萬連偉 馮羽

摘 要：多年來，現(xiàn)澆鉆孔樁的施工技術和方法已被應用于橋梁基礎。在施工過程中，現(xiàn)澆混凝土中常出現(xiàn)浮動、縮頸、打樁等問題，對施工期和經(jīng)濟性影響較大。本文論述了鉆孔灌注樁施工質(zhì)量問題及原因，提出了控制鉆孔灌注樁施工的措施。

關鍵詞：鉆孔灌注樁；質(zhì)量問題；施工控制

1 前言

在鉆孔灌注樁施工過程中，該技術的各個方面都具有優(yōu)良的技術性能，對高層建筑，橋梁和基礎設施的建設具有非常重要的影響。近年來，現(xiàn)澆鉆孔樁的建造是最常用的基礎之一。其主要優(yōu)點在于其適應性強、抗震性強、無振動現(xiàn)象，施工設備要求普及，操作簡便。目前，它已被廣泛應用于各種建筑物，帶來了巨大的經(jīng)濟和社會效益。

2 鉆孔樁施工中應注意的問題

2.1 卡管

通常有兩個原因會導致管道粘連。一方面，混凝土本身的坍落度太小，混合不均勻，流動不均勻，或者在運輸過程中存在不良分離，這可能導致粘連的狀態(tài)。另一方面，這往往是由于機械原因造成的。在管道混凝土長期失效后，如果管道堵塞或者時間過長，混凝土在管道中的初始固化和堵塞等都會發(fā)生。

2.2 塌陷

塌陷有三個原因。一個是降低孔中的水位，最后一個孔是由護腳周圍的泄漏引起的。其次，保護筒周圍可能有重物，這可能是機械振動引起的。第三，潮汐河流中孔隙水位的下降導致原有靜水壓力的破壞。

2.3 縮徑

減少塑性土的形成往往孔是擴大的原因。解決方案是增加泵的吞吐量。當孔的實際速度上升到孔中時，孔在孔壁中形成一段時間，不僅不會漏出孔壁的水，將不會有進一步的膨脹。

2.4 斷樁

在實際施工過程中，斷樁發(fā)生頻繁，實際原因多，涉及各種問題。斷樁的原因有三個：一是管道本身的接頭沒有真正密封，當焊縫斷裂時，水會從接頭流出或焊接。第二次澆筑時間過長，使得上部混凝土基本完成初始凝固過程，其形狀基本上接近殼體，缺點是隨著時間的推移，它也會在這個尺度上產(chǎn)生污泥。這不僅會給混凝土澆筑帶來麻煩，而且還會對破碎的樁造成更嚴重的損壞。第三，過度的污物使?jié)沧⑦^程中混凝土過度抗力，并導致破碎樁的發(fā)生。

3 鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量控制措施

3.1 鉆孔施工質(zhì)量控制要點

鉆孔灌注樁是建造橋梁現(xiàn)澆樁的關鍵環(huán)節(jié)。在現(xiàn)場施工中，要嚴格按照有關技術規(guī)范進行施工，確保施工質(zhì)量。在鉆井過程中，要注意鉆井質(zhì)量，施工期應保證中心線和垂直度。施工技術人員應注意在墻體中加泥漿，防止井眼塌陷和煙塵（檢查是否存在鉆井偏差問題，避免鉆頭鉆入或鉆入井內(nèi)的事故）。如發(fā)現(xiàn)滲漏，應立即停止施工，并檢查原因。由于保護管質(zhì)量問題導致管本身松動或管道太淺而無法埋設時，應加以處理；應采取措施，按照相關施工技術標準，對堵塞孔或粘土周圍的套管水泥進行加固處理，仍應埋設襯砌情況嚴重，施工中應加強泥漿墻保護，控制鉆速，鉆孔施工應在這種方式不適合在鉆孔中間停止鉆孔并導致塌陷現(xiàn)象。如果事故嚴重，請重新加載并再次鉆取。在鉆孔過程中，現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督員應加強對樁基礎位置和鉆孔條件的檢查，并在鉆孔完成后測試樁位質(zhì)量等級、孔徑和深度。在所有項目都合格后，可以進入下一個工作程序。

3.2 清孔質(zhì)量控制點

鉆孔質(zhì)量水平對混凝土灌注樁施工質(zhì)量控制具有重要意義，后期的井眼形成將直接影響現(xiàn)澆樁施工質(zhì)量和施工過程的高效率。如果鉆孔質(zhì)量控制不好，鉆孔的塌陷、減少、樁孔偏移和樁端土的要求不能滿足相關技術規(guī)范或設計的要求，會影響鑄件的后續(xù)工藝，就地堆積并造成損失。樁的承載力不符合設計要求。清除孔的主要目的是去除底部沉積物并確?；炷翝仓馁|(zhì)量?？浊鍧嵓夹g是一種利用泥漿在流動過程中的動能振動將泥沙攜帶在樁底的鉆孔技術，為混凝土澆筑施工環(huán)境創(chuàng)造了良好的澆筑技術，并在之后放置了樁。清理樁孔底部的沉積物是清理的主要目的。樁孔沉積對現(xiàn)澆樁的承載力有重要影響。在施工期間，流動的泥漿的動能被用來連續(xù)沖擊孔的底部以懸浮礫石和巖石顆粒。此時，將泥漿作為膠水，通過粘附力將懸浮泥沙顆粒從孔中除去，并將孔中的巖石顆粒和砂礫從樁孔中取出，達到清理樁孔的目的?；炷凉嘧毒哂心嗌w，清樁孔的功能。從上述過程可以看出，鉆孔樁的施工是鉆孔樁施工的關鍵環(huán)節(jié)。

因此，在鉆孔樁的施工中，應控制泥漿和泥漿的質(zhì)量：按規(guī)范要求，泥漿粘度應在1619 min內(nèi)確定，砂率控制在6%以內(nèi)，膠體比率應控制在90%以上，必須嚴格控制。建設上述指標。在制備泥漿時，不得在當?shù)厥褂貌牧希瑧x擇高膨脹粘土或粘土。泥漿比應符合設計要求，并根據(jù)現(xiàn)場施工機械，施工技術和交叉土層進行配制。

3.3 鋼籠生產(chǎn)質(zhì)量控制的關鍵點

在鋼筋籠生產(chǎn)之前，施工人員應檢查鋼材和其他建筑材料的質(zhì)量，并根據(jù)相關設計和施工組織設計規(guī)范的要求接受鋼筋的直徑。長度、規(guī)格、數(shù)量等技術指標。在起吊過程中，焊接質(zhì)量水平應通過籠部分的檢查。如果鋼籠的質(zhì)量不符合焊接接頭的規(guī)格或設計要求，則應進行修理。根據(jù)相關的施工規(guī)范?；\子不應與墻壁碰撞，以確保其順利地落入孔中。如果在提升過程中存在障礙，如果拒絕施加壓力，應立即停止提升操作，找出原因并采取相應措施。在垂直吊裝過程中，當籠架不垂直時，鋼籠應垂直布置。在鋼籠焊接施工中，應在保證焊接質(zhì)量的基礎上加快焊接時間，盡量減少沉降時間，以提高現(xiàn)澆樁的一致性和質(zhì)量水平。在制作現(xiàn)澆樁的鋼筋籠之前，必須仔細檢查鋼筋的質(zhì)量，以便在滿足設計要求后才能使用鋼的質(zhì)量。在施工過程中，應根據(jù)規(guī)范和設計要求檢查鋼筋的長度，直徑，尺寸，數(shù)量和質(zhì)量。在制作鋼制保持架的過程中，應特別注意鋼制保持架的制作，以保證鋼制保持架的長度能夠適當?shù)厣叩皆O計高度。在提升籠子期間，環(huán)暫時放置在鉆機的底部。在吊運鋼籠時，吊環(huán)的長度根據(jù)吊桿的高度而變化。因此，在驗收中，我們將嚴格按照窗臺高程的設計，檢查鋼圈，并確保埋入鋼筋的要求。

3.4 二次清洗泥漿準備和質(zhì)量控制的要點

吊裝鋼筋籠和混凝土管道時，應檢查管道的牢固性和緊湊性，防止泄漏等影響混凝土澆筑質(zhì)量的問題。由于吊索中的原土鋼筋籠和下沉過程中的導管，泥沙樁孔可以在懸浮泥沙條件下從重力沉降到樁孔底部。如果不是兩次清理，該洞將會出現(xiàn)永久性沉積物，這將影響工程質(zhì)量。橋梁樁基混凝土樁的澆筑質(zhì)量。因此，吊帶鋼籠和重型混凝土管的施工已經(jīng)完成，第二個孔應該用管道清理，并且保持孔的扇江比和沉積物的厚度能夠滿足設計要求或相關技術規(guī)格，可用于使用。水下混凝土澆筑施工。

3.5 水下混凝土灌注質(zhì)量控制要點

在施工現(xiàn)場，有必要控制立管與混凝土之間的協(xié)調(diào)可靠性，以避免導管回水和堵塞問題。為確保水下混凝土澆筑的連續(xù)性和可靠性，有必要確保水下混凝土的成功。由于水下混凝土澆筑管道施工過程中出現(xiàn)混凝土偏析現(xiàn)象，需要通過詳細試驗降低混凝土澆筑過程中混凝土的比重，以保證水下施工的高質(zhì)量。

4 結束語

總之，鉆孔樁施工現(xiàn)場質(zhì)量控制的關鍵過程直接受到整個橋梁工程的安全性和可靠性的影響。在實際施工過程中，只有掌握了各種常見質(zhì)量問題的綜合防治措施和處理方法，并針對不同的質(zhì)量問題及時采取適當?shù)奶幚泶胧拍鼙ＷC樁基的形成。結合高橋混凝土灌注樁的施工質(zhì)量水平，促進了工程建設的優(yōu)質(zhì)高效發(fā)展。

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