尹新立

摘 要：對于機械產(chǎn)品來說，其質(zhì)量的好壞取決于零件的裝配質(zhì)量， 本篇文章針對調(diào)整裝配法進行研究，即建立在保證機器裝配精度的基礎(chǔ)上，對調(diào)整裝配法的原理及其應(yīng)用進行闡述。 本篇文章開篇進行基本原理及特點的簡單的介紹，以簡單普及調(diào)整裝配法， 然后是對調(diào)整裝配法進行細分，分別介紹三種方法 ，即可動調(diào)整法、固定調(diào)整法以及誤差抵消調(diào)整法，并針對每種方法進行典型的實例分析。調(diào)整裝配方法被廣泛應(yīng)用，原因在于其能夠有效的提高零件的裝配精度 ， 并能夠簡化加工的工序以及成本，不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且創(chuàng)造了效益。

關(guān)鍵詞：調(diào)整裝配法；總裝；原理；特征；應(yīng)用；建議

機械產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量保證取決于多種因素，主要與機器的工作狀態(tài)有關(guān)，其中包括工作性能、使用效果、可靠性和壽命等，這都是影響機械產(chǎn)品質(zhì)量的主要綜合指標。 同時在機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，應(yīng)合理選擇產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計和材質(zhì)條件，才能夠保證零件加工和機器的裝配符合生產(chǎn)標準。如果零件加工工藝相同，那么裝配質(zhì)量能夠決定機械產(chǎn)品質(zhì)量，如果采用了不適合的裝配方法，不能保證機械產(chǎn)品的質(zhì)量符合生產(chǎn)需求。同時，合適的裝配方法和良好的工藝措施能夠彌補裝配過程中造成的損壞，從而保證產(chǎn)品的整體質(zhì)量。因此，應(yīng)加強對裝配工藝的研究，擺脫傳統(tǒng)的手工勞動，通過合理的裝配流程與工藝不斷地提高產(chǎn)品地質(zhì)量。

1.調(diào)整裝配法的基本原理與特征

針對一些對于裝配精度要求很高以及其組成環(huán)數(shù)目的尺寸鏈，應(yīng)采用調(diào)整裝配法進行計算以及生產(chǎn)，應(yīng)將經(jīng)濟加工精度作為標準來進行工件公差的確定，然后選定一個補償鏈，補償鏈屬于特定環(huán)，是指用來補償由于公差原因累計產(chǎn)生的誤差，可以任選，在裝配的過程中，如果出現(xiàn)由于公差與偏差的原因，導致封閉環(huán)無法滿足要求，則應(yīng)該使用補償鏈進行調(diào)整裝配的過程，通過補償環(huán)尺寸以及位置的調(diào)整，來保證產(chǎn)品滿足生產(chǎn)要求。

調(diào)整裝配法主要包括三種方法 ，即可動調(diào)整法、固定調(diào)整法以及誤差抵消調(diào)整法，其主要特點包括以下三點，①裝配精度高：裝配時 ， 調(diào)整裝配法通過調(diào)整可動調(diào)整件來進行生產(chǎn)控制 ，并根據(jù)不同的情況來進行裝配精度的確定，從而保證裝配過程精度在允許范圍內(nèi)， 例如調(diào)整裝配法可以通過改變墊片的厚度調(diào)整其間隙以滿足要求。②裝配速度較快：在裝配生產(chǎn)的過程中，調(diào)整裝配法通過更換零件來進行速度的調(diào)整，與傳統(tǒng)的修配法相對比， 其能夠有效的提高效率，原因在于其需更換的調(diào)整零件均已預先備好。③通過控制經(jīng)濟精度來進行加工生產(chǎn)：在裝配的過程中，為保證裝配鏈能夠閉合，需要設(shè)置調(diào)整件來進行控制， 調(diào)整件的設(shè)置能夠有效的降低其它工件的加工精度， 從而保證生產(chǎn)效率的提高。

2.可動調(diào)整法原理與建議

可動調(diào)整法是指在裝配的過程中，為保證封閉環(huán)達到其公差與極限偏差的要求，通過對補償環(huán)的位置的調(diào)整和改變來實現(xiàn)。 可動調(diào)整法常用的補償環(huán)是可動的連接件，如螺栓、斜面、擋環(huán)或孔軸連結(jié)中的間隙等。例如臥式車床中拖板橫絲杠螺母副間隙調(diào)整裝置，其在裝配過程中，螺母分為前螺母和后螺母，前螺母的右端做成斜面的樣式，在前、后螺母之間裝入一個楔塊，楔塊的左端也做成斜面，其作用是可用來調(diào)整絲杠和螺母間隙，就是可動調(diào)整法中的補償環(huán)。調(diào)整間隙時，先將前螺母的固定螺釘松開，然后擰緊楔塊的調(diào)節(jié)螺釘，使楔塊向上拉動，由于前螺母右端斜面和楔塊左端斜面的作用，使前螺母向左移動，從而消除絲杠和螺母之間的間隙。 又例如整機床主軸箱中傳動軸支承軸承間隙調(diào)整裝置，用調(diào)節(jié)螺釘調(diào)軸承獲得適當間隙或過盈后，再用螺母鎖緊的裝置，能夠有效的保證軸承既有足夠的剛度和精度，同時有效的控制了溫度，可動調(diào)整法的特點是：①裝配精度高：通過可動件對裝配過程的調(diào)節(jié)，其操作方便，能獲得較高的裝配精度；②在裝配的過程中，由于設(shè)備在使用過程中的損耗，可能會出現(xiàn)誤差，但是可以通過重新調(diào)整補償環(huán)，從而減少磨損和變形等原因引起的誤差，保證設(shè)備精度保持原狀。這種調(diào)整方法主要應(yīng)用在傳動機構(gòu)和易磨損機構(gòu)。

3.固定調(diào)整法原理與建議

固定調(diào)整法是之在裝配的過程中，為保證封閉環(huán)達到其公差與極限偏差要求，而通過改變補償環(huán)的實際尺寸的方法來實現(xiàn). 根據(jù)裝配過程中封閉環(huán)公差與極限偏差要求，對補償環(huán)實際尺寸的進行相應(yīng)的改變，或者裝入不同尺寸的補償環(huán)，都能夠滿足封閉環(huán)尺寸的要求.在此基礎(chǔ)上，可以進行需要若干組不同尺寸的補償環(huán)預制，以便于裝配過程中隨意使用，能夠有效的提高生產(chǎn)效率。在固定裝配法的使用過程中，需要注意的主要問題是補償環(huán)的組數(shù)的確定和各組的尺寸的確定.在進行補償環(huán)組數(shù)的確定過程中，首先應(yīng)進行補償量的計算，實際封閉環(huán)的極限差值與設(shè)計要求的封閉環(huán)公差值的差值就是補償環(huán)需要補償?shù)某盍?，然后確定補償環(huán)的補償能力，忽略可能出現(xiàn)的制造公差，只考慮封閉環(huán)公差要求值。其次是計算各組補償環(huán)的尺寸，補償環(huán)的補償能力通過補償環(huán)的基本尺寸之差來確定，計算的過程中，只需要確定一組補償環(huán)的尺寸就可以進行其他補償環(huán)尺寸的確定，最后是固定調(diào)整法尺寸鏈的計算，應(yīng)縣求解各尺寸鏈的平均極限公差，根據(jù)平均極限公差的大小來判斷機床的精度問題，選用合適的補償環(huán)，選擇形狀簡單、制作簡單且拆卸方便的進行使用，然后確定各組成環(huán)的公差與偏差，然后計算各組補償環(huán)的組數(shù)以及尺寸，并根據(jù)入體原則來進行極限偏差的確定。

其主要特點包括①固定調(diào)整法能夠有效的降低裝配中對于各組成環(huán)加工的要求，并且為保證裝配精度滿足生產(chǎn)要求，可以通過改變補償環(huán)的實際尺寸來實現(xiàn)，并能夠有效的降低生產(chǎn)成本，②在尺寸鏈中存在環(huán)數(shù)較多的情況，固定調(diào)整法可以有效的保證裝配精度，按經(jīng)濟精度進行組成環(huán)的加工，能夠有效的避免零件加工中工藝的阻礙. ③固定調(diào)整法的優(yōu)勢在于裝配過程中不必修配補償環(huán)，與傳統(tǒng)的修配法相比，固定調(diào)整法的裝配效率高，能夠適應(yīng)大批量生產(chǎn).④固定調(diào)整法具有剛性好、結(jié)構(gòu)緊湊的有點，與可動調(diào)整法相比，不需改變可動件位置的補償件.⑤在精密機械使用過程中，會出現(xiàn)磨損和變形的情況，引起誤差，固定調(diào)整法通過更換固定調(diào)整件來保證精度在可控范圍內(nèi).

4.誤差抵消調(diào)整法原理與建議

在裝配過程中，存在一種情況，即通過一個補償環(huán)調(diào)整不能夠滿足減少誤差的要求. 因此，需要根據(jù)誤差的產(chǎn)生情況進行幾個補償環(huán)的相互位置的調(diào)整，使其產(chǎn)生的加工誤差能夠通過相互抵消一部分的過程來實現(xiàn)封閉環(huán)滿足公差與極限偏差的要求，稱為誤差抵消調(diào)整法.

誤差抵消調(diào)整法的優(yōu)點主要包括：①可以同時調(diào)整兩個或兩個以上補償環(huán)；② 能夠有效的提高裝配精度；③適用于封閉環(huán)要求較嚴的多環(huán)裝配尺寸鏈。

結(jié)束語：

對機械產(chǎn)品制造行業(yè)來說，調(diào)整裝配法占有重要地位，可動調(diào)整法、固定調(diào)整法以及誤差抵消調(diào)整法三種調(diào)整方法在機械產(chǎn)品制作過程中被應(yīng)用到不同的裝配過程中，其主要作用是通過簡化零件加工工藝來有效的控制甚至降低生產(chǎn)成本、從而保證裝配精度在允許的范圍內(nèi)，并不斷地提高產(chǎn)品質(zhì)量.因此，在產(chǎn)品設(shè)計中，應(yīng)合理選用適當?shù)难b配方法，并且制定合理的裝配工藝。通過對調(diào)整裝配法進行不斷的研究與改進，從而不斷地提高產(chǎn)品質(zhì)量。

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