黃宏連 高安平 吳志東 金永生 李希峰
摘要:在推行智能制造過(guò)程中,為提升純凈水資源利用率,節(jié)約用水,提升智能工廠(chǎng)的整體能源利用率,針對(duì)純凈水鈣鎂離子含量高、微生物易滋生的特點(diǎn),設(shè)計(jì)了純凈水配置工藝流程和標(biāo)準(zhǔn),從而規(guī)范水處理的選型配置,經(jīng)工廠(chǎng)實(shí)踐表明,該設(shè)計(jì)方案方便可行,工藝制備純凈水已達(dá)到配料工藝用水標(biāo)準(zhǔn)。
關(guān)鍵詞:純凈水;水處理工藝;工藝標(biāo)準(zhǔn)
我國(guó)的“水”存在兩大主要問(wèn)題:一是水資源短缺,二是水污染嚴(yán)重,特別是制造行業(yè)的需水量越來(lái)越多,地下水、地表水、自來(lái)水廠(chǎng)的水無(wú)法滿(mǎn)足工廠(chǎng)工藝用水,因此為了規(guī)范工廠(chǎng)純凈水處理的選型配置,完善工廠(chǎng)的生產(chǎn)控制措施,本文重點(diǎn)對(duì)純凈水的處理工藝標(biāo)準(zhǔn)作了研究。
一、純凈水處理工藝系統(tǒng)原理
利用反滲透法(當(dāng)把相同體積的稀溶液和濃液分別置于一容器的兩側(cè),中間用半透膜阻隔,稀溶液中的溶劑將自然穿過(guò)半透膜,向濃溶液側(cè)流動(dòng),濃溶液側(cè)的液面會(huì)比稀溶液的液面高出一定高度,形成一個(gè)壓力差,達(dá)到滲透平衡狀態(tài),此種壓力差即為滲透壓。若在濃溶液側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí),濃溶液中的溶劑會(huì)向稀溶液流動(dòng),此種溶劑的流動(dòng)方向與原來(lái)滲透的方向相反,這一過(guò)程稱(chēng)為反滲透。)制造出來(lái)的高品質(zhì)水,采用高分子材料制成的反滲透膜,在高壓情況下可以截留水分子以外的所有雜質(zhì),它利用孔徑為0.0001微米的反滲透膜對(duì)水進(jìn)行過(guò)濾,即將水壓通過(guò)該膜,顆粒直徑大于此孔徑的各種離子、分子及顆粒物均被阻于膜的一側(cè),從而得到純凈的反滲透水(即純凈水、配料用水)。
二、工藝流程
(見(jiàn)圖1)
三、工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明
在工藝流程圖的基礎(chǔ)之上,結(jié)合凈化原理,進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明每個(gè)工藝流程及標(biāo)準(zhǔn),具體說(shuō)明如下:
(一)反滲透供水
進(jìn)入反滲透的用水必須是經(jīng)過(guò)精密過(guò)濾器(過(guò)濾精度為5μm)過(guò)濾,然后再進(jìn)行反滲透工藝處理。
(二)反滲透過(guò)濾
純凈水制備要求使用雙級(jí)反滲透工藝,反滲透膜使用醋酸纖維素膜或芳香聚酰胺復(fù)合膜,周?chē)h(huán)境溫度5-38℃。當(dāng)溫度高于35℃時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施來(lái)降低環(huán)境溫度。裝置不得長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),每天至少運(yùn)行2小時(shí),如準(zhǔn)備停機(jī)72小時(shí)以上,應(yīng)用化學(xué)清洗系統(tǒng)向組件內(nèi)沖裝濃度為0.2%的亞硫酸氫鈉溶液以實(shí)施保護(hù)。
反滲透裝置每次開(kāi)機(jī)都應(yīng)在進(jìn)水壓力小于0.5MPa條件下沖洗5-10分鐘。
(三)一級(jí)二級(jí)間PH值調(diào)節(jié)
PH值調(diào)節(jié)裝置根據(jù)水質(zhì)需求進(jìn)行添加。
堿性調(diào)節(jié)劑要求使用食品級(jí)氫氧化鈉(如使用碳酸氫鈉,則因碳酸氫鈉是弱堿,調(diào)節(jié)酸度使用量偏大,容易使水中鹽份大量增多而導(dǎo)致電導(dǎo)率不合格),酸性調(diào)節(jié)劑要求使用食品級(jí)檸檬酸。添加方式采用在線(xiàn)自動(dòng)添加。
PH值調(diào)節(jié)裝置放在一級(jí)和二級(jí)之間。
(四)純凈水儲(chǔ)存
純凈水儲(chǔ)存罐大小可根據(jù)軟化水系統(tǒng)處理能力和工廠(chǎng)用水量進(jìn)行匹配安裝。純凈水常溫存放不得超過(guò)1周,使用前按照使用用途所需的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),合格方可投入使用。
純凈水罐可當(dāng)工廠(chǎng)停產(chǎn)大拆洗時(shí)進(jìn)行手工清洗,也可根據(jù)目測(cè)檢查潔凈度情況(水面是否有不潔漂浮物、罐底是否有沉淀、罐壁是否光潔、罐壁是否有“發(fā)粘”感覺(jué))和微生物檢測(cè)情況制定必要的月、季度或半年的手工清洗計(jì)劃執(zhí)行清洗。
(五)紫外線(xiàn)殺菌
a、采用過(guò)流式殺菌,使用254nm紫外線(xiàn)對(duì)水進(jìn)行消毒、殺菌;
b、紫外線(xiàn)消毒設(shè)備配置標(biāo)準(zhǔn):紫外線(xiàn)有效劑量≥40mJ/cm;
說(shuō)明:采用浸沒(méi)式殺菌方式紫外燈管有可能由于意外情況發(fā)生破裂,另外長(zhǎng)時(shí)間處理,燈管表面會(huì)被水中藻類(lèi)等污染物覆蓋,將嚴(yán)重影響紫外線(xiàn)透出,故采用流過(guò)式殺菌方式。
(六)臭氧殺菌
采用臭氧發(fā)生器或臭氧水生成機(jī)制備臭氧進(jìn)行殺菌,添加位置為純凈水儲(chǔ)罐。
消毒要求:臭氧與水接觸時(shí)間≥12min,水中臭氧濃度≥0.3mg/L,臭氧消毒后的水在使用前檢測(cè)水中臭氧殘留量≤0.02mg/L方可使用(進(jìn)入下一工藝環(huán)節(jié))。
臭氧制備區(qū)域,在人呼吸帶(距地面1.2m-1.5m),臭氧濃度應(yīng)≤0.16mg/m。
四、總結(jié)
純凈水有鈣鎂離子含量高、微生物易滋生的特性,工廠(chǎng)用純凈水做配料使用,而本文重點(diǎn)對(duì)純凈水的處理工藝標(biāo)準(zhǔn)作了研究。