摘 要:對于建筑工程而言,混凝土裂縫是一直揮之不去的質量通病。只有在施工全過程中都做好相關的施工技術要點,才能圓滿完成建筑工程混凝土裂縫控制的工作。本文結合工程經驗對建筑工程混凝土裂縫的產生原因與施工技術要點進行了分析和探討。
關鍵詞:建筑工程;混凝土;施工技術要點
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.15.088
1 建筑工程中混凝土裂縫原因分析
1.1 施工材料方面的原因
施工過程中,我們需要通過作為膠凝材料的水泥使混凝土更加穩(wěn)固,而水泥在凝固期間會出現(xiàn)變形,因此,當水泥量增加時,混凝土必定會出現(xiàn)更嚴重的變形。通常來講,這類混凝土強度大,收縮性十分明顯,更易產生裂縫。
1.2 施工管理方面的原因
如果預埋管道直徑偏小,混凝土收縮垂直水平與管道兩者的方向出現(xiàn)差異,可以降低裂縫出現(xiàn)的幾率;相反,則會讓管道、線路和混凝土收縮方向呈90°角,那么裂縫出現(xiàn)的幾率必然大幅提升。
1.3 施工養(yǎng)護方面的原因
養(yǎng)護過程操作不善、遺留安全隱患時,混凝土可能會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,非正常養(yǎng)護對其膠結性也會帶來影響,同時會導致水分快速蒸發(fā),因而會導致混凝土過早產生收縮,進而產生開裂。
2 建筑工程中混凝土施工技術要點分析
2.1 混凝土配合比設計
(1)根據(jù)工程要求,采用礦渣酸鹽水泥材料。(2)粗骨料采用0.005m~0.04m連續(xù)級配石子,含泥量不超過1%,從細骨料中選用中粗砂原料,含泥量不超過3%,以此為前提制作混凝土,可避免水分過度流失,減少水泥需求量,有效控制低水化熱狀態(tài)等。(3)合理選用磨細Ⅱ級減水劑、粉末灰等,不斷改善混凝土粘塑性、坍落度,以符合泵用標準為根本,能夠大幅節(jié)省水泥用量,控制水化熱狀態(tài)。(4)明確配合比,全面提升不同攪拌站協(xié)作效能。
2.2 混凝土的運輸
若混凝土攪拌運輸是基本交通用具,那么運輸過程中必須設置維護配件,未裝料時必須考慮罐中積水需求,實際運輸期間,攪拌罐應當達到3轉/min~6轉/min,借此提高物料質量。
2.3 混凝土澆筑與振搗
面對炎熱環(huán)境時,應當進行降溫防曬處理,除此之外,還能向供貨商傳達需求,使其通過遮蓋、灑水等措施控制原料溫度,如此一來,各種物料將更加適應作業(yè)需求,大部分情況中,物料溫度不可超過30℃。澆筑作業(yè)結束時,必須進行保溫處理,當情況允許時,應當根據(jù)不同時間段環(huán)境溫度靈活施工,避免環(huán)境溫度帶來惡劣影響。
混凝土澆筑時,大部分會從低處開始作用,接著沿長邊防線完成一端至一段作用。地下室混凝土澆筑時,應當選擇斜面分層模式來處理,確保每一層溫度均是0.5m,同時利用大量混凝土泵從低端朝另一端平行施工。上層混凝土澆筑時,下層應當進入初凝狀態(tài)。假如拖泵形成不同狀態(tài)后,必須立即通過汽車泵完成施工,防止冷縫形成,全面提高澆筑質量。
通過振動棒攪拌混凝土時,應當做到上、下均勻操作,也就是迅速插入、勻速拔出,經過合理設計,明確插入?yún)^(qū)間,一般有兩種插點方式,即并列式或交錯式,根據(jù)實際情況靈活選用,確保所有插點間距處于0.3m~0.4m間,下層混凝土呈初凝狀態(tài)時,插入?yún)^(qū)間大約是0.05m~0.1m,按照相應順序進行振搗,防止產生遺漏問題。所有振點振搗時間是30s(不間歇),待混凝土表面水分下沉變慢,且未產生氣泡等跡象后,作業(yè)結束。
進入大體積混凝土表層施工階段,必須及時進行二次抹壓作業(yè)。采用機械式作業(yè)或木抹子作業(yè),從而實現(xiàn)表面抹平;表明尚未初凝時需要進行1次操作,一般選擇塑料薄膜臨時覆蓋。對于特殊工程而言,當混凝土終凝尚未結束時,應當提前1h~2h進行高頻率抹平作業(yè),接著采用塑料薄膜來處理。
結合實際情況不難發(fā)現(xiàn),必須完成物料運輸合理調度。按照澆筑、振搗整體需求量,合理配比使用泵設備,借此實現(xiàn)均衡施工,同一時間完成三項作業(yè)。為提高混凝土振搗密實度,所有混凝土出料口需要設置四個振搗棒(一個屬于備用)。第一階段需要把它放于出料位置,從而形成自然流淌坡度狀態(tài);第二階段處理成坡腳狀態(tài),由混凝土下部進行相關作業(yè);第三階段放于斜面中間部位,可以使所有點達到技術指標要求。
混凝土利用總斜面實現(xiàn)分層下料以及分批振搗,明確分段定點,一個坡度,并采用薄層澆筑漸進方式來施工,只需一次便可實現(xiàn)整體作業(yè),如此一來,將有效避免冷縫情況,維護最終工作質量,防止產生不必要的投資與損失。
2.4 混凝土的養(yǎng)護
(1)通過專設措施完成保溫養(yǎng)護,不僅如此,還要做好有效記錄,方便后期直接利用;(2)保溫養(yǎng)護作業(yè)期間,對于混凝土澆筑體內外溫差、降溫速率,必須進行相應分析,全面提高質量;(3)保溫養(yǎng)護作業(yè)期間,為保證養(yǎng)護效果,整個過程應當超過14天。拆除保溫覆蓋面時,必須進行相關分析與探討,如果混凝土表面、環(huán)境溫度之差未超過20℃,那么能夠開展這項作業(yè),否則需要制定合理有效的解決方案,確保條件與之符合后才能拆除;(4)保溫養(yǎng)護作業(yè)期間,應當選擇常用養(yǎng)護劑進行處理,條件允許時,可以提前做好檢驗分析,進而提高混凝土表層濕潤度;(5)針對大體積混凝土進行保溫養(yǎng)護時,應當選擇自動采集設備來處理,同時必須在線監(jiān)測混凝土內外溫差以及降溫速率,當無法滿足技術規(guī)范時,應當立即制定更合理保溫措施,盡可能提升效果。
為混凝土表層涂抹YH-9薄膜養(yǎng)生液,既能維持所需水分,又能進行養(yǎng)護作業(yè)。與此同時,把養(yǎng)生液噴于表層,使其凝結為防水隔離層,一方面能夠維持必要水分,另一方面能夠提高水化操作效能。
3 結束語
總而言之,基于建筑工程混凝土裂縫產生的原因與施工技術要點,筆者就其在建筑工程施工中的具體應用進行了剖析,分析了其施工的諸多長處,希望能夠為同行提供一定的參考,從而更好的做好建筑工程混凝土施工工作。
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作者簡介:蔡睿(1992-),男,四川南充人,本科,教師,研究方向:工程施工管理。