楊再華 馬堯 尹健

摘 要：冶金工程為國(guó)家的重點(diǎn)工程，施工所需應(yīng)用的機(jī)械種類(lèi)較多。一旦機(jī)械的性能出現(xiàn)問(wèn)題，將會(huì)對(duì)工程的施工效率造成較大的影響。本文從冶金工程中機(jī)械設(shè)備的安裝施工及維護(hù)兩個(gè)角度出發(fā)，闡述了相應(yīng)的安裝施工要點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)了加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)的重要性，并結(jié)合自身的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了設(shè)備的維護(hù)方法。希望能夠?yàn)樾袠I(yè)內(nèi)有關(guān)人員提供參考。

關(guān)鍵詞：冶金工程；機(jī)械設(shè)備；安裝施工；故障檢修

電弧爐、轉(zhuǎn)爐、冷卻劑及抽風(fēng)機(jī)等，均為冶金過(guò)程中所需應(yīng)用的主要設(shè)備。為確保冶金產(chǎn)量能夠達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，降低設(shè)備的故障率較為重要。影響冶金工程機(jī)械設(shè)備故障率的因素較多，設(shè)備的安裝施工質(zhì)量低，及工程對(duì)設(shè)備的維護(hù)問(wèn)題重視程度不足，屬于兩項(xiàng)常見(jiàn)因素。對(duì)上述兩方面因素加以控制，是提高冶金行業(yè)整體運(yùn)行效率的重中之重。

1 冶金工程中機(jī)械設(shè)備的安裝施工方法

1.1 機(jī)械設(shè)備的安裝流程

冶金工程中，機(jī)械設(shè)備的安裝，需在堅(jiān)持國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上，按照以下流程進(jìn)行[1]：（1）開(kāi)箱檢查：對(duì)比設(shè)備的參數(shù)與實(shí)際參數(shù)是否符合，觀察設(shè)備表面有無(wú)裂紋等明顯的質(zhì)量問(wèn)題。（2）基礎(chǔ)放線：基礎(chǔ)放線包括埋設(shè)中心標(biāo)板與基準(zhǔn)點(diǎn)放線兩部分工作，目的在于提高設(shè)備安裝的精確度。（3）基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收：目的在于評(píng)估測(cè)量放線及基礎(chǔ)施工的質(zhì)量，確定無(wú)異常后，可展開(kāi)下一施工環(huán)節(jié)。（4）墊鐵設(shè)置：設(shè)置墊鐵，將設(shè)備吊裝就位，準(zhǔn)備安裝。（5）安裝調(diào)整：將設(shè)備放置在設(shè)計(jì)區(qū)域后，需對(duì)其精度進(jìn)行調(diào)整，避免安裝位置出現(xiàn)誤差，提高安裝的精確度。（6）固定與配件：確保設(shè)備安裝位置無(wú)誤后，可將其固定，并準(zhǔn)備相應(yīng)的零部件，配置零部件。（7）潤(rùn)滑與調(diào)試：零部件安裝完成后，需涂抹潤(rùn)滑油潤(rùn)滑，同時(shí)，啟動(dòng)設(shè)備，觀察設(shè)備能否正常運(yùn)行。（8）安裝驗(yàn)收：根據(jù)試運(yùn)行的結(jié)果等，對(duì)機(jī)械設(shè)備的安裝效果進(jìn)行驗(yàn)收。

1.2 各流程的施工方法

1.2.1 安裝準(zhǔn)備方法

（1）開(kāi)箱檢查：機(jī)械設(shè)備未安裝之前，均需裝于箱內(nèi)。待需安裝時(shí)，應(yīng)開(kāi)箱檢查設(shè)備的質(zhì)量，判斷是否存在問(wèn)題。檢查完成后，應(yīng)逐一的清點(diǎn)設(shè)備，并進(jìn)行登記，確保設(shè)備的零部件齊全，避免零部件丟失，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程的順利完成造成阻礙[2]。（2）清洗零部件，避免零部件表面存在油污，確保各部件能夠正常使用。（3）基礎(chǔ)放線：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求放線，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，清理現(xiàn)場(chǎng)雜物及不安全因素，搭建施工所需的支架等設(shè)備，并檢驗(yàn)放線精度是否達(dá)標(biāo)，檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的施工是否存在遺漏。

1.2.2 安裝施工方法

冶金工程中將機(jī)械設(shè)備的安裝施工方法如下：（1）墊板的施工方法：將墊板安裝在基礎(chǔ)操作層面與底座之間，以起到傳輸?shù)淖饔?。為確保施工中所產(chǎn)生的能量能夠傳遞至地面，應(yīng)對(duì)墊板的高度進(jìn)行調(diào)整，采用研磨法等，提高施工質(zhì)量。（2）吊裝就位與調(diào)整：要求吊裝施工人員就位，將機(jī)械綁扎固定在吊裝設(shè)備之上。吊裝設(shè)備緩慢抬起，緩慢行駛至設(shè)備的安裝位置。將設(shè)備放下，反復(fù)調(diào)整其位置，直至設(shè)備的垂直度與平行度等與設(shè)計(jì)區(qū)域完全符合為止。（3）固定與灌漿：當(dāng)設(shè)備位置調(diào)整完成后，需將零部件安裝至相應(yīng)位置。在此基礎(chǔ)上，將設(shè)備固定，采用二次灌漿方法灌漿。一次灌漿的目的在于固定即地腳的螺栓孔，而次灌漿的目的在于固定設(shè)備的底座及基礎(chǔ)。經(jīng)兩次灌漿后，即可完成施工。

1.2.3 工程驗(yàn)收方法

為確保機(jī)械設(shè)備的安裝能夠滿足冶金行業(yè)的需求，需通過(guò)驗(yàn)收的方法，對(duì)設(shè)備的安裝效果進(jìn)行評(píng)估。確保工程各項(xiàng)參數(shù)無(wú)誤后，需對(duì)整個(gè)施工過(guò)程，以及施工的成果進(jìn)行及記錄，以為日后設(shè)備的使用、維修及更換等提供數(shù)據(jù)方面的參考資料。

2 冶金工程中機(jī)械設(shè)備維護(hù)方法

2.1 設(shè)備的維護(hù)

冶金行業(yè)的設(shè)備，使用率往往較高。長(zhǎng)期使用過(guò)程中，出現(xiàn)故障在所難免。故障一旦產(chǎn)生，不僅會(huì)對(duì)行業(yè)的生產(chǎn)效率造成影響，同時(shí)也會(huì)增加維修成本，對(duì)冶金企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升不利。應(yīng)加強(qiáng)日常檢修，縮短兩次檢修的間隔時(shí)間，以確保能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)微小的故障，避免故障擴(kuò)大化。檢修應(yīng)按照以下要求進(jìn)行：（1）設(shè)置例行檢修周?chē)?，每周一小檢，每月一大檢，將故障控制在最小的范圍內(nèi)，確保設(shè)備的使用性能達(dá)標(biāo)。（2）當(dāng)設(shè)備的使用超過(guò)一定期限后，需將設(shè)備的零件拆下，清洗油污，重新更換潤(rùn)滑油，確保零件能夠正常使用。如發(fā)現(xiàn)部分零件磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即更換，以免導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)故障。（3）冶金企業(yè)可將自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用到設(shè)備的維護(hù)過(guò)程中，以降低人工檢修的難度。例如：可安裝設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)參數(shù)與設(shè)計(jì)指標(biāo)不相符時(shí)，系統(tǒng)需通過(guò)預(yù)警的方式，提醒有關(guān)人員對(duì)設(shè)備加以維修，以提高設(shè)備故障的發(fā)現(xiàn)率，提高設(shè)備的維護(hù)水平。

2.2 故障的檢修

冶金行業(yè)各設(shè)備常見(jiàn)的故障類(lèi)型較多。檢修人員應(yīng)積極的積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合自身的理論知識(shí)，對(duì)故障進(jìn)行維修。

以繞組故障為例：維修過(guò)程中，維修人員應(yīng)首先檢查各個(gè)線路的連接情況，判斷線路是否存在短路等問(wèn)題，判斷線路的絕緣是否存在問(wèn)題，在確保線路連接正常后，方可執(zhí)行下一步的檢修工作。另外，應(yīng)將萬(wàn)能表應(yīng)用到設(shè)備故障的檢修過(guò)程中，判斷設(shè)備的電壓與電流等是否正常。如發(fā)現(xiàn)電壓丟失，則應(yīng)重新拆裝線路，或?qū)⒕€路更換，重新接地，焊接好開(kāi)關(guān)的接頭，以使丟失的電壓得以恢復(fù)，提高設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性，使設(shè)備的使用壽命得以延長(zhǎng)。

3 結(jié)論

綜上所述，冶金行業(yè)設(shè)備量多，且對(duì)設(shè)備安裝的精度與設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性的要求較高。有關(guān)人員應(yīng)在堅(jiān)持國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格按照相應(yīng)流程安裝機(jī)械設(shè)備，以將誤差控制在最小的范圍內(nèi)。同時(shí)，應(yīng)積極的通過(guò)維護(hù)及檢修等方法，判斷設(shè)備是否存在異常。并在發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)給予維修，以增強(qiáng)設(shè)備的性能，提高冶金行業(yè)的工作效率。

參考文獻(xiàn)：

[1]徐勤慶，吳世圣，田遵建.冶金機(jī)械設(shè)備安裝的關(guān)鍵問(wèn)題分析[J].山東工業(yè)技術(shù)，2016，（07）：20.

[2]王美然，張紅波，左厲.安全人機(jī)工程視角下冶金行業(yè)安全現(xiàn)狀與對(duì)策[J].沈陽(yáng)工程學(xué)院學(xué)報(bào)（社會(huì)科學(xué)版），2014，10（01）：38-41.