鄧暢

摘 要：管道運輸是進行石油運輸?shù)闹饕绞?，隨著我國管道技術的逐步發(fā)展，管道腐蝕問題嚴重影響到了石油天然氣的運輸，若是在管道運輸?shù)倪^程中存在含有腐蝕問題的管線，會造成非常嚴重的安全事故，造成巨大的經(jīng)濟損失。本文對石油管道運輸方面的運輸技術進行了全面的分析，對于在管道防腐方面的工作提出了一定的建議，以供參考。

關鍵詞：石油管道；腐蝕；運輸

因為石油管道長期埋藏于地下，受到土壤等多方面因素的影響，非常容易發(fā)生管道腐蝕的問題，對石油企業(yè)也會帶來非常大的影響。石油管道的腐蝕是無法避免的，但是可以通過全面加強對于石油管道防腐蝕技術的研究，以此來進一步提升管道的使用壽命，這樣就可以盡最大限度降低事故發(fā)生的幾率，這對于全面降低運輸?shù)某杀居蟹浅Ｖ匾挠绊憽Ｋ员仨氁M最大限度最好石油管道的防腐工作。

1 石油管道腐蝕因素

（1）土壤結構的影響。

土壤的對于石油管道的影響主要表現(xiàn)在土壤的顆粒以及種類等相關指標隨著季節(jié)的變化相對比較明顯，這樣一來也就會隨著季節(jié)的變化而發(fā)生變化。土壤中一般都含有三種物質形態(tài)，在固體的空隙中充滿著液體以及氣體，所以這也就造成了土壤的各項指標有所不同，同樣的，氣體中的含氧量也會有所不同，非常容易導致氧分濃度造成一定程度的變化發(fā)生腐蝕。土壤的化學成分組成也有很大的不同，對于通過以區(qū)域而言，不同土壤的化學組成方面也有著極大的不同，因為土壤中含有非常多的鹽分，以及其它各種物質，這樣一來就導致土壤成為了電解質，這也就嚴重導致了土壤形成電化學腐蝕。

（2）土壤的含水量。

土壤中的含水量也是導致石油運輸管道發(fā)生腐蝕問題的主要因素。因為土壤中的金屬離子的溶解量存在一定的差異，這也就導致了土壤中的導電性存在較大的差異，所以各個部分的土壤腐蝕能力也就有所不同。土壤中的含水量對于導電性能的影響也是非常大的，所以在含水量相對較低的情況下，也就會嚴重導致土壤的導電性能增加，這樣一來若是土壤的含水量達到一定的臨界值，就會造成土壤的導電性能會保持不變。這樣一來因為導電性能的差異也會造成土壤的腐蝕性能有所不同。

（3）土壤的電阻率。

土壤的電阻率與土壤的孔隙度等多方面的因素有關。通常，隨著土壤中的含鹽量以及含水量的不斷增加，土壤的電阻率也會隨之減小，這樣一來也就會造成土壤的腐蝕性能變得越強。土壤的電阻率能夠很好地反映出土壤的腐蝕性能，同時也更方便測量，所以通過運用土壤的電阻率進行衡量土壤的腐蝕性能已經(jīng)得到了非常廣泛的應用。

（4）土壤的溫度。

土壤內的溫度也會隨著天氣的變化不斷發(fā)生變化，若是溫度升高，會造成土壤中的分子運動情況進一步的加劇，這樣一來發(fā)生電化學的反應也就變得更加的劇烈，這也在一定程度上加大了管道的腐蝕速度。另外，管道的外身也會隨著溫度的增加而不斷的增加，這也就導致了溫度若是升高，土壤的腐蝕性能也就會全面提升，所以在進行管道埋設的過程中，對于埋設深度必須要進行充分的考慮。

2 石油管道防腐技術

（1）防腐層防腐法。

防腐層防腐法主要是通過使用一些材料將管道與土壤進行分割，這樣一來就能進一步保證管道能夠不受土壤的腐蝕，這對于全面延長管道的使用壽命有非常重要的意義。目前階段，防腐層防腐主要有油類防腐層，聚乙烯防腐層，環(huán)氧防腐層以及復合類防腐層。油類防腐層的來源相對較為廣泛，價格也相對較低，但是由于耐熱性相對較差，容易老化。聚乙烯防腐層的防水性能是非常好的，耐熱性能也是較為優(yōu)秀的。環(huán)氧防腐層具備非常好的熱穩(wěn)定性以及抗機械沖擊的能力，抗腐蝕的性能是非常強的。至于復合類防腐層，主要是結合眾多防腐層的有點進行較為全面的設計，對于管道的防腐能力也作出了大范圍的提升，但是成本也是相對較高的。

（2）電化學保護法。

電化學保護法主要是利用電化學的反應原理，將石油管道作為電池的陰極，讓腐蝕部位發(fā)生在陽極，這樣一來就能進一步提升對管道的保護能力。電化學的保護法主要可以分為外加電流的陰極保護法以及犧牲陽極的陰極保護法。外加電流的陰極保護法主要是利用直流電源，將負極接入到管道之上，這樣在電路接通之后，管道就被負極話，以此來進一步保證管道的抗腐蝕性能。犧牲陽極的陰極保護法則是采用性能相對比較活潑的金屬與管道連接，之后將性能較為活潑的金屬作為陽極，發(fā)生電化學反應的過程中，陽極就會發(fā)生腐蝕，這樣一來金屬管道也就受到了一定程度的保護作用。

（3）防腐材料防腐法。

防腐材料防腐法則是從管道的選材方面來提升管道的抗腐蝕能力，但是這種方法雖然不用增加其他的配套設施，但是成本會相對較高。一般情況下會使用一些耐腐蝕合金鋼材管道來進行石油的運輸工作。因為合金的性能相對較好，耐腐蝕性能也是非常高的，可以非常有效地抵抗土壤中的腐蝕反應，這樣以來也就大幅度的提升了管道的使用壽命。另外也會采用玻璃鋼來作為管道的制作材料，因為玻璃鋼具備玻璃的抗腐蝕性能，所以應用的也是十分廣泛的，目前階段在我國的應用相對較少，主要采用塑料作為管道的材料，因為塑料管道與玻璃鋼管道的性能相近。

（4）緩蝕劑防腐法。

緩蝕劑是能夠加入到腐蝕介質中有效抑制土壤腐蝕的一種物質，雖然對管道的腐蝕有一定程度的減緩作用，但是在實際的應用過程中還是存在一定程度的局限性。

3 管道運輸需要考慮的問題

石油管道的腐蝕壽命在很大一定程度上取決于管道的腐蝕程度，因為管道內外壁若是形成腐蝕，必須要在第一時間進行更換，如若不然，會造成嚴重的工程事故問題。石油運輸管道相對較長，區(qū)域跨度也是非常大的，所以對于不同地區(qū)環(huán)境的腐蝕性能方面的差異必須要進行合理的設計，要針對不同地形差異采用不同的防腐辦法，在進行管道安裝的過程中也要采用相對合理的安裝方式進行，這樣才能進一步考慮管道的綜合受力情況。目前階段的管道大多為金屬管道，管道若是發(fā)生腐蝕會存在色澤方面的差異。另外，對管道進行日常維護工作也是十分必要的，對于管道出現(xiàn)的問題進行及時的維護也是進一步保證管道運行的主要方式。

4 結語

本文對石油管道的造成腐蝕的因素進行了較為全面的分析，對于相關的防治措施進行了較為全面的論述，希望能對相關的從業(yè)者起到一定的參考價值。

參考文獻：

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