彭敏

摘要：石油化工靜設備安裝質(zhì)量對于化工生產(chǎn)質(zhì)量有著重要的影響，要想保障石化企業(yè)生產(chǎn)的安全性，必須要保障設備的質(zhì)量，如果設備的安裝工發(fā)生了偏差，那么就會影響正常的化工生產(chǎn)，降低生產(chǎn)產(chǎn)能，情況嚴重時會發(fā)生火災、爆炸，甚至還會出現(xiàn)人員傷亡事故。本文主要分析石油化工靜設備安裝工作中存在的問題，并提出相應的解決措施。

關(guān)鍵詞：石油化工靜設備；安裝工程；質(zhì)量控制

石油化工靜設備是石油化工生產(chǎn)裝置的重要組成部分，在項目投資中占有較重的比例，若無法對靜設備進行科學的安裝、調(diào)試與驗收，不僅會影響項目正常進度，還會給未來生產(chǎn)帶來安全隱患，甚至會出現(xiàn)人員傷亡情況。為了避免這一問題的產(chǎn)生，在石油化工靜設備安裝過程中，必須要做好質(zhì)量管理工作。

一、石油化工靜設備的特征

（一）數(shù)量多、在生產(chǎn)過程中承擔不同的功能

石油化工靜設備是生產(chǎn)過程中設備本體靜止或者僅有少量傳動機構(gòu)的裝置，主要包括塔、反應器、換熱器、罐等設備。一套裝置少則數(shù)十臺，多則上百臺，甚至數(shù)百臺，各種設備在生產(chǎn)過程中所起的作用大多不一樣。

（二）單體設備重量大、高度高

現(xiàn)在的石油化工生產(chǎn)裝置規(guī)模越來越大，單體設備重量達到數(shù)百噸、甚至近千噸，高度達幾十米、甚至過百米。

（三）安裝難度大、風險高、質(zhì)量控制難度大

石油化工靜設備多為非標設備，結(jié)構(gòu)復雜，有的需要整體吊裝，包括附塔管線、梯子平臺等；有的需要現(xiàn)場分段組裝。一套裝置中完全相同的設備很少，即使同樣的裝置、同樣的設備由于受環(huán)境、地理、設備到貨順序等因素的影響，所采用的的吊裝工藝、方案也不會完全相同，對靜設備安裝質(zhì)量也會有不同程度的影響，因此質(zhì)量控制的難度很大。

二、靜設備施工過程質(zhì)量控制要點

（一）質(zhì)量計劃

建立項目組織機構(gòu)，設置靜設備安裝的專業(yè)技術(shù)人員，熟悉圖紙，編制靜設備施工計劃，細化每臺設備的安裝順序，對重、大設備在場內(nèi)運輸、安裝編制專項施工方案，按規(guī)范要求報請有關(guān)單位、人員審批，針對施工規(guī)劃，做出詳細的靜設備安裝質(zhì)量計劃。

（二）設備驗收

對到貨靜設備按隨機文件進行逐項清點。當文件短缺時，及時上報、監(jiān)理，并征求意見；檢查到貨的設備應密封情況，對于設計有氮封要求的設備，應檢查設備內(nèi)部氮氣的壓力是否滿足設計的要求。設備法蘭及殼體表面有無大的劃痕、凹坑等缺陷；設備實體上的銘牌上的參數(shù)與設計是否相符；設備外表面是否有明顯的中心線標記；設備接管的開孔方位、數(shù)量、設備的幾何尺寸及焊道的成型是否符合施工圖要求和相應的規(guī)范要求等。

（三）設備安裝基礎(chǔ)驗收

設備安裝前，在監(jiān)理的共檢下與基礎(chǔ)施工單位辦理設備基礎(chǔ)的移交手續(xù)?；械A(chǔ)施工單位必須提供基礎(chǔ)的測量報告和施工質(zhì)量證明書，基礎(chǔ)上有基礎(chǔ)標高和縱橫中心線的標識；檢查基礎(chǔ)的外觀；測量基礎(chǔ)外形幾何尺寸等，嚴格執(zhí)行設計要求的規(guī)范標準驗收設備基礎(chǔ)驗。

（四）設備吊裝

目前隨著吊裝技術(shù)及大型吊車的發(fā)展，以及施工現(xiàn)場環(huán)境條件的限制，現(xiàn)場分段組裝的設備越來越少，即使有，一般也由設備制造商來完成。吊裝作業(yè)前，對施工作業(yè)人員要進行技術(shù)交底，對于重量較輕、幾何尺寸較小設備采用整體吊裝的方式吊裝，吊裝時盡可能利用設備本身吊耳吊裝就位，如果設備本體沒有吊耳或無法利用時，采用尼龍吊裝帶捆綁的方式吊裝；未經(jīng)設計、監(jiān)理單位書面同意，禁止在設備本體焊接吊耳。對于大型設備吊裝或兩車抬吊安裝的設備，要嚴格按照專項施工方案進行施工，當?shù)跹b條件改變時，如換用不同的吊裝機具時，應重新報相關(guān)部門、人員審批，批準后按新方案執(zhí)行。設備安裝后應以設備中心線為基準，用鐵水平尺和鋼卷尺對設備標高進行找正；采用U型玻璃管和經(jīng)緯儀對設備水平度、垂直度進行找正，大型設備采用經(jīng)緯儀或其他測量設備進行找正，對于較高的設備，要考慮溫度、風力對設備的影響，在不同時段、不通風力條件下多次測量，確保施工質(zhì)量。

（五）墊鐵處理

設備找正合格后，檢查設備墊鐵組的外端面是否切割成梯形，墊鐵組的兩側(cè)進行是否固定焊接。

（六）二次灌漿

設備安裝整體驗收合格并辦理專業(yè)工序交接手續(xù)后，對設備基礎(chǔ)進行二次灌漿工作。設備的二次灌漿嚴格按照設計的要求進行選材和施工；灌漿前，基礎(chǔ)上表面用水清洗潔凈并浸濕浸透，并將積水吹凈；單臺設備一次灌漿完；底座外緣的灌漿層按照設計施工圖紙的要求修整成直角形或斜坡形。作到基礎(chǔ)外觀平整美觀。

（七）設備清掃封閉

設備安裝工作全部結(jié)束后，會同車間、項目管理部、監(jiān)理、等有關(guān)人員進行確認，合格后在記錄上簽字，對人孔進行正式封閉。

（八）換熱器、空冷設備試壓

高壓換熱器、高壓空冷器試壓隨管道試壓一并進行。U型管式換熱器先試殼程再試管程，浮頭式換熱器先試管程再試殼程，固定管板式換熱器先試殼程再試管程，以壓力不降、進出口不滲水為合格。

三、質(zhì)量保證措施

（一）人員保證。配備靜設備專業(yè)質(zhì)量管理人員，特殊作業(yè)人員工種必須持證上崗，作業(yè)范圍與有效期應嚴格控制。涉及的作業(yè)人員主要有焊工、電工、起重工、測量工、架子工等。

（二）設備、物資保證。配備與靜設備安裝相適應的吊裝機具、測量儀器，并保證其性能與檢測有效期。

（三）采用日檢、周檢、專項檢查的的方式進行質(zhì)量控制，制訂質(zhì)量獎懲管理辦法，鼓勵自檢與互檢。設置質(zhì)量控制點，對施工難點、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、隱蔽工程進行重點控制，嚴格管理程序，現(xiàn)場質(zhì)量控制與文件資料同步進行。

四、結(jié)束語

總而言之，石油化工靜設備安全性能對于化工生產(chǎn)有著重要影響，為了保障企業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量與運行效率，就必須要做好施工人員專業(yè)技能水平與責任意識，加強過程控制，確保石油化工靜設備施工質(zhì)量。

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