張忠良 楊卿
摘 要:本文以電廠鍋爐及其設(shè)備為論述對(duì)象,以運(yùn)行過程與維護(hù)策略為論述手段,以確保電廠鍋爐安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行為論述目的,就此展開技術(shù)分析。
關(guān)鍵詞:電廠鍋爐;運(yùn)行過程;設(shè)備維護(hù)
中圖分類號(hào):TM621.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1004-7344(2018)32-0270-01
1 電廠鍋爐的運(yùn)行
1.1 運(yùn)行的遵循原則
為了制約運(yùn)行方式,提升運(yùn)行質(zhì)量,確保運(yùn)行安全,鍋爐運(yùn)行必須遵循以下原則:
(1)運(yùn)行過程中對(duì)故障部位與類型不斷總結(jié),深入分析和查找故障原因,不斷改進(jìn)和優(yōu)化運(yùn)行方式,降低運(yùn)行故障率;
(2)以零故障運(yùn)行為控制目標(biāo),通過故障預(yù)測(cè)、分析與判斷等先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)與運(yùn)用,對(duì)故障隱患做到提前排除;
(3)運(yùn)行過程一旦發(fā)生故障,必須以工作人員安全撤離為前提,同時(shí)為防止供電中斷或可靠性受到影響,因及時(shí)轉(zhuǎn)移鍋爐故障部位所承擔(dān)的負(fù)荷于備用設(shè)備;
(4)發(fā)生故障較為嚴(yán)重且對(duì)故障部位所受負(fù)荷無法以適當(dāng)形式轉(zhuǎn)移時(shí),應(yīng)立即停機(jī)并上報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),同時(shí)實(shí)施負(fù)荷調(diào)配與檢修管理。
1.2 運(yùn)行的安全管理與檢查
對(duì)于電廠鍋爐而言,其正常運(yùn)行時(shí)各項(xiàng)參數(shù)于規(guī)定范圍內(nèi)波動(dòng),相對(duì)處于平衡狀態(tài),而當(dāng)有其中一項(xiàng)參數(shù)的波動(dòng)超出自身規(guī)定范圍時(shí),便會(huì)在影響其他參數(shù)的同時(shí)對(duì)鍋爐的運(yùn)行平衡造成破壞,故此,電廠鍋爐運(yùn)行期間,其各項(xiàng)參數(shù)必須由專業(yè)維修人員實(shí)施定期(周期不宜超過3h)檢查。日常檢查內(nèi)容主要有:①鍋爐運(yùn)行參數(shù),如溫度、水位、給水壓力數(shù)值與軸承溫升和空氣系數(shù)等;②附屬設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)與上煤機(jī)等;③關(guān)鍵性與故障易發(fā)性元件,如高溫過/再熱器等。電廠鍋爐及其附屬設(shè)備維護(hù)檢修過程中,維修人員應(yīng)實(shí)時(shí)記錄其運(yùn)行狀態(tài)與故障隱患,并定期整理與分析記錄數(shù)據(jù),以此為鍋爐及其附屬設(shè)備的故障診斷與分析提供參數(shù)依據(jù)。
2 電廠鍋爐優(yōu)化運(yùn)行的方式及操作規(guī)范
2.1 優(yōu)化燃燒方式
鍋爐的綜合燃燒率在很大程度上決定了其運(yùn)行高效性與能源節(jié)約性的表現(xiàn),而進(jìn)風(fēng)參數(shù)、爐膛給氧參數(shù)及其燃料中的水分比決定了鍋爐的綜合燃燒率。電廠鍋爐運(yùn)行期間,為使燃料燃燒率得到有效提升,應(yīng)以鍋爐運(yùn)行參數(shù)為依據(jù)預(yù)期控制爐膛內(nèi)氧氣參數(shù),同時(shí)調(diào)節(jié)燃料水分比和檢測(cè)鍋爐燃燒參數(shù)及所產(chǎn)生的燃燒動(dòng)力參數(shù),并以檢查數(shù)據(jù)為依據(jù)有效調(diào)整一、二次進(jìn)風(fēng)參數(shù),使鍋爐綜合燃燒率得到一定程度的提升,進(jìn)而提升其運(yùn)行效果?;阱仩t運(yùn)行效率調(diào)節(jié)的分析,對(duì)其進(jìn)風(fēng)參數(shù)調(diào)節(jié)的本質(zhì)為給氧參數(shù)的調(diào)節(jié),而一次進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)以提升煤粉的預(yù)熱溫度為目的,二次進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)則可使煤粉的燃燒效率得到提升的同時(shí)有效調(diào)整鍋爐爐膛的熱度偏差,以此保證鍋爐運(yùn)行始終為最佳狀態(tài)。
2.2 調(diào)整排煙效果
要使電廠鍋爐因排煙效果良好而運(yùn)行高效,則需以以下內(nèi)容為重點(diǎn)調(diào)節(jié):
(1)調(diào)整與消除鍋爐機(jī)組的漏風(fēng)問題,經(jīng)常性檢查和實(shí)時(shí)監(jiān)控鍋爐設(shè)備的排煙量樣表與爐膛量樣表,當(dāng)對(duì)鍋爐設(shè)備排煙參數(shù)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)其中O2含量過高時(shí),則應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)風(fēng)參數(shù)及時(shí)調(diào)整,以此穩(wěn)定鼓風(fēng)機(jī)的工作效率,同時(shí)為防止鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭受腐蝕,還需定期檢測(cè)煙氣中的酸堿度。
(2)有效控制風(fēng)壓參數(shù),確保鍋爐運(yùn)行時(shí)其內(nèi)、外負(fù)荷處于平衡狀態(tài)。同時(shí)為控制鍋爐燃燒質(zhì)量,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整其二次進(jìn)風(fēng)量,以此促使鍋爐風(fēng)量與風(fēng)溫實(shí)現(xiàn)混合變化。對(duì)于鍋爐風(fēng)量的調(diào)節(jié),其過程還需科學(xué)控制進(jìn)風(fēng)時(shí)機(jī),具體為檢測(cè)風(fēng)箱與爐膛間的壓力關(guān)系,以此為依據(jù)對(duì)輸送時(shí)機(jī)實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確掌握,進(jìn)而使燃料得到充分燃燒。
(3)檢查鍋爐爐膛灰分,定期清理空預(yù)器中的積塵?;阱仩t排煙效果調(diào)節(jié)的分析,其本質(zhì)為鍋爐進(jìn)風(fēng)參數(shù)的調(diào)節(jié),故而在其正常運(yùn)行過程中,應(yīng)合理控制鍋爐的進(jìn)風(fēng)參數(shù)與燃料量,通時(shí)利用模擬試驗(yàn)精確控制進(jìn)風(fēng)參數(shù)與燃料參數(shù)的比例關(guān)系。
2.3 調(diào)節(jié)設(shè)備給水
電廠鍋爐運(yùn)行過程中,其運(yùn)行狀態(tài)的好壞一定程度上取決于設(shè)備給水的品質(zhì),如若水質(zhì)含雜較多,或是使設(shè)備因內(nèi)部結(jié)垢而影響其導(dǎo)熱效率,或是因?qū)?nèi)部結(jié)構(gòu)的腐蝕作用而對(duì)設(shè)備工作性能造成影響,更為嚴(yán)重時(shí)造成汽輪機(jī)葉片損壞。故此:
(1)通過過濾或制取措施有效改善鍋爐給水水質(zhì)情況,同時(shí)嚴(yán)格檢測(cè)給水參數(shù)的雜質(zhì)含量,確保鍋爐給水雜質(zhì)含量處于規(guī)范允許范圍;
(2)鍋爐運(yùn)行周期內(nèi),維護(hù)人員應(yīng)以相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)定期實(shí)施鍋爐排污處理。與此同時(shí),結(jié)合鍋爐相關(guān)技術(shù)規(guī)范,操作人員應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)鍋爐內(nèi)的水位與氣泡情況,確保鍋爐運(yùn)行時(shí)二者處于穩(wěn)定狀態(tài),以防因水位或氣泡突然上升而對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程的安全性造成威脅。
3 電廠鍋爐及其設(shè)備的維護(hù)
3.1 對(duì)結(jié)焦結(jié)灰設(shè)備的維護(hù)
電廠鍋爐運(yùn)行過程中,當(dāng)其內(nèi)溫度變化至一定數(shù)值時(shí),便會(huì)促使燃料所含金屬物質(zhì)氧化作用的加速而產(chǎn)生高溫性結(jié)焦現(xiàn)象,而此類結(jié)焦物一般會(huì)附著于鍋爐爐膛的受熱面及對(duì)流受熱面,若不及時(shí)處理,必然性會(huì)對(duì)鍋爐的使用性能造成影響,故此,鍋爐運(yùn)行維護(hù)過程中,應(yīng)以爐膛為重點(diǎn)做好清潔工作。此外,鍋爐運(yùn)行因燃料產(chǎn)生的煙氣會(huì)涵蓋很多濃度較大的灰粒,此時(shí)外界溫度一旦發(fā)生變化,便會(huì)使其沉積于省煤器、空預(yù)器與過熱器等部位,并且隨著時(shí)間的推移,便會(huì)因?qū)煹拦鼙诘母g作用而使其逐漸變薄,最終引發(fā)爆管現(xiàn)象。因此,電廠鍋爐清理灰塵過程中,為避免爆管現(xiàn)象發(fā)生,或是采用軟管實(shí)現(xiàn)自然補(bǔ)償,或是在鍋爐底部低壓過熱器進(jìn)口集箱靠近爐墻的三根管加裝上波紋管管道補(bǔ)償器,以此確保結(jié)焦結(jié)灰設(shè)備運(yùn)行過程的安全性。
3.2 排煙溫度過高設(shè)備的維護(hù)
鍋爐運(yùn)行過程中會(huì)經(jīng)常因設(shè)備未按照相應(yīng)要求進(jìn)行安裝而出現(xiàn)局部受損情況,長此以往,就會(huì)使排煙溫度大幅升高,分析成因?yàn)椋?/p>
(1)當(dāng)鍋爐爐膛、制粉系統(tǒng)、煙道等部位存有漏風(fēng)問題時(shí),排煙溫度就會(huì)逐漸上升,針對(duì)此情況,工作人員應(yīng)著重排查鍋爐主體和相應(yīng)的制粉系統(tǒng),看其是否存在漏點(diǎn)問題,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),立即采取措施進(jìn)行修復(fù)。
(2)詳細(xì)檢查鍋爐爐底、爐頂以及煤機(jī)落粉管的密封性,因?yàn)橐坏╁仩t冷風(fēng)用量過多,則勢(shì)必會(huì)增加鍋爐排煙溫度,所以必須對(duì)制粉系統(tǒng)的磨煤機(jī)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,看其是否處于正常運(yùn)行狀態(tài)。
(3)當(dāng)一次風(fēng)率過高時(shí),也會(huì)增加排煙溫度,究其原因主要是因?yàn)轱L(fēng)管使用不合理所致,所以針對(duì)該問題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整通風(fēng)面積,并采用合理的一次風(fēng)管。
4 結(jié) 語
總而言之,電廠鍋爐運(yùn)行與設(shè)備維護(hù)過程系統(tǒng)而又復(fù)雜,只有做好維護(hù)技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化操作,才能運(yùn)行運(yùn)行過程的安全、高效以及可靠。
參考文獻(xiàn)
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收稿日期:2018-10-6