王崢,郭海平,龐振江,徐綏召,王海寶
(1. 北京智芯微電子科技有限公司 國家電網(wǎng)公司重點實驗室電力芯片設(shè)計分析實驗室,北京 100192; 2. 北京智芯微電子科技有限公司 北京市電力高可靠性集成電路設(shè)計工程技術(shù)研究中心,北京 100192; 3.江蘇多維科技有限公司,江蘇 張家港 215634)
隨著人們生活水平的提高,電力、電子設(shè)備的使用也越來越廣泛。為了保證設(shè)備的正常運行,需要對其工作狀態(tài)進行監(jiān)控,其中漏電流是需要進行監(jiān)控的重要參數(shù),這就需要開發(fā)出相應(yīng)的弱電流傳感器或者弱電流檢測系統(tǒng)。
目前,霍爾元件已經(jīng)被大量地應(yīng)用于電流檢測領(lǐng)域,其特點是結(jié)構(gòu)簡單,響應(yīng)速度快,且能夠檢測直流的電流[1]。但由于霍爾元件靈敏度較低,無法檢測微弱電流產(chǎn)生的微小磁場,因此不適合應(yīng)用于微弱電流檢測[2]。目前常見的微弱電流傳感器是基于磁通門技術(shù)的元件,內(nèi)部的軟磁鐵芯處于飽和與非飽和的交替狀態(tài),通過計算感應(yīng)線圈中的諧波信號,來提取磁場的信息,進而計算出被測電流的大小[3],磁通門計的最小測量電流為50 mA左右[4],按照2%精度計算,其分辨率為1 mA左右。與磁通門計類似,巨磁阻抗(GMI)磁傳感器也可以檢測微弱電流[5],但是近些年并未有大的突破。除此之外,光纖電流傳感器也得到了較多的研究,其最小分辨率可達測量范圍的0.1%,但是整個系統(tǒng)較為復(fù)雜,難以大批量地使用[6]。
近些年來,磁電阻器件的發(fā)展極其迅速,各向異性磁電阻(AMR)元件或巨磁電阻(GMR)元件已經(jīng)成功地商業(yè)化,文獻[7]報道了利用AMR傳感器,可以使電流測量的分辨率達到100 μA。文獻[8]則通過將電流導(dǎo)線和GMR傳感器進行集成化,成功研制出了一體式的微電流傳感器,測量分辨率也為100 μA。在所有的磁電阻器件中,TMR元件的靈敏度可達幾十mV/V/Gs,可以提高電流測量的分辨率;其次,其磁電阻變化率可達200%,有助于提高電流檢測的范圍[9-10];此外,TMR器件是由隧道結(jié)構(gòu)成[11],其最小結(jié)構(gòu)單元只有幾個微米,極易進行小型化。文章闡述了一種基于TMR元件的微電流傳感器,將電流檢測分辨率提高了一個數(shù)量級。
磁傳感器通過檢測電流產(chǎn)生的磁場,輸出相應(yīng)的電壓信號,而電流產(chǎn)生的磁場可按照式(1)來計算。論文工作的目的是檢測幾十微安電流,芯片級的導(dǎo)線間的磁場耦合較弱,認為式(1)中N為1,將電流I設(shè)為10 μA。由于采用了MEMS工藝,傳感器位置的磁路積分長度L可以做到微米,從而使傳感器位置處的磁場H達到Oe的量級。而Oe量級的磁場,TMR元件是可以分辨的。
N×I=H×L
(1)
設(shè)計思路是:先制作TMR元件,再在TMR元件上方沉積金導(dǎo)線,盡量減小TMR元件和金導(dǎo)線的間距,以減小導(dǎo)線和TMR元件的間距。TMR元件和導(dǎo)線的縱切面如圖1所示。圖中的二氧化硅用于電氣隔離,金作為電流導(dǎo)體,TMR元件位于電流導(dǎo)體正下方。
圖1 TMR元件和導(dǎo)體的縱切面
對于一片晶圓來說,TMR元件的靈敏方向是一致的,而電流導(dǎo)體產(chǎn)生的磁場垂直于其電流方向,因此需要直的電流導(dǎo)體,而不能采用圓形的電流導(dǎo)體。對于硅基片上集成的線圈,一般有蜿蜒式和螺旋式,在螺旋式線圈中,內(nèi)圈的導(dǎo)體長度較小,而TMR元件位于導(dǎo)體正上方或者正下方,直接導(dǎo)致TMR元件排布數(shù)量的減少。因此,選擇蜿蜒式的導(dǎo)體較合適。
文中導(dǎo)體排布方式如圖2所示,當(dāng)電流從一個端口流入時,導(dǎo)體中的電流方向如圖中粗箭頭所示,TMR元件R1,R2,R3,R4位于導(dǎo)體正下方(為了方便說明,圖中TMR元件繪制于導(dǎo)體的上方),每一個TMR元件由4個隧道結(jié)(MTJ)串聯(lián)構(gòu)成。根據(jù)安培定律可知,圖中的TMR元件R1和R2位置的磁場方向相同,且反平行于TMR元件R3和R4位置的磁場方向。
圖2 電流導(dǎo)體排布和TMR元件位置
將四個靈敏方向相同的TMR元件電氣連接成圖3的全橋結(jié)構(gòu),即可實現(xiàn)差分輸出,輸出電壓是端口Vo1和Vo2之差,圖中箭頭表示磁場方向。
圖3 四個TMR元件構(gòu)成的差分輸出電路
文中所涉及的TMR元件,從本質(zhì)上來說屬于線性傳感器的范疇,因此設(shè)計方法與線性TMR傳感器類似。但文中著重研究高分辨率的電流檢測,主要關(guān)注TMR元件的動態(tài)范圍和靈敏度。
對于磁隧道結(jié)(MTJ)來說,其磁電阻(MR)的變化范圍,即MR值決定了動態(tài)范圍和靈敏度的乘積。為了達到較大的動態(tài)范圍和較高的靈敏度,應(yīng)盡量采用大MR值的MTJ薄膜體系。所以文中采用某公司的CoFeB/MgO/CoFeB/NiFe薄膜體系,MR值大于200%。
為了提高磁場的測量分辨率,應(yīng)使MTJ的靈敏度越高越好。一旦薄膜體系確定,只需要改變MTJ的寬度和長度,即可設(shè)計出不同靈敏度的TMR元件。在設(shè)計時,考慮到減小磁滯,會將MTJ設(shè)計成橢圓形,靈敏方向是其短軸方向,即難磁化軸方向[12],因而設(shè)計了如下不同尺寸的MTJ:長軸8 μm、15 μm,短軸1 μm、1.5 μm、2 μm,共六種組合。
由圖1可知,在電流導(dǎo)體和MTJ之間,具有絕緣層,起到電氣隔離的作用。MTJ薄膜高度大致為0.2 μm~0.3 μm,而在MTJ的邊緣處,存在銳利的拐角,為了使上方的導(dǎo)體在拐角處較平滑,絕緣層的厚度取2~3倍MTJ厚度較合適,因此設(shè)絕緣層厚度為0.7 μm。
對于一個電流導(dǎo)體,其周圍磁場遵循畢奧-薩伐爾定律,其橫截面尺寸越小,周圍磁場越集中,越有利于提高電流檢測分辨率。但是,同樣由于上述銳利拐角的原因,電流導(dǎo)體的厚度不能太小,所以設(shè)置電流導(dǎo)體厚度1 μm。
下面進行導(dǎo)體寬度和間距的設(shè)計。由于采取了蜿蜒式導(dǎo)體,相鄰兩個導(dǎo)體的電流方向是相反的,如圖4所示。MTJ如圖中黑色長條所示,其位于被測導(dǎo)體正下方,假設(shè)被測導(dǎo)體電流流向紙外,與其相鄰的導(dǎo)體被稱為回流導(dǎo)體,其電流向紙里,電流產(chǎn)生的磁場的積分環(huán)路分別為圖中的實線橢圓和虛線橢圓。
圖4 相鄰導(dǎo)線電流和磁場方向
為了盡量減小回流導(dǎo)體的磁場削弱作用,應(yīng)使圖中的“中心距”越大越好,但是太大會增加器件的面積,不利于器件小型化。為此,進行了二維電磁仿真,在回流導(dǎo)體上施加10 μA的電流,計算其周圍的磁場,計算結(jié)果如如圖5所示。其中距離為0代表位于回流導(dǎo)體正下方的位置,從圖5中可見,當(dāng)距離為20 μm時,回流導(dǎo)體的磁場減弱到1%左右。因此,在設(shè)計時,中心距取為20 μm。
圖5 不同“中心距”時,回流導(dǎo)體的磁場削弱作用
導(dǎo)體的另一個重要參數(shù)是被測導(dǎo)體的寬度,圖6是四種不同寬度導(dǎo)體的仿真結(jié)果,被測導(dǎo)體施加電流10 μA,橫坐標為0的點代表導(dǎo)體正下方的位置。由于MTJ不是一個點,而是具有一定的寬度,考慮到上文的MTJ寬度設(shè)計為2 μm,在仿真計算時取計算范圍為2 μm。一般TMR元件的本底噪聲在微伏級別,靈敏度在幾mV/V/Gs,換算后可知,TMR元件能探測到的磁場為mGs的級別。
圖6 不同寬度的被測導(dǎo)體產(chǎn)生的磁場
從圖6可見寬度20 μm的導(dǎo)體,在10 μA電流的激勵下,產(chǎn)生的磁場可以達到3 mGs,處于可探測范圍。但是寬度越小,磁場越大,其產(chǎn)生的磁場越容易被TMR元件探測到,因此,應(yīng)使寬度越小越好。然而,當(dāng)寬度只有2 μm時,磁場表現(xiàn)出較強的不均勻性,會導(dǎo)致MTJ自由層磁化不均勻,引起測量誤差。因此,設(shè)計了三種導(dǎo)體寬度:10 μm、7 μm和4 μm。
文中采用某公司的TMR工藝平臺,進行單芯片微弱電流傳感器的制作,工藝流程如圖7所示。
圖7 單芯片微電流傳感器工藝流程
圖8是文中所研制的傳感器版圖,其中Coil(+)和Coil(-)外接到需要測量的電流通路上,Vbias和GND分別為TMR元件的供電和地,V+和V-為TMR元件的差分輸出端。
圖8 單芯片微弱電流傳感器版圖
傳感器的測試方法如下:Agilent33250A作為電流源,提供可編程的被測電流;吉時利2410產(chǎn)生恒定電壓,用于給傳感器供電;利用數(shù)字萬用表Agilent3458A采集傳感器的輸出電壓。測試得到的曲線如圖9所示,橫坐標是被測電流大小,縱坐標是TMR元件的輸出電壓,其中供電電壓為1 V。從圖中可以看出,傳感器的輸出電壓與被測電流基本上是線性關(guān)系,電流分辨能力為20 μA ~30 μA。
圖9 傳感器輸出電壓隨被測電流的變化
不同尺寸的MTJ靈敏度及不同導(dǎo)體寬度對應(yīng)的電流分辨率如表1所示。從表中可見,導(dǎo)體寬度是決定分辨率的主要因素,導(dǎo)體越窄,磁場強度越強,TMR元件的輸出信號越大。另一方面,TMR元件靈敏度的提高也有助于電流分辨率的提高。
表1 不同設(shè)計的TMR靈敏度和電流分辨率
利用MEMS工藝,將TMR薄膜刻蝕成磁敏元件,再在其上方電鍍電流導(dǎo)體,構(gòu)成了高分辨率的單芯片微弱電流傳感器。影響分辨率的因素主要有:TMR元件的靈敏度和電流導(dǎo)體的尺寸。文中通過優(yōu)化設(shè)計,研制出了電流分辨能力達到20 μA的微弱電流傳感器,測試結(jié)果驗證了TMR元件在微弱電流測量領(lǐng)域內(nèi)具有較好的應(yīng)用前景。