胡 月,李貴華 (沈陽工業(yè)大學(xué),遼寧 沈陽 110870)
HU Yue,LI Guihua (Shenyang University of Technology,Shenyang 110870,China)
近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,我國物流行業(yè)的總體規(guī)模在快速增長,物流行業(yè)的條件和發(fā)展環(huán)境都在不斷的改善。21世紀(jì),物流產(chǎn)業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為我國的一個(gè)朝陽產(chǎn)業(yè)[1]。但從整體上看,第三方物流企業(yè)仍存在很多問題,物流成本居高不下、物流效益和服務(wù)水平較低等,造成這些情況的原因主要是由于物流流程在實(shí)際操作中存在問題,例如物流流程不合理、流程銜接不流暢等。
在有關(guān)物流流程的研究中,國外注重用構(gòu)建模型來展示企業(yè)流程優(yōu)化前后的變化,并對此進(jìn)行評價(jià)和分析。Diana Bozic等人通過應(yīng)用業(yè)務(wù)流程管理(BPM)方法精確量化特定過程中引入的變化對整個(gè)流程的影響[2]。Silva Robak等人利用大數(shù)據(jù)優(yōu)化物流流程管理,建立大數(shù)據(jù)庫,整合各企業(yè)的物流流程優(yōu)化方案[3]。在國內(nèi),潘玉辰提出,物流優(yōu)化改革要著眼于實(shí)踐,歸納了改革成功的三原則:以流程為導(dǎo)向、以顧客為導(dǎo)向、重視信息技術(shù)的支持[4]。周冬梅探討了家居企業(yè)物流流程的優(yōu)化分析,企業(yè)應(yīng)該根據(jù)市場環(huán)境的不斷變化改變優(yōu)化方法,這是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的改善過程[5]。
綜觀以上學(xué)者的研究,物流流程優(yōu)化有多種研究方法,本文鑒于國外和國內(nèi)的研究,進(jìn)行定量和定性相結(jié)合的分析方式,定量分析采用Petri網(wǎng)模型,基于時(shí)間參數(shù)進(jìn)行仿真計(jì)算。
A公司在全國有46個(gè)分公司[6],13個(gè)地區(qū)有自營的倉庫,配送方面有3 000多車輛,部分司機(jī)具有安裝維修技能,既可以送貨到門又可以安裝維修,但干線承包給了不同的物流公司。本業(yè)務(wù)流程適用于A公司干倉配一體化的物流服務(wù)[7],不包括安裝維修。流程具體描述為:用戶在第三方電商平臺下單,商家接到用戶的下單信息給A公司推單,客服中心受理訂單并核實(shí)訂單情況,打印單據(jù),A公司客服中心兼調(diào)度中心,根據(jù)區(qū)域選擇承運(yùn)商,物流承運(yùn)商派車去商家接貨,干線物流商進(jìn)行貨物的承重測量,開單據(jù)并進(jìn)行配載發(fā)車,貨物到達(dá)時(shí)先進(jìn)入?yún)^(qū)域倉庫,等待所屬的配送服務(wù)平臺來接貨,配送人員提前與用戶預(yù)約合適的上門時(shí)間,用戶簽收后,司機(jī)將簽收單拍照反饋到A公司系統(tǒng)中,流程結(jié)束。
具體干倉配一體化物流業(yè)務(wù)流程圖見圖1所示。
通過分析A公司在物流運(yùn)作中存在以下問題:(1)運(yùn)輸空車率高:物流商接收訂單信息后直接派車接貨,車輛到達(dá)商家地區(qū)后,會出現(xiàn)攬貨失敗現(xiàn)象,如果是用戶原因退單,而此時(shí)車輛已經(jīng)到達(dá),車輛會空車返程,降低車輛配載率。(2) 貨物無法追蹤:A公司沒有自營的干線,需要和一些外部的物流商合作,其中像德邦物流企業(yè)合作意識較強(qiáng),但多數(shù)物流商合作意識差,在貨物流轉(zhuǎn)過程中,無法追蹤貨物的物流信息。(3) 倉庫的利用率低:A公司有自營的13個(gè)地區(qū)倉庫,存放干線運(yùn)輸?shù)呢浳铮F(xiàn)階段僅僅是作為流轉(zhuǎn)中心作用,只有在接收單子時(shí)才會儲存貨物,平時(shí)處于空倉庫狀態(tài)。
圖1 A企業(yè)物流業(yè)務(wù)流程
本文引入Petri網(wǎng)模型對A公司的物流流程進(jìn)行分析。
構(gòu)建A公司物流流程Petri網(wǎng)模型如圖2所示,該模型庫所變遷含義見表1所示。
圖2 A公司物流流程Petri網(wǎng)模型
表1 庫所與變遷的含義
本文旨在研究A公司物流流程優(yōu)化,由于整個(gè)物流流程包含多個(gè)物流商、電商平臺等,很難有一個(gè)固定的標(biāo)準(zhǔn)來確定流程效率,所以本文采用流轉(zhuǎn)時(shí)間為參數(shù)進(jìn)行流程優(yōu)化。通過筆者在A公司的調(diào)研,對時(shí)間數(shù)據(jù)進(jìn)行整理。時(shí)間參數(shù)如表2所示。
表2 Petri網(wǎng)各變遷的參數(shù)
本文運(yùn)用ExSpect(Executable Specification Tool)軟件進(jìn)行Petri網(wǎng)模型模擬仿真,適用于賦時(shí)Petri網(wǎng)模型。由荷蘭的Deloitte&Touche Bakkenist公司和埃因霍溫科技大學(xué)合作開發(fā)。仿真時(shí)沒有出現(xiàn)錯(cuò)誤提醒,說明本模型有效。其仿真模型如圖3所示。
圖3 仿真模型
本文進(jìn)行了4組的仿真,分別設(shè)置了9、13、19、28個(gè)樣本進(jìn)行,其仿真結(jié)果見表3所示。
表3 物流流程ExSpect仿真表
根據(jù)A公司現(xiàn)有流程中存在的問題,給出解決方法,對物流流程進(jìn)行優(yōu)化,從而建立新的業(yè)務(wù)流程見圖4所示。
新業(yè)務(wù)流程的變化體現(xiàn)在:(1)貨物運(yùn)輸過程中在配載和發(fā)車時(shí)進(jìn)行貨物信息反饋;(2) 商家接到發(fā)貨通知時(shí)將信息反饋客服,此時(shí)車輛去商家地區(qū)接貨,減少車輛運(yùn)輸空車率;(3)A公司和一些商家形成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,平時(shí)將一些貨物放置于A公司倉庫中,當(dāng)接收訂單時(shí),直接從當(dāng)?shù)貍}庫配送到用戶手中,提高時(shí)效。
新Petri網(wǎng)各變遷時(shí)間參數(shù)見表4所示。
優(yōu)化后的ExSpect仿真圖如圖5所示,優(yōu)化后的仿真結(jié)果如表5所示。
流程由原先冗長的串聯(lián)結(jié)構(gòu)優(yōu)化為三條流程并行結(jié)構(gòu),時(shí)間大大縮減。優(yōu)化后流程的完成時(shí)間均值為48小時(shí),對照表5,兩者差值見表6,與原流程完成時(shí)間相比縮短了39.2%,優(yōu)化后的流程效率得到了明顯的提高。
圖4 新業(yè)務(wù)流程圖
表4 新Petri網(wǎng)各變遷的參數(shù)
圖5 優(yōu)化后ExSpect仿真圖
文中在業(yè)務(wù)流程國內(nèi)外研究現(xiàn)狀和中小型第三方物流企業(yè)的物流流程分析的基礎(chǔ)上,利用Petri網(wǎng)理論知識,對A公司物流流程進(jìn)行基于時(shí)間的Petri網(wǎng)建模,對現(xiàn)有流程中存在問題提出解決方案構(gòu)造新的物流流程圖,通過ExSpect對模型進(jìn)行仿真,分析流程瓶頸,實(shí)現(xiàn)效率的提高,本文的研究成果為其他物流企業(yè)的流程優(yōu)化提供參考。
表5 優(yōu)化后流程ExSpect仿真表
表6 優(yōu)化前后物流流程平均周期差值