牛家建 孫克青

摘要：電力工程焊接施工工藝額發(fā)展和創(chuàng)新能對焊接施工的發(fā)展建立創(chuàng)新和持續(xù)改革的發(fā)展模式。伴隨我國社會的快速發(fā)展，人們生產生活中對于電能的需求也在不斷增加，我國的電力工程獲得了較大的發(fā)展空間。在電力工程建設中，電廠鍋爐的焊接環(huán)節(jié)是十分重要的施工部分，其施工質量也直接影響著電廠的運行穩(wěn)定性。目前，我國 的普通的自動焊接技術已經不斷成熟，鑒于此，文章對電廠鍋爐的焊接工藝及焊接質量控制措施進行了研究，以供參考。

關鍵詞：電力工程;鍋爐焊接;質量控制;工藝探討

中圖法分類號：TM752文獻標識碼：A文章編號：1672-9129（2018）06-0136-02

Analysis and Discussion on Welding Process of Power Engineering

NIU Jiajian， SUN Keqing*

（China Electric Power Construction Group Nuclear Engineering Co.， Ltd.， Jinan， Shandong， 250102， China ）

Abstract： The development and innovation of welding construction technology in electric power engineering can establish innovative and continuous reform development mode for welding construction. With the rapid development of our society， the demand for electric energy in the production and life of people is also increasing， and the electric power engineering in our country has got a large development space. In the electric power engineering construction， the welding link of the boiler in the power plant is a very important construction part， and its construction quality also directly affects the operation stability of the power plant. At present， the common automatic welding technology in China has been matured. In view of this， the welding technology and welding quality control measures of power plant boiler are studied in this paper to provide reference. Take an exam.

Keywords：Power engineering; Boiler welding; Quality control; Process discussion

引用：牛家建， 孫克青. 關于電力工程焊接工藝的分析與探討[J]. 數碼設計， 2018， 7（6）： 136-136.

Cite：NIU Jiajian， SUN Keqing. Analysis and Discussion on Welding Process of Power Engineering[J]. Peak Data Science， 2018， 7（6）： 136-136.

引言

電力工程建設的焊接施工工藝的創(chuàng)新建立在相對應工程技術的了解之上，從而才能具體形成有效的電力工程建設的焊接施工工藝的創(chuàng)新。長期管道的焊接工藝是需要逐漸發(fā)展的，從剛開始的手工焊接技術到使用更多的自動焊接技術，這是一個非常漫長的過程。通過對傳統(tǒng)焊接工藝和創(chuàng)新的焊接工藝的比較形成了具體的焊接工藝發(fā)展模式，從而能在根本上建立創(chuàng)新的施工工藝的發(fā)展技術措施。

1 ?電廠鍋爐焊接自動化技術的應用研究

1.1? 自動化技術在直管接長焊機中的應用

在鍋爐壓力容器焊接自動化發(fā)展中，直管接長焊機是其常用的自動化技術。作為封閉性容器，鍋爐壓力容器在運行期間會產生一定的熱量。為了防止因熱量過多而發(fā)生火災，應采用相應的措施對其進行散熱。以往對于散熱裝置，主要是在鍋爐壓力容器上設置溫度控制設置。隨著自動化技術在鍋爐壓力容器焊接中的應用，通過直管接長焊機，充分實現了對鍋爐壓力容器的有效散熱。在鍋爐壓力容器中，主要是講自動化技術應用到直管接長焊機中，提升鍋爐壓力容器的焊接質量，控制焊接的溫度。目前，較多企業(yè)在對鍋爐壓力容器中管子預處理焊接時，都會選擇直管接長焊機。在直管接長焊機中，管子的預處理線中，加強了對PLC自動化控制系統(tǒng)的應用，從根本上完成了對直管接長焊機預處理的自動化生產。利用直管接長焊機，焊接的精準度得到提升，通過循環(huán)反復性工作，提高了鍋爐壓力容器的焊接質量。

1.2? 自動化技術在膜式壁焊機中的應用

在鍋爐壓力容器工業(yè)生產中，膜式壁生產線是基礎工業(yè)生產內容。而在膜式壁生產線生產中，主要借助的是膜式壁焊機。隨著科學技術的發(fā)展，對膜式壁焊機的創(chuàng)新，自動化技術已經被應用到膜式壁焊機中。通常情況下，膜式壁焊機可以根據鍋爐壓力容器的焊接操作方式和流程，將其分為不同的焊接類型，包括埋弧焊和氣體保護焊。埋弧焊在焊接中，不會過多的產生有害氣體。氣體保護焊在應用中，其焊接性能較強，焊縫相對完整。針對上述兩種自動化焊接技術的不同特點，鍋爐壓力容器對其的應用也明顯不同。膜式壁焊機中的自動技術，多應用于對稱性的焊接工藝中。鍋爐壓力容器的焊接呈現為圓形，可以實現對稱焊接。因此，自動化技術可以適用于膜式壁焊機中的鍋爐壓力容器焊接。

1.3? 自動化技術在集箱環(huán)縫TIG自動封底焊接中的應用

鍋爐壓力容器中集箱環(huán)縫TIG自動封底焊接中，加強對自動化技術的應用也是尤為必要的。通常情況下，集箱環(huán)縫TIG自動封底焊接的構成，包括滾輪架、浮動式動力頭、數控運動機構等。將自動化技術應用到集箱環(huán)縫自動封底焊接中，其優(yōu)勢主要體現為幾方面。第一，焊接操作程序簡化。集箱環(huán)縫TIG自動封底焊接中，僅需要轉動焊工件，就能夠實現對鍋爐壓力容器的焊接，不需要轉動焊槍。第二，焊接具有方便快捷性。在對集箱環(huán)縫TIG自動封底進行焊接時，通過四軸運動機構的自主轉動，使焊槍可以在自動化技術的支持下，完成規(guī)則性圓弧運動，從而快速的完成焊接工作。第三，焊接質量較高。自動化技術應用到集箱環(huán)縫TIG自動封底焊接中時，通過熱絲充焊，將其寬度保持在一定范圍內，從根本上提升焊接的工程質量。

2 ?電力工程焊接的質量控制

2.1? 焊接工藝評定

為保證焊接工作的有序開展，提高焊接質量，在對鍋爐進行焊接前，首先要進行工藝評定。焊接工藝評定指根據鍋爐產品相關標準和規(guī)范，對試件進行試驗和檢驗，考察其焊接材料、焊接設備、焊接方法、焊接人員等內容，驗證焊接工藝的正確性。由焊接工程師編制焊接工藝指導書并主持評定工作，焊接責任工程師對其制定的焊接工藝指導書進行審核，由本單位技能熟練的焊工使用本單位焊接設備焊接試件，焊接實驗室對焊縫試板進行外觀檢查、拉伸試驗、沖擊試驗、無損探傷等檢測試驗，并由焊接工程師對試驗結果進行綜合評定。鍋爐殼體的環(huán)縱焊縫、接管、法蘭及受壓元件上的吊裝焊、點固焊、組裝焊點等均要進行焊接工藝評定。

2.2? 焊接材料控制

焊接材料是指焊接消耗的焊條、焊絲、焊劑、金屬粉末等材料的通稱。鍋爐壓力容器焊接材料的控制主要包括材料的選用、采購、驗收、保管等方面。在進行焊接材料的選用的時候，要結合具體的焊接工藝和焊接要求，充分考慮材料的力學性能和化學性能。如為降低焊縫金屬的回火脆性，選用硅、錫、銻等元素含量較低的焊條。購買的焊接材料要選擇合格的生產廠家，產品要有焊接質量保證書。焊接材料進場時候，要檢查其表面情況及物理化學性能，確定材料的質量與性能否達到施工標準，如焊條藥皮要與焊芯連接緊密，不出現偏芯的情況。焊接材料要按照種類、牌號、批次、規(guī)格、入庫時間分類堆放，要進行明確的場地劃分，同時要保證場地的溫度和濕度符合要求，防止材料受潮或腐蝕，使用之前要對其進行復檢及烘干處理。

2.3? 焊接過程優(yōu)化

焊接過程的優(yōu)化包括對焊接設備的管控、焊接方法的選擇、焊接檢驗的管理等。焊接設備包括電焊機、焊接工藝裝備和焊接輔助器具等。焊接設備穩(wěn)定的工作性能對焊接質量有重要影響，焊接前要對設備型號、焊炬、電纜、氣管進行全面檢查，焊中要檢查設備運行是否正常，安排專業(yè)人員對焊接設備進行管理，定期保養(yǎng)和維修，保證設備處于最佳的運行狀態(tài)。鍋爐的焊接技術主要有手工電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護焊，焊接過程中要根據實際情況選擇合適的焊接參數，焊后要進行外觀檢驗，檢測焊件外形尺寸是否符合相關技術標準，是否有夾渣、氣孔、裂紋等質量缺陷。用水為介質進行水壓試驗，檢驗鍋爐是否有漏水或異常情況，利用射線探傷、超聲波探傷、滲透探傷、磁粉探傷等無損檢測方法檢測焊縫質量。

3 ?結束語

綜上所述，為了進一步確保電廠正常運行，在電廠設備焊接中，要對存在的各種缺陷進行規(guī)避，在管理上要嚴格進行焊接材料的保存，對于焊接人員來說，要進一步提高其工作的專業(yè)性，對焊接工藝進行不斷優(yōu)化，保證焊接作業(yè)質量，從而進一步保證電廠建設的順利完成。

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