李寶

(中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)園藝學(xué)院，北京 100193)

近年來，中國(guó)甜柿生產(chǎn)發(fā)展較快。但澀柿作為傳統(tǒng)果品，種植面積仍然占據(jù)主導(dǎo)地位，加之其具有地域適應(yīng)性強(qiáng)、栽培容易以及受消費(fèi)嗜好等特點(diǎn)，在中國(guó)乃至世界柿主產(chǎn)國(guó)仍是柿果商品的主流。澀柿果實(shí)中澀性物質(zhì)主要是可溶性單寧，在果實(shí)發(fā)育過程中，果肉中單寧細(xì)胞的液泡內(nèi)通常會(huì)累積大量的可溶性單寧，使果實(shí)呈現(xiàn)澀感[1]。人對(duì)澀味的感知存在閾值，一般認(rèn)為當(dāng)采用福林酚法測(cè)定的可溶性單寧含量低于鮮重的0.1%時(shí)，就沒有澀的感覺[1,2]。澀柿果實(shí)成熟后要想脆食或短時(shí)間內(nèi)食用，需要進(jìn)行人工脫澀處理，將可溶性單寧轉(zhuǎn)變成不溶性的高聚物[1,3]，使可溶性單寧含量降低到閾值以下。栽培柿樹的發(fā)達(dá)國(guó)家如日本、西班牙、意大利、以色列等國(guó)，對(duì)澀柿采后脫澀機(jī)制及相關(guān)商品化技術(shù)做了深入研究，值得中國(guó)在相關(guān)方面認(rèn)真借鑒。筆者簡(jiǎn)要地介紹了發(fā)達(dá)國(guó)家關(guān)于采后脫澀機(jī)制、脫澀技術(shù)以及影響脫澀效果的因素等方面的研究進(jìn)展，并總結(jié)了中國(guó)的采后脫澀技術(shù)現(xiàn)狀、存在問題和應(yīng)該采取的對(duì)策，以期為澀柿果實(shí)采后脫澀機(jī)理的研究和脫澀技術(shù)的開發(fā)提供科學(xué)依據(jù)。

1 采后脫澀機(jī)制

澀柿采后可進(jìn)行多種人工處理脫澀，不同方法的作用機(jī)制表現(xiàn)在3個(gè)方面。

一是營(yíng)造無(wú)氧條件，使柿果實(shí)進(jìn)行無(wú)氧呼吸，產(chǎn)生并積累乙醛，乙醛與可溶性單寧聚合形成不溶性物質(zhì)而脫澀[1,4,5]。這一方面已通過離體實(shí)驗(yàn)[4,6]、同位素示蹤實(shí)驗(yàn)[5,7](圖1)、人工處理后乙醛與脫澀進(jìn)程呈正相關(guān)[2,8-14]等多方面證據(jù)的證實(shí)。

圖1 乙醛在可溶性單寧轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗苄詥螌幹械淖饔梦稽c(diǎn)[7]

二是可溶性單寧與細(xì)胞壁組分或原生質(zhì)膜碎片結(jié)合轉(zhuǎn)化為不溶性單寧[9]，或在果實(shí)軟化過程中與可溶性果膠結(jié)合[15]，二者均可在不累積乙醛的情況下使柿果實(shí)脫澀。有研究發(fā)現(xiàn)在柿果汁或純化單寧溶液中加入可溶性果膠后澀性顯著降低，而正常果實(shí)軟化過程中，總果膠降低但沒有導(dǎo)致水溶性果膠升高，可能是形成果膠-單寧復(fù)合體而使?jié)薪档蚚15]。凍融交替處理可以使?jié)凉麑?shí)脫澀。柿果實(shí)經(jīng)緩慢冷凍(普通冰柜冷凍)后融化時(shí)，可溶性單寧下降較多，果肉軟化后幾乎感覺不到澀感；快速冷凍(液氮速凍)的果肉在融化后仍具澀感。在兩種冷凍方式下，果膠物質(zhì)在融化中和融化后幾乎不變，說明凍融交替澀味降低與果膠物質(zhì)無(wú)關(guān)；顯微觀察證實(shí)，澀感降低與凍融交替過程中果肉細(xì)胞壁和原生質(zhì)膜損傷程度有關(guān)。因此，可溶性單寧與細(xì)胞壁和細(xì)胞膜碎片吸附在一起，可能是緩慢冷凍而后融化致使?jié)薪档偷脑騕9,15]。

三是其他的脫澀機(jī)制，如與可溶性糖相互作用等。在柿果實(shí)進(jìn)行CO2處理時(shí)還存在單寧與可溶性糖之間的相互作用。柿果實(shí)在CO2脫澀時(shí)糖含量顯著降低，在此過程中可溶性單寧與可溶性糖相互作用形成糖苷，從而降低澀性[16]。

2 主要脫澀方法

由脫澀機(jī)制看，可有效使柿果實(shí)脫澀的途徑包括：①給柿果實(shí)營(yíng)造無(wú)氧環(huán)境使果實(shí)累積乙醛。主要方法有高濃度二氧化碳(CO2)和氮?dú)?N2)、溫水、乙醇、真空包裝等處理。②自然或加速果實(shí)軟化。采用乙烯或乙烯利處理、混果存放、干制等處理。③冷凍果實(shí)而后融化。

2.1 規(guī)?；摑夹g(shù)

恒溫短時(shí)脫澀法(Constant Temperature Short Duration，CTSD)。早在100多年前，美國(guó)學(xué)者就發(fā)現(xiàn)高濃度CO2處理可使?jié)凉麑?shí)脫澀[17]。40多年前，隨著柿果商品化的需要，日本學(xué)者提出了恒溫短時(shí)脫澀法(CTSD)，亦即在大氣壓強(qiáng)及以上壓力條件下并保持恒溫，進(jìn)行高濃度CO2處理進(jìn)行脫澀的方法[18,19]，經(jīng)不斷完善成為成功的商業(yè)化脫澀處理方式[20]。為達(dá)到果實(shí)脫澀且保持較長(zhǎng)時(shí)間果實(shí)硬度的理想效果，果實(shí)脫澀難易依品種、果實(shí)成熟度、處理時(shí)間和溫度等諸多因素而有所不同。

CTSD脫澀涉及到兩個(gè)作用階段，初始的第一階段需要高濃度CO2為柿果實(shí)營(yíng)造無(wú)氧條件，柿果實(shí)通過無(wú)氧呼吸代謝快速積累乙醛，此階段為乙醛酶促代謝過程；隨后在第二階段乙醛與可溶性單寧發(fā)生化學(xué)聚合作用，生成不溶性單寧多聚體，此階段可以在空氣中完成而不需無(wú)氧條件，為非酶促反應(yīng)過程[4,18]。

脫澀后果實(shí)風(fēng)味物質(zhì)或揮發(fā)性成分會(huì)發(fā)生變化。平核無(wú)、橫野和愛宕果實(shí)經(jīng)CO2脫澀后風(fēng)味有變化，共計(jì)有23種揮發(fā)性氣體成分，分別為多元醇、酮類和乙酸，且品種間有所不同，其中橫野最多而平核無(wú)最少[21]。在果實(shí)高精度的揮發(fā)性成分譜(67種鑒定的化合物)研究中，研究者發(fā)現(xiàn)CO2處理的澀柿累積脂衍生醛類，確認(rèn)3(2H)-苯并呋喃酮、苯乙醛和脂衍生醛可以作為人工脫澀的指標(biāo)[22]。

CTSD脫澀法操作簡(jiǎn)單、省時(shí)省工，既可大規(guī)模集中脫澀，又可少量分散脫澀，效率高且成本較低，是目前商業(yè)應(yīng)用最廣泛的方法。日本、西班牙、以色列等國(guó)家對(duì)其主栽培種的CTSD脫澀處理技術(shù)指標(biāo)見表1。

表1 恒溫短時(shí)脫澀法的技術(shù)指標(biāo)

乙烯脫澀法。在氣調(diào)庫(kù)等密閉條件下，采用10～20mg/kg乙烯20℃處理24小時(shí)，而后在短距離運(yùn)輸過程中隨果實(shí)軟化而脫澀，果實(shí)脫澀后即為軟柿，不適宜長(zhǎng)途運(yùn)輸。在傳統(tǒng)上消費(fèi)軟柿的國(guó)家如意大利和西班牙也作為規(guī)模化脫澀技術(shù)。

真空包裝法。較早的報(bào)道見于以色列學(xué)者在勝利品種(單果重約130g)上的研究。將6個(gè)果實(shí)真空包裝于0.08mm厚、30cm×50cm的低密度聚乙烯袋中，于20℃下放置48小時(shí)后長(zhǎng)期冷藏于-1℃條件下。也可在袋內(nèi)充N2于-1℃下保存3個(gè)月，但袋內(nèi)充CO2一周后會(huì)出現(xiàn)褐化現(xiàn)象[13,24]。真空包裝法脫澀果實(shí)硬度大、風(fēng)味好，但時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)由于揮發(fā)性物質(zhì)積累而變味，處理效果與品種有關(guān)。

國(guó)內(nèi)改進(jìn)的專利技術(shù)為單果真空包裝而后冷藏?，F(xiàn)已采用的商業(yè)化脫澀技術(shù)為廣西恭城縣在恭城水柿上采用的組合技術(shù)，即“CO2處理+真空包裝”技術(shù)。也有采用在包裝線上直接噴布乙醇而后包裝的規(guī)?；幚砑夹g(shù)，但可能受多種因素制約，參見影響因素內(nèi)容。

2.2 小規(guī)模脫澀技術(shù)

乙醇溶液或高度白酒脫澀法。利用乙醇代謝成乙醛，而后在乙醛作用下使柿果實(shí)脫澀。在容器或聚乙烯袋(0.03mm厚)中將澀柿果實(shí)分層放置，每層柿果表面均勻噴灑25%～40%的乙醇溶液(按照每千克果實(shí)約7.5mL)，或按比例將乙醇溶液放置于袋內(nèi)，密封后在室溫(18～20℃)條件下保存5～7天[2,14]。脫澀后果肉呈果凍狀、甜、色澤好，但需要時(shí)間長(zhǎng)且脫澀果實(shí)容易軟化，對(duì)某些品種無(wú)效。

溫水脫澀法。將柿果浸沒在40℃左右溫水中并密閉容器口，保溫12～24 小時(shí)[14]。保溫時(shí)間依品種和成熟度而異，溫度過高(如80℃)、過低(如20℃)都不利于脫澀；水溫過高果皮易被燙裂，水溫過低則成為冷水脫澀，脫澀時(shí)間長(zhǎng)[10]。類似的浸泡脫澀法還有：①石灰水脫澀法，如用3%石灰水室溫下浸沒寒露節(jié)采收的磨盤柿果實(shí)，3～4天后可脫澀。脫澀柿果質(zhì)地脆嫩、風(fēng)味好，果實(shí)不易腐爛，但果實(shí)表面會(huì)有殘留碳酸鈣粉末，影響果實(shí)美觀。②堿液(草木灰浸出液)、苦水浸泡(2g/L氯化鎂溶液)、涼水浸泡等方法。

自然冷凍脫澀法。利用自然溫度變化，低溫下果實(shí)凍結(jié)而后解凍軟化，造成凍融交替的過程而脫澀。原因可能是細(xì)胞結(jié)構(gòu)解體，可溶性單寧與果膠或細(xì)胞碎片等結(jié)合成復(fù)合體，使得澀味降低。將柿果置于0℃以下使其凍結(jié)，或者采用人工降溫速凍。此法兼有保存和脫澀兩種作用，操作簡(jiǎn)單，適于家庭用，脫澀后隨時(shí)食用。低溫溫度以-25℃最有效，依品種不同脫澀時(shí)間為15～90天，可溶性單寧可從0.5%～0.73%降低到0.05%[25]。利用果實(shí)軟化脫澀的方法還有混果脫澀法、電石處理法、針刺法、悶熱脫澀等。

2.3 樹上果實(shí)脫澀技術(shù)

在研究脫澀機(jī)制實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，日本學(xué)者也研發(fā)了樹上乙醇脫澀法[26,27]，后又改進(jìn)成特制緩釋的“藥貼處理法”(patch treatment)，通過特制的二氧化硅-乙醇膏緩釋乙醇達(dá)到脫澀的目的[28]，可以在適宜地區(qū)適宜品種上采用。于7月中旬～9月底，可以分時(shí)期將樹上果實(shí)用裝有少量(2～5mL)5%～20%乙醇溶液的聚乙烯袋封閉，完全脫澀后去袋，果實(shí)可生長(zhǎng)在樹上到正常采收[27]。

果實(shí)完成脫澀的時(shí)間與處理時(shí)期、果實(shí)大小、乙醇濃度及用量、品種有關(guān)。例如平核無(wú)和作州身不知最容易脫澀，四國(guó)、祗園坊、葉隱和橫野難以脫澀。使用“藥貼處理法”時(shí)，在平核無(wú)與傳九郎上也存在明顯的品種間差異，平核無(wú)在處理后2周即可脫澀，而傳九郎即使在處理4周后仍有較強(qiáng)的澀感[27]。平核無(wú)7月底用5mL20%乙醇只需2天果實(shí)就脫澀；到9月時(shí)，4mL10%乙醇處理時(shí)則需要1周以上；處理時(shí)間早且乙醇濃度高的果實(shí)2周后出現(xiàn)褐斑并逐漸全部變褐。脫澀果實(shí)比正常果實(shí)著色、還原糖(葡萄糖和果糖)和蘋果酸含量較高，果實(shí)硬度幾乎無(wú)差別[28]。

3 影響采后脫澀的因素

果實(shí)的生理狀態(tài)(如品種和成熟度等)、采用的脫澀處理方法(處理方式、氣體成分、處理溫度、處理時(shí)間等)都會(huì)影響柿果實(shí)采后脫澀處理的效果。

3.1 品種

中國(guó)、日本主栽的25個(gè)澀柿品種(中國(guó)12個(gè)、日本13個(gè))中，不同品種的果實(shí)脫澀效果有顯著差異，中國(guó)品種中脫澀最容易和最難的分別是斤柿和曲靖水柿，日本品種相應(yīng)為平核無(wú)和愛宕，其中單獨(dú)CO2和乙醇這兩種方法均不能使愛宕果實(shí)脫澀[2]。

品種間差異可能是果實(shí)蘋果酸酶、丙酮酸脫羧酶和乙醇脫氫酶等存在差異，導(dǎo)致對(duì)乙醇和丙酮酸的代謝能力不同，即形成乙醛的量有所差異[2]，如平核無(wú)比傳九郎將乙醇代謝成乙醛的能力更強(qiáng)，而傳九郎代謝丙酮酸成乙醛的能力更強(qiáng)；傳九郎用CO2容易脫澀用乙醇不容易，是因?yàn)槠淙菀讓⒈岽x成乙醛而不能將乙醇代謝成乙醛[27，29]。在進(jìn)行乙醇脫澀時(shí)，快速達(dá)到相對(duì)高水平乙醛的品種其單寧聚合容易、脫澀快，而乙醇穿過果皮慢或吸收的乙醇不容易代謝成乙醛的品種則脫澀慢，甚至有些品種在處理后仍然是澀的[30]。

3.2 脫澀處理方式

品種與脫澀方法對(duì)脫澀效果存在顯著影響和相互作用[2,14]，乙醇和CO2處理并不能使所有澀柿品種脫澀，多數(shù)品種不易脫澀。

CO2與乙醇單獨(dú)處理。中國(guó)和日本的25個(gè)澀柿品種中，多數(shù)品種CO2處理比乙醇更有效；有7個(gè)中國(guó)品種(杵頭柿、恭城水柿、火晶柿、博愛水柿、方柿、眉縣牛心柿和安溪油柿)和3個(gè)日本品種(祗園坊、鶴之子和堂上蜂屋)，經(jīng)CO2處理后果實(shí)可溶性單寧含量顯著下降且低于乙醇處理。乙醇處理只對(duì)極少數(shù)品種有效，多數(shù)品種不能完全脫澀。中國(guó)的磨盤柿和斤柿、日本的平核無(wú)采用兩種方法均可以脫澀[2]。乙醇脫澀對(duì)傳九郎較難而對(duì)平核無(wú)容易，但CO2或者溫水浸泡15 小時(shí)較為容易，說明品種與脫澀方法間存在相互作用[14]。

CO2與乙醇同時(shí)處理。平核無(wú)采用乙醇加CO2處理比CO2單獨(dú)處理產(chǎn)生較多的乙醇和乙醛從而脫澀稍快，但硬度稍低于單獨(dú)處理[31]。刀根早生采用CO2和乙醇于35℃下處理10小時(shí)，可加速脫澀進(jìn)程并保持果實(shí)品質(zhì)[32]。對(duì)難以采用乙醇脫澀的，采用乙醇加CO2能加速乙醛生成，值得在地方品種上探討其商業(yè)化應(yīng)用，例如對(duì)保質(zhì)期長(zhǎng)的愛宕，單獨(dú)處理時(shí)難以達(dá)到果實(shí)脫澀的目的，但采用乙醇加CO2處理已是商業(yè)化措施[2]。

3.3 果實(shí)成熟度

一般來說，乙醇處理后成熟度較低的果實(shí)將乙醇代謝成乙醛的能力更強(qiáng)而容易脫澀[33]。不同成熟期采收的紅光輝采用CO2脫澀處理[95%CO2加24小時(shí)加20℃, 相對(duì)濕度(RH)90%]，處理后果實(shí)均可脫澀，但脫澀時(shí)間有差異。中等成熟度的果實(shí)在處理結(jié)束后完全脫澀，低或高成熟度的果實(shí)處理后2天才完全脫澀[34]。CO2處理時(shí)間對(duì)不同成熟度的果實(shí)脫澀效果存在差異，處理12小時(shí)任何成熟度的果實(shí)均不能脫澀；處理18小時(shí)時(shí)對(duì)早采的果實(shí)無(wú)效，中等成熟度的果實(shí)在處理結(jié)束后可完成脫澀，高成熟度的要到6天后才能脫澀[35]。因此，選擇成熟度一致的優(yōu)質(zhì)果實(shí)以保證脫澀進(jìn)程和效果的一致性[19]。

3.4 溫度

脫澀處理溫度和果實(shí)溫度均影響果實(shí)代謝過程，如乙醇脫氫酶或丙酮酸脫羧酶等相關(guān)代謝酶活性或氣體擴(kuò)散速度等，從而影響脫澀進(jìn)程和脫澀效果。

處理溫度。脫澀處理前與過程中保持恒溫為好，如采收果實(shí)在20℃恒溫下存放1天后再進(jìn)行脫澀處理較好；高濃度CO2處理期間如果溫度高于30℃則果實(shí)軟，低于10℃則果實(shí)脫澀不完全[19]。勝利采用溫水脫澀時(shí)，40℃/5小時(shí)或60℃/1小時(shí)處理果實(shí)容易脫澀，而20℃或80℃時(shí)果實(shí)不能脫澀[10]。平核無(wú)進(jìn)行高濃度CO2脫澀時(shí)，一般可采用20℃/24小時(shí)、30℃/12小時(shí)或40℃/6小時(shí)，即可得到不澀且無(wú)異常軟化的優(yōu)質(zhì)果實(shí)[19]。

果實(shí)溫度。用乙醇處理時(shí)，溫暖地區(qū)的平核無(wú)比冷涼地區(qū)的容易脫澀[33]。CO2處理后采收期與可溶性單寧相關(guān)性強(qiáng)，表現(xiàn)在隨生長(zhǎng)季中氣溫降低產(chǎn)生乙醛的代謝活性降低，晚熟品種即使采用恒溫也不容易脫澀[2]。

3.5 其他因素

果實(shí)存放時(shí)間。紅光輝果實(shí)貯存時(shí)間越長(zhǎng)脫澀效果越差。15℃下細(xì)胞持續(xù)降解，細(xì)胞間隙逐漸被可溶性及不溶性物質(zhì)填充，可能與CO2處理后只有少量乙醛增加有關(guān)，是脫澀有效性降低的直接原因[34]。

果重。同一品種如平核無(wú)，大果比小果更容易脫澀[33]，但總體上果個(gè)影響比其他因素影響小[2]。

脫澀裝置內(nèi)壓力變化。8～15℃時(shí)，氣溫低壓力小會(huì)導(dǎo)致脫澀不完全，35℃與25℃恒溫下則可以完全脫澀，但35℃下果實(shí)軟化顯著高于25℃。因此，脫澀裝置如脫澀庫(kù)氣密性要高，如環(huán)境氣體進(jìn)入脫澀庫(kù)會(huì)導(dǎo)致脫澀不穩(wěn)定，有時(shí)需要補(bǔ)充CO2[20](圖1)。

圖1 北京房山磨盤柿脫澀庫(kù)

處理氣體中O2的濃度。刀根早生采用不同的CO2和O2濃度分別處理24小時(shí)進(jìn)行脫澀(表2)。不含O2時(shí)脫澀效果好，O2含量高的情況下不能完成脫澀，但要達(dá)到不含O2非常困難，推薦CO2濃度≥95%[20]。

表2 恒溫短時(shí)脫澀法的技術(shù)指標(biāo)

4 發(fā)展趨勢(shì)與建議

中國(guó)是世界上栽培利用柿最早的國(guó)家，在長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐中也采用了多種傳統(tǒng)方法進(jìn)行柿果實(shí)脫澀，用于小規(guī)模食用或銷售，如溫水脫澀、石灰水脫澀等。但由于地方品種眾多且不同品種對(duì)采后處理和脫澀方法的要求不盡相同，加之諸多食用禁忌癥的宣傳，造成目前澀柿鮮果消費(fèi)量極小，相關(guān)適宜脫澀技術(shù)研發(fā)緩慢，至今未形成完善的采后保鮮處理及相應(yīng)的脫澀技術(shù)。柿栽培發(fā)達(dá)國(guó)家如日本、西班牙、意大利等國(guó)，在澀柿采后脫澀方面都具有完善的應(yīng)用技術(shù)，采后技術(shù)成功推進(jìn)了產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。借鑒發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)，中國(guó)在今后注重栽培管理生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)果實(shí)的基礎(chǔ)上，澀柿采后尤其是脫澀技術(shù)方面的研究應(yīng)該進(jìn)一步加強(qiáng)。綜合看來，主要應(yīng)注意以下3個(gè)方面。

一是針對(duì)主栽品種研發(fā)安全、有效、可規(guī)模操作的技術(shù)措施。首先考慮安全方面的因素。有些技術(shù)方法，如石灰水、乙烯利、電石、苦水等脫澀方法在一定程度上存在安全隱患；CTSD、真空包裝、乙醇等處理方法屬于安全的處理技術(shù)，也已經(jīng)在日本、西班牙等發(fā)達(dá)國(guó)家主栽品種上大規(guī)模采用。已有的研究報(bào)道和實(shí)踐已經(jīng)證實(shí)，沒有哪種方法對(duì)所有品種均適合，也不是某一品種可采用多種方法達(dá)到滿意的脫澀效果。為此，應(yīng)針對(duì)主栽品種找到最有效的方法。同時(shí)脫澀技術(shù)應(yīng)該滿足規(guī)?；囊?，適合大量果實(shí)脫澀處理。為應(yīng)對(duì)觀光旅游的發(fā)展，適宜地區(qū)可適當(dāng)采用樹上脫澀技術(shù)。

二是組合處理技術(shù)，脫澀與保脆。適宜技術(shù)的研發(fā)進(jìn)步，可以一定程度上促進(jìn)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。如日本CTSD在主栽澀柿品種平核無(wú)和刀根早生的成功應(yīng)用促進(jìn)了栽培發(fā)展，并培育了刀根早生大棚柿品牌[20]。西班牙對(duì)紅光輝脫澀技術(shù)的研發(fā)，促進(jìn)了栽培和采后技術(shù)的發(fā)展[22]。目前，中國(guó)對(duì)采后脫澀技術(shù)的研究雖有不少，但綜合效果不盡滿意，最大的問題在于脫澀后果實(shí)極易軟化、不利于運(yùn)輸。由于在市場(chǎng)營(yíng)銷中要經(jīng)過分選銷售等環(huán)節(jié)，一般需要7天以上的時(shí)間，因此脫澀后需要在貯運(yùn)和貨架期期間硬度保持在1.5～2.5kg/cm2(>2.5 kg的太硬而<1.5 kg的太軟)。將脫澀保脆與延長(zhǎng)脫澀柿果實(shí)貨架期結(jié)合有待進(jìn)行有效的研究。雖然已有關(guān)于脫澀處理與1-甲基環(huán)丙烯(1-MCP)處理相結(jié)合的研究報(bào)道，但距離實(shí)際應(yīng)用還有很長(zhǎng)的距離。

三是加強(qiáng)相關(guān)環(huán)節(jié)設(shè)施和材料的研發(fā)。中國(guó)目前還沒有針對(duì)具體品種專用的商業(yè)化脫澀處理庫(kù)，一般還是采用不同規(guī)模的氣帳，如北京市房山區(qū)用于磨盤柿品種的硅膠脫澀氣帳；或者采用密閉氣罐方式，如廣西恭城針對(duì)恭城水柿品種的密閉鋼罐。上述脫澀處理裝置可能會(huì)存在溫度不夠均一等不足，影響整體脫澀效果。今后應(yīng)該結(jié)合氣調(diào)庫(kù)等設(shè)施加強(qiáng)脫澀處理效果的研究，以及脫澀處理材料如日本的硅膠帳、真空包裝適宜聚乙烯袋材料等方面的研究，以切實(shí)提高不同脫澀處理方法的處理效果。