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        連體掛籃在大跨徑連續(xù)剛構(gòu)橋梁中的運(yùn)用

        2018-10-10 01:36:18王殿梁
        山西交通科技 2018年4期
        關(guān)鍵詞:底模吊帶菱形

        王殿梁

        (山西省交通規(guī)劃勘察設(shè)計(jì)院,山西 太原 030012)

        1 工程概況

        成自瀘赤高速公路(成都—自貢—瀘州—赤水),為成都至遵義的高速公路在四川境內(nèi)的一段,起于成都市,半途通過眉山市、內(nèi)江市、自貢市、瀘州市,止于瀘州市合江縣,是川黔重要的連接樞紐。此公路是川黔高速路網(wǎng)的一個(gè)重要組成部分,貫穿成都及川南經(jīng)濟(jì)區(qū)。

        赤水河特大橋全長426 m,上部為裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁+連續(xù)剛構(gòu)的構(gòu)造,跨徑組合為:2×20 m+(95+180+95)m。主橋上部為現(xiàn)澆高度漸變的單箱單室混凝土箱梁;底板漸變段是以拋物線形式變化,共劃分25個(gè)梁段:0號塊梁高11.5 m,梁長12 m;合攏段梁高3.5 m,梁長2 m;1~9號段懸臂施工長度為3 m,10~23號段長度為4 m。0號梁段使用支架現(xiàn)澆,其他梁段均采用掛籃懸澆法施工。

        圖1 成都-自貢-瀘州-赤水高速公路赤水河特大橋

        2 掛籃構(gòu)造、工作原理及技術(shù)指標(biāo)

        a)赤水河特大橋采用了菱形掛籃,其主體結(jié)構(gòu)為菱形支架,前懸臂長,工作空間大,便于施工員操作;結(jié)構(gòu)較為簡潔,自身靜荷載較小,受力也比較明確;拆裝便捷,施工作業(yè)難度較小,施工周期明顯縮短,并且可重復(fù)利用。其示意圖如圖2所示。

        圖2 菱形掛籃示意圖

        b)工作原理。本套掛籃是用菱形主桁架為主受力構(gòu)件,連同走行系統(tǒng)、吊掛系統(tǒng)、錨固系統(tǒng)、底模模板、施工操作平臺等組合而成,模板體系與主桁架系統(tǒng)可以同時(shí)移動。當(dāng)模板系統(tǒng)隨著主桁架移動就位后便可進(jìn)行搭建鋼筋,澆筑混凝土等施工工序。待梁段箱梁施工結(jié)束后,再進(jìn)行下一段梁體施工,循環(huán)往復(fù)。

        圖3 赤水河特大橋掛籃施工現(xiàn)場

        c)掛籃主要技術(shù)指標(biāo)。

        (a)適用的最大梁段重250 t;

        (b)適用的最大梁段長5 m;

        (c)掛籃結(jié)構(gòu)桿件安全系數(shù)為2;

        (d)掛籃最大變形18 mm。

        3 掛籃的拼裝及滑移

        橋墩施工完成后,首先要在主墩墩頂搭設(shè)支架及模板,澆筑施工0號段箱梁,待施工完成后,組裝連體掛籃施工1號梁段,而后將連體掛籃分解,形成兩個(gè)獨(dú)立的菱形掛籃,對稱澆筑剩余的梁段。

        全新的掛籃必須經(jīng)過試壓后才能進(jìn)行施工。此舉一是為了檢驗(yàn)掛籃的質(zhì)量,二來是消除其本身非彈性變行。試壓就近進(jìn)行,選定于橋墩附近場地進(jìn)行加壓法試壓。方案為:首先嚴(yán)格按照掛籃設(shè)計(jì)圖紙拼裝掛籃菱形主桁架,選取兩組菱形主桁架對稱安裝置于水平場地地面(詳見圖4),將前后支點(diǎn)固定,兩組桁架的前上橫梁前緣使用φ32精軋螺紋鋼筋聯(lián)系起來,利用千斤頂在前上橫梁處施加荷載。

        實(shí)驗(yàn)選用一臺YC200型千斤頂,分別按照50%P、80%P、100%P、120%P(P 為等效集中荷載)進(jìn)行加載,每次加載持荷時(shí)間不得低于30 min,監(jiān)測前上橫梁、前后支點(diǎn)處的撓度值,每次加載監(jiān)測完畢,需卸載,千斤頂回油,然后再進(jìn)行下一等級的加載。

        圖4 菱形掛籃主桁架試壓

        掛籃拼裝前需對銷座、吊帶和銷子等重要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn)和加載試驗(yàn)。

        懸臂澆筑法要求需在墩兩側(cè)同時(shí)搭建模板及澆筑混凝土,而0號塊的設(shè)計(jì)長度為12 m,無法滿足同時(shí)搭建兩個(gè)單獨(dú)的菱形掛籃。因此1號梁段的施工,需要將兩個(gè)單獨(dú)的菱形掛籃連接成為一個(gè)整體,使得整體安裝長度小于0號段的梁長。如圖5所示。

        圖5 連體掛籃示意圖

        澆筑完成0號梁段后,將支架及模板拆除,然后進(jìn)行現(xiàn)場拼裝。安裝順序:拼裝準(zhǔn)備(地面找平等)→走行軌道鋪設(shè)→安裝前滑板及后鉤板→拼裝主桁架→安裝前上橫梁及前吊帶→搭建底模系統(tǒng)→聯(lián)結(jié)底模架與吊帶→安裝后吊帶→安裝后橫梁及后錨固系統(tǒng)→安裝模板系統(tǒng)滑梁→安裝外側(cè)模。

        圖6 赤水河特大橋掛籃施工現(xiàn)場

        需要注意的是同一墩頂兩側(cè)的掛籃安裝應(yīng)當(dāng)同步,單側(cè)掛籃的安裝具體步驟如下。

        3.1 主構(gòu)件安裝

        a)軌道 將每只掛籃桁架下滑道區(qū)域調(diào)平,符合設(shè)計(jì)高程;放線找出掛籃走行軸線,安裝走行軌道(精確設(shè)置間距,確保主桁的安裝間距),利用箱梁頂板預(yù)埋鋼將走行軌道壓緊[1]。示意圖如圖7。

        圖7 軌道系統(tǒng)示意圖

        b)安裝前滑板、后鉤板,如圖8、圖9所示。

        圖8 前滑板、后鉤板立面示意

        圖9 前滑板、后鉤板斷面示意

        c)安裝掛籃主構(gòu)架及后錨固系統(tǒng),安裝橫向連接系,如圖10所示。

        圖10 掛籃主構(gòu)架橫斷面示意

        d)安裝前上橫梁,如圖11所示。

        圖11 前上橫梁示意

        3.2 底模平臺的安裝搭建

        a)預(yù)制拼裝底模系統(tǒng),底模系統(tǒng)包括:底模,前、后下橫梁,縱梁,吊帶框梁[1],如圖12所示。

        圖12 底模系統(tǒng)示意

        b)底模系統(tǒng)利用塔吊整體吊裝就位(1號梁段梁底),臨時(shí)錨固。安裝前、后吊掛,吊裝定位底模,檢查主構(gòu)件與底模平臺連系是否穩(wěn)定[1]。

        c)掛籃布設(shè)測點(diǎn),進(jìn)行預(yù)壓。

        3.3 安裝模板系統(tǒng)

        a)安裝內(nèi)滑梁前、后吊帶。

        b)拼裝內(nèi)滑梁、內(nèi)模及支架,做臨時(shí)連接處理。將預(yù)先拼裝好的內(nèi)模系統(tǒng),用吊帶將其與內(nèi)滑梁連系在一起。

        c)將外滑梁與前吊點(diǎn)進(jìn)行連接;箱梁頂需預(yù)留孔位,后臨時(shí)吊點(diǎn)通過預(yù)留孔固定于梁面上,外模系統(tǒng)通過滑梁從前一個(gè)梁段滑至后一個(gè)梁段的設(shè)計(jì)位置。最后安裝后吊點(diǎn)并拆除臨時(shí)吊點(diǎn),安裝滑錨。

        3.4 掛籃靜載試驗(yàn)

        a)對照設(shè)計(jì)文件仔細(xì)檢測掛籃結(jié)構(gòu),用水箱按照單節(jié)最重梁的1.25倍作為壓重設(shè)備。靜載試驗(yàn)分4個(gè)階段:分別加載30%P、60%P,、100%P及125%P,各級荷載持荷時(shí)間不少于20 min,并對掛籃的變形做好相應(yīng)的記錄。

        b)卸荷。

        3.5 梁段澆筑

        a)綁扎搭建鋼筋系統(tǒng),安裝預(yù)應(yīng)力管道,穿鋼束。

        b)檢查掛籃結(jié)構(gòu),灌注混凝土并養(yǎng)護(hù)。

        c)脫模,待彈性模量超過90%后張拉預(yù)應(yīng)力,1號梁段施工完成。

        3.6 連體掛籃分解循環(huán)步驟

        圖13 連體掛籃分解循環(huán)步驟圖

        3.7 循環(huán)施工

        a)加長滑道,長度滿足下一梁段施工。

        b)解除掛籃后錨固。

        c)掛籃前移:將底模平臺臨時(shí)吊裝于外側(cè)模支架上,支架下落至滑梁上,然后主桁架、內(nèi)外滑梁連同底模外模同時(shí)前移至設(shè)計(jì)位置。

        d)此后0號塊上的兩只菱形掛籃不再產(chǎn)生聯(lián)系,各自施工以后節(jié)段。

        e)按以上方式循環(huán)往復(fù)。

        4 結(jié)論

        伴隨經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展,我國公路、鐵路工程建設(shè)取得了巨大的進(jìn)步,我國橋梁技術(shù)能力日臻成熟。近年來,國內(nèi)的高速公路和高速鐵路中對大跨度橋梁的應(yīng)用越來越多,其中不乏很多世界級的工程項(xiàng)目。這其中受各種條件限制而采用懸臂澆筑法占到了八成,菱形掛籃已成為懸臂澆筑施工中使用最頻繁的設(shè)備之一。

        菱形掛籃的優(yōu)點(diǎn)主要有:

        a)自重較輕,預(yù)制、運(yùn)輸、施工、拆移各個(gè)環(huán)節(jié)十分便捷,該掛籃的應(yīng)用,可節(jié)省較大的資金成本。

        b)此掛籃結(jié)構(gòu)簡潔,受力明確,并且經(jīng)使用后的掛籃再次使用時(shí)無需進(jìn)行加載實(shí)驗(yàn)。

        c)此掛籃內(nèi)、外模的縱向走行十分方便,加固亦可采用該滑梁。

        d)掛籃由于設(shè)計(jì)成菱形,吊點(diǎn)懸空位于下一段梁面以上,給施工人員提供的操作空間特別大,有利于施工。

        e)施工期間不會影響橋下水陸交通,適應(yīng)性強(qiáng),拆卸移動十分方便可加快施工進(jìn)度,縮短工期。

        f)施工中便于觀察測量各個(gè)節(jié)段的誤差,可對施工誤差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整以保證施工的精度。

        本文介紹的連體掛籃組拼、解體技術(shù),將會繼續(xù)在祖國更多的大跨徑橋梁上得到更加廣泛的應(yīng)用。

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