壓盤帶蓋總成與從動盤、離合器殼、飛輪之間的間隙滿足要求,主要要求如下:

        (1)離合器壓盤帶蓋總成(前/后端外圓)與離合器殼間隙要求≥3mm;(2)在分離全過程,離合器壓盤帶蓋總成(分離指)與從動盤總成(花鍵套)間隙≥2mm;(3)離合器從動盤總成上的摩擦片與飛輪貼合時(shí),其余所有不接觸部分間隙≥2mm;(4)離合器壓盤帶蓋總成(分離指)磨損后的后退量需小于分離軸承的最大后退量。

        5 離合器總成安裝要求

        為了保證離合器總成正常分離和結(jié)合,安裝匹配需要滿足如下要求:

        (1)從動盤花鍵套與變速器一軸軸承花鍵需滿足過盈配合,一軸軸承花鍵長度需要滿足從動盤工作行程范圍,需考慮從動盤磨損后的工作行程;(2)離合器壓盤帶蓋總成分離指與分離軸承配合,一般要求常貼合狀態(tài),分離指直徑與分離軸承直徑相同,如分離指為平面,要求分離軸承為曲面接觸,如分離指為曲面,要求分離軸承為平面接觸,分離指高度需與分離軸承位置匹配,分離軸承前進(jìn)量需滿足壓盤分離行程+富裕行程,分離軸承后退量需滿足壓盤磨損后的最大后退量。

        6 離合器總成選型計(jì)算

        (1)確定離合器儲備系數(shù)β。

        設(shè)計(jì)匹配離合器時(shí),應(yīng)首先確定離合器的儲備系數(shù)β,原則如下:

        ——摩擦片在規(guī)定的磨損范圍內(nèi)使用時(shí),離合器能確保傳遞發(fā)動機(jī)的最大扭矩;

        ——防止離合器本身滑磨過大:防止傳動系過載。同時(shí)考慮發(fā)動機(jī)后備功率的大小、汽車使用條件的好壞,若發(fā)動機(jī)后備功率大,使用條件較好,β可選小些;

        ——柴油機(jī)因工作粗暴且轉(zhuǎn)矩不平穩(wěn),β可比汽油機(jī)選大些;

        ——β過大,操縱較沉、傳動系過載;

        ——β過小,易滑磨。

        常見各類車型離合器儲備系數(shù)見表2。

        (2)確定離合器扭矩容量。

        根據(jù)已經(jīng)確定的扭矩儲備系數(shù),計(jì)算出離合器的扭矩容量Tc=β×N,式中:

        Tc——離合器扭矩容量;N——發(fā)動機(jī)最大扭矩(N·m);β——離合器儲備系數(shù)(MPV類型的車根據(jù)市場調(diào)查取≥1.4)。

        由此可見,離合器的扭矩容量由摩擦片的尺寸及摩擦系數(shù)、壓盤壓緊力、摩擦副數(shù)決定的。適當(dāng)調(diào)整以上參數(shù)使離合器滿足整車要求。如若調(diào)整離合器的扭矩容量,主要方法如下:1)根據(jù)發(fā)動機(jī)飛輪和變速箱離合器殼體的尺寸確定所需離合器的規(guī)格;2)增加或減小壓盤壓緊力調(diào)整離合器扭矩容量,同時(shí)注意分離力的變化;3)根據(jù)情況選擇并指定面片的廠家、型號、摩擦系數(shù)。

        (3)單位壓力。單位壓力為離合器壓緊力與離合器從動盤摩擦總面積的比值F0=F/S,單位壓力推薦取值范圍:0.18 ~0.3N/mm2,單位壓力過低或過高都說明所選離合器規(guī)格不合適,應(yīng)重新確認(rèn)離合器規(guī)格。

        (4)單位面積發(fā)動機(jī)最大功率。

        單位面積發(fā)動機(jī)最大功率是發(fā)動機(jī)功率與離合器從動盤摩擦總面積的比值P0=P/Z/S。

        式中:P0——單位面積發(fā)動機(jī)最大功率;P——發(fā)動機(jī)功率(kW);Z——摩擦副數(shù),單片離合器為2;S——離合器從動盤摩擦總面積(mm2)。

        單位面積發(fā)動機(jī)最大功率推薦取值范圍:<0.228kW/cm2 (max),單位面積發(fā)動機(jī)最大功率超過取值范圍,說明選取的離合器規(guī)格過小,不適合匹配此發(fā)動機(jī),應(yīng)選用大規(guī)格的離合器。

        (5)單位面積滑動摩擦轉(zhuǎn)矩M0。

        單位面積滑動摩擦轉(zhuǎn)矩M0=β*N/(Z*S),式中:

        M0——單位面積滑動摩擦轉(zhuǎn)矩;β——離合器儲備系數(shù);N——發(fā)動機(jī)最大扭矩(N·m);Z——摩擦副數(shù),單片離合器為2;S——離合器從動盤摩擦總面積(mm2)。

        單位面積滑動摩擦轉(zhuǎn)矩推薦取值范圍:>0.28N·m/cm2(min)。單位面積滑動摩擦轉(zhuǎn)矩過小,說明所選取的離合器規(guī)格偏大,應(yīng)選用小規(guī)格離合器。

        (6)單位滑摩功J0(J/cm2)

        單位滑摩功為滑摩功與摩擦片總面積的比值J0=J/Z/S,式中:

        J0——單位滑摩功(J/cm2);J——滑摩功(J);Z——摩擦副數(shù),單片離合器為2;S——離合器從動盤摩擦總面積(mm2)。

        單位滑摩功推薦取值一般為≤13J/cm2。(不同廠家選用的摩擦片材料不同,此項(xiàng)要求限值也有所不同)。影響單位滑摩功的因素比較多,需要對整車傳動系統(tǒng)和離合器本身參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,才能使離合器滿足要求。如果單位滑摩功過大,將嚴(yán)重影響離合器的使用壽命。

        此外,還需要離合器供應(yīng)商提供匹配計(jì)算報(bào)告,報(bào)告中應(yīng)該包括儲備系數(shù)、滑摩功、起步溫升、使用壽命、扭振分析等評估。

        7 離合器總成設(shè)計(jì)開發(fā)交付物

        經(jīng)過設(shè)計(jì)和匹配,離合器總成的設(shè)計(jì)基本完成,表3是離合器總成設(shè)計(jì)開發(fā)交付物。

        8 離合器總成DVP驗(yàn)證

        離合器總成設(shè)計(jì)匹配完成后,需要進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,DVP驗(yàn)證按表4進(jìn)行。

        參考文獻(xiàn)

        [1]徐石安,江發(fā)潮.汽車離合器[M].清華大學(xué)出版社,2005.

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        [3]胡雪海.淺析離合器操縱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)匹配[C]//中國客車學(xué)術(shù)年會暨中國客車行業(yè)發(fā)展論壇,2010.

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