馬永樹(shù)　王計(jì)波

摘要：袖開(kāi)衩為制作襯衣不可缺少的部件，傳統(tǒng)襯衣袖開(kāi)衩制作多為手工折燙方式，生產(chǎn)效率低，折燙精度不高，產(chǎn)品一致性差，質(zhì)量無(wú)法保證，本文研究袖開(kāi)衩自動(dòng)化折燙加工工藝，設(shè)計(jì)袖開(kāi)衩自動(dòng)折燙加工工藝，為袖開(kāi)衩自動(dòng)折燙加工設(shè)備研制打下基礎(chǔ)，從而實(shí)現(xiàn)袖開(kāi)衩制作自動(dòng)化，具有廣泛的推廣和應(yīng)用價(jià)值。

Abstract： Sleeve opening is an indispensable part of making shirts. Traditional shirt sleeve opening is made by hand-turning. The production efficiency is low， the folding accuracy is not high， the product consistency is poor， and the quality cannot be guaranteed. The sleeve opening automatic scalding technology is studied in this paper. The design of the sleeve opening automatic scalding processing technology lays the foundation for the development of the sleeve opening automatic scalding processing equipment， so as to achieve sleeve opening production automation， which has a wide range of promotion and application value.

關(guān)鍵詞：自動(dòng)；袖開(kāi)衩；工藝；設(shè)計(jì)

Key words： automatic；sleeve opening；process；design

中圖分類號(hào)：TS941.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1006-4311（2018）32-0169-02

0 引言

襯衣是人們?nèi)粘Ｉ钪匾┲贩N，也是服裝生產(chǎn)企業(yè)的品種，品種規(guī)格眾多，產(chǎn)量巨大。襯衣袖開(kāi)衩為關(guān)鍵部位，但袖開(kāi)衩制作大多采用手工折燙，技術(shù)難度高，折燙精度低，一致性差，效率低。為此本文對(duì)袖開(kāi)衩自動(dòng)化折燙加工工藝開(kāi)展研究，并設(shè)計(jì)袖開(kāi)衩自動(dòng)折燙加工工藝，為袖開(kāi)衩自動(dòng)化折燙加工設(shè)備研制和應(yīng)用打下基礎(chǔ)。

1 工藝研究目標(biāo)

①針對(duì)手工折燙質(zhì)量一致性差、保型不好問(wèn)題，袖開(kāi)衩自動(dòng)折燙加工實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品一致性、統(tǒng)一性、互換性。

②針對(duì)手工折燙占用人員多、效率低下問(wèn)題，要求實(shí)現(xiàn)降低人工成本、提高生產(chǎn)效率，將人從重復(fù)性、繁瑣性操作解脫出來(lái)。

③針對(duì)現(xiàn)有袖開(kāi)衩加工設(shè)備功能單一、效率低的問(wèn)題，要求實(shí)現(xiàn)功能集成、適應(yīng)性廣、一機(jī)多用的目的。

④針對(duì)進(jìn)口設(shè)備采購(gòu)價(jià)格和配件昂貴的問(wèn)題，要求實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化、降低設(shè)備成本。

2 袖開(kāi)衩制作過(guò)程

袖開(kāi)衩制作前，先用裁床加工出裁片，而后經(jīng)過(guò)人工按照順序進(jìn)行折燙成成品，袖開(kāi)衩裁片與成品如圖1所示。

3 袖開(kāi)衩自動(dòng)折燙工藝

3.1 袖開(kāi)衩自動(dòng)折燙核心模具布局

經(jīng)過(guò)研究袖開(kāi)衩手工折燙加工工藝，確定袖開(kāi)衩自動(dòng)折燙核心模具，核心模具布置如圖2所示。

袖開(kāi)衩自動(dòng)折燙核心模具安裝在工作臺(tái)底板上，它包含底倉(cāng)A區(qū)、B區(qū)、折邊芯A、折邊芯B、二次活動(dòng)的擋布板、折邊1模具、折邊2模具、折邊3模具、折邊4模具等，四個(gè)折邊模具、折邊芯A、折邊芯B及二次活動(dòng)擋布板均配有氣缸，四個(gè)折邊氣缸及模具用來(lái)按照工藝尺寸完成裁片邊緣部位折邊動(dòng)作，折邊芯A、折邊芯B用于配合折邊模具完成裁片折邊動(dòng)作，二次活動(dòng)擋布板用來(lái)保證裁片折邊的工藝位置。

3.2 袖開(kāi)衩自動(dòng)折燙工藝流程

袖開(kāi)衩自動(dòng)折燙工藝必須嚴(yán)格遵守袖開(kāi)衩技術(shù)工藝規(guī)范，按照袖開(kāi)衩折、燙、定型條件要求，研究和制定袖開(kāi)衩自動(dòng)折燙工藝流程，仔細(xì)劃分和制定工藝步驟，工藝流程主要包括：準(zhǔn)備工作、取裁片、第一次折邊、第一次熨燙、第二次折邊、第二次熨燙、放成品幾個(gè)階段，工藝流程圖3所示。

準(zhǔn)備工作階段主要是進(jìn)行折燙前系統(tǒng)自檢、系統(tǒng)回到初始位置，為自動(dòng)折燙做好準(zhǔn)備。取裁片階段主要是完成裁片上料任務(wù)，包括上料倉(cāng)取裁片、送裁片到核心模具底倉(cāng)、真空吸附、脫模壓緊裁片、送裁片返回、脫模壓緊松開(kāi)、脫模返回等工序，為下一步裁片折燙做準(zhǔn)備。

第一次折邊階段主要任務(wù)是按照袖開(kāi)衩工藝規(guī)定和動(dòng)作順序，完成折邊2、折邊1、折邊3、折邊4依次折邊工作，主要包括折邊芯A、折邊芯B到位壓住裁片，折邊2、折邊1、折邊3、折邊4在各自氣缸帶動(dòng)下依次完成裁片相應(yīng)折邊任務(wù)，折邊2返回，折邊芯A、折邊芯B退回，折邊1、折邊3、折邊3退回等動(dòng)作。

第一次熨燙階段主要任務(wù)是按照工藝溫度、壓燙壓力和時(shí)間、噴蒸汽定型時(shí)間等要求完成第一次折邊加壓熨燙和定型工作，主要包括烙鐵到位進(jìn)行定時(shí)帶壓力熨燙、定時(shí)噴蒸汽、烙鐵返回等動(dòng)作。

第二次折邊階段主要任務(wù)是完成裁片對(duì)折，包括折邊3到位，折邊芯B到位壓住裁片，折邊3退回，底倉(cāng)A抽真空停，底倉(cāng)A吹氣，折邊4到位對(duì)折裁片，底倉(cāng)A吹氣停，二次活動(dòng)擋板到位擋住折邊4的折邊，折邊4退回等動(dòng)作。

第二次熨燙階段主要任務(wù)是對(duì)第二次折邊加壓熨燙和定型。

取成品階段主要任務(wù)是將折燙好的成品取放到成品倉(cāng)。

4 結(jié)論

本文研究和制定了袖開(kāi)衩自動(dòng)折燙工藝，為實(shí)現(xiàn)袖開(kāi)衩自動(dòng)折燙奠定基礎(chǔ)，該工藝對(duì)袖開(kāi)衩自動(dòng)折燙的推廣具有一定的積極意義，具有較廣泛的應(yīng)用前景。

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