魏愛建
【摘 要】井控是實施油氣井壓力控制的簡稱,井控裝置泛指實施油氣井壓力控制所需要的一整套裝置及專用工具,是井下作業(yè)施工必須配套的設(shè)備。在井下作業(yè)中,因各種原因發(fā)生的井涌、井噴現(xiàn)象,如果處理、控制不及時,導(dǎo)致井噴失控,不但使井下情況復(fù)雜化,還造成油氣資源破壞,環(huán)境污染,甚至設(shè)備損毀,人員傷亡。作業(yè)中,搞好二級井控,及時控制井噴,避免井噴失控,保證施工安全,必須有完善的井控配套裝置。為了能夠更進一步做好井控工作,滿足井控技術(shù)的需要,我們從井控裝置入手,引進新工藝,實施技術(shù)創(chuàng)新,根據(jù)生產(chǎn)需要,對裝備進行工藝改進等,從而解決施工中存在的井控安全隱患,以及井控安全與生產(chǎn)之間的矛盾。
【關(guān)鍵詞】井控裝置;研究;改進;應(yīng)用
一、抽油桿液壓封井器的引進及應(yīng)用
在作業(yè)施工起下抽油桿過程中,會由于多種原因造成井內(nèi)壓力失衡出現(xiàn)溢流或井噴現(xiàn)象,以往為了不影響施工進度,在確定安全的情況下冒噴起下抽油桿,造成環(huán)境污染、施工人員身體受到污染的危害,在溢流量突增的情況下不能及時關(guān)井,造成井噴失控。經(jīng)過多方面考察,認為型號為HSRW1-14MPa液壓抽油桿封井器比較適合采油五廠油井作業(yè)施工的需要,引進并推廣應(yīng)用。
(一)主要技術(shù)參數(shù)
密封最大工作壓力:14MPa;
鋼件最小通徑:62mm
膠筒自由通徑:62mm
液控壓力:0-25MPa
適用抽油桿尺寸:3/4"、7/8"、1"
(二)結(jié)構(gòu)(圖1)
由承壓法蘭、油缸套、連接法蘭、活塞膠芯總成、氮氣緩沖器及液動系統(tǒng)等組成。
(三)主要特點及適用范圍
(1)在抽油桿柱上帶有扶正器或變徑時,可密封起下抽油桿的管桿環(huán)空;
(2)當注入壓力適當時,膠芯內(nèi)徑可通過其內(nèi)的抽油桿柱外徑發(fā)生變化,可實現(xiàn)對起下抽油桿柱的動態(tài)密封;
(3)當井內(nèi)有抽油桿時,密封的管桿環(huán)空壓力達到一定值時,活塞可隨其壓力升高而自動壓縮膠芯產(chǎn)生徑向收縮,達到密封環(huán)空的目的,環(huán)空壓力越高,膠芯密封程度越好;
(4)可用獨立的遠程液壓控制系統(tǒng)進行控制;
(5)可實現(xiàn)抽油桿本體和接箍通過封井器時的動態(tài)封井。
(四)現(xiàn)場應(yīng)用情況
該封井器適用于修井作業(yè)過程中油管內(nèi)有抽油桿時的擠堵、帶壓洗井、帶壓起下抽油桿等帶壓作業(yè),引進后分別在H47-29、H63-5、H5-92、QC44、H12-129共5口井上使用,性能良好,很好地解決了桿管環(huán)空出現(xiàn)的溢流或井噴,控制井噴失控的發(fā)生,封井器內(nèi)的膠芯還起到刮去抽油桿本體上的原油或臟物的作用,改變了井口工作環(huán)境。
二、電纜扶正器的研制及應(yīng)用
在電纜射孔施工中,通常會由于井架不對中及射孔電纜自身重心不穩(wěn),導(dǎo)致下入井內(nèi)的電纜不居中,其危害主要有:1)、偏移的電纜在起下過程中會磨損防噴器閘板前密封膠皮,膠皮受磨損壞,造成防噴器閘板不密封;2)、發(fā)生井噴時,由于電纜不居中,影響搶險時間。電纜扶正器能對射孔電纜起到扶正作用,使電纜始終處在防噴器通徑的中心位置。
(一)結(jié)構(gòu)原理(圖2)
電纜扶正器由本體、調(diào)節(jié)絲杠和電纜扶正塊組成。調(diào)節(jié)絲杠與電纜扶正塊連接,安裝在扶正器的本體上,本體上固定有螺栓,通過固定螺栓與防噴器法蘭連接,固定牢固后將下入井內(nèi)的射孔電纜放入扶正塊內(nèi),旋動調(diào)節(jié)絲杠作軸向移動,帶動扶正塊軸向移動,迫使射孔電纜處于防噴器通徑的中心位置。
(二)現(xiàn)場應(yīng)用情況
工具制作成功后,與電纜射孔防噴器配套使用,將電纜控制在防噴器通徑的中心位置,避免了下入井中的電纜對防噴器閘板前密封膠皮的磨損,消除了安全隱患,防止井噴失控的發(fā)生。
三、旋塞旋扣扳手
旋塞是作業(yè)施工常用的內(nèi)防噴裝置,其本體外形為圓柱形,對其安裝、拆卸的工具用的是管鉗,通常出現(xiàn)打滑、花費時間長等問題,不但影響搶險時間,還不易保證安裝質(zhì)量。根據(jù)旋塞的外形特征,制作了旋塞專用旋扣扳手,以滿足井控安全的需要。
(一)結(jié)構(gòu)原理(圖3)
旋扣扳手主要由殼體、牙塊、手柄、固定螺栓等組成。殼體為兩半,用軸連接,可180°旋轉(zhuǎn),殼體內(nèi)部分布4個固定的牙塊,兩殼體合起后內(nèi)徑略小于旋塞外徑,殼體外壁有2個對稱的手柄,開口處有可活動的螺栓。
使用時,將旋塞扳手的殼體打開,選旋塞本體合適的位置進入扳手殼體內(nèi),關(guān)閉殼體,將螺栓上緊,殼體內(nèi)牙塊在徑向力的作用下咬緊旋塞外壁,推動手柄,實現(xiàn)旋塞的上扣和卸扣。
(二)現(xiàn)場應(yīng)用情況
旋塞旋扣扳手彌補了常用工具——管鉗上卸圓柱體存在的缺點,現(xiàn)場安裝、拆卸旋塞時使用旋扣扳手,能夠快速地完成上卸操作,為搶險贏得了寶貴的時間,同時避免了大扭矩上卸扣時因管鉗打滑對操作人員造成的傷害。
四、井控裝置的改進
(一)防噴器擴徑
為了保證井控安全,在正常起下管柱及措施井作業(yè)施工時,必須安裝防噴器,原來使用的防噴器通徑為180mm,350型井口油管懸掛器無法通過,需要將防噴器拆卸后再安裝油管懸掛器,不但影響施工進度,增加施工人員的勞動強度,而且存在著井控安全隱患。經(jīng)過論證,認為將防噴器的通徑由180mm擴大至使油管懸掛器能通過的尺寸185mm,不影響防噴器的耐壓強度,近年先后將我單位FZ18-21防噴器17臺,2FZ18-35防噴器2臺送到專業(yè)廠家,成功的將通徑擴大至185mm。擴徑后的防噴器經(jīng)試壓檢驗均符合標準,投入使用后,解決了生產(chǎn)與井控之間的矛盾。
(二)旋塞拔塞與扳手的改進
旋塞上的拔塞是旋塞內(nèi)球閥的開關(guān)閥,其功能的好壞決定著發(fā)生井噴時能否快速關(guān)閉旋塞。以往的拔塞開關(guān)部位是內(nèi)六方形,需要的開關(guān)工具扳手也是六方形,經(jīng)過多次的開關(guān)操作,拔塞的內(nèi)六方的棱角磨圓,導(dǎo)致開關(guān)操作困難,甚至無法進行開關(guān)操作,只好將無法進行開關(guān)操作的旋塞報廢。經(jīng)過研究后將拔塞的開關(guān)部位內(nèi)六方形改為內(nèi)四方形,扳手也由六方改為四方。經(jīng)改進后的拔塞再沒有出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。
五、結(jié)束語
做好井控工作是油田安全、環(huán)保生產(chǎn)的保障,企業(yè)的發(fā)展需要具有新技術(shù)的設(shè)備做后盾。在應(yīng)用過程中,對井控裝置不斷進行改進與創(chuàng)新,大膽引進新技術(shù),進行技術(shù)革新,提高井控裝置的技術(shù)性能,從根本上做好井控工作,以適應(yīng)現(xiàn)代油田發(fā)展的需要。
【參考文獻】
1、《井下作業(yè)井控技術(shù)》
2、《抽油桿液壓封井器說明書》