郭闖

摘 要：導(dǎo)熱油，也可以稱之為傳熱油，其具備滲透力請(qǐng)、易燃等特性，因此，一旦泄露，將極容易產(chǎn)生火災(zāi)。所以，應(yīng)當(dāng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行導(dǎo)熱油爐供熱體系的設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)用等。本文主要結(jié)合實(shí)際狀況，分析導(dǎo)熱油爐供熱體系所需要關(guān)注的問(wèn)題，以供參考。

關(guān)鍵詞：導(dǎo)熱油；爐供熱系統(tǒng)；問(wèn)題

導(dǎo)熱油爐供熱體系使用的是間接加熱形式，換句話說(shuō)，在爐內(nèi)添加燃料，然后通過(guò)對(duì)流、輻射等手段傳遞導(dǎo)熱油，經(jīng)過(guò)循環(huán)體系輸送到相關(guān)耗熱裝備當(dāng)中，再通過(guò)耗熱介質(zhì)和導(dǎo)熱油之間的轉(zhuǎn)換，返流到熱油爐當(dāng)中進(jìn)行加熱，如此往復(fù)，循環(huán)的工作。以下將就導(dǎo)熱油爐供熱體系的相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行研究。

1 導(dǎo)熱油的選擇

在導(dǎo)熱油爐供熱體系當(dāng)中，導(dǎo)熱油的則選非常的重要。因此，在實(shí)際操作中，要黏度比較低、熱傳導(dǎo)性和穩(wěn)定性高、閃點(diǎn)大、燃點(diǎn)強(qiáng)、沒(méi)有腐蝕和毒害的材料。之所之一這樣選擇是因?yàn)椋旱谝?，在溫度比較低的工作環(huán)境下，導(dǎo)熱油的黏度將直接影響整個(gè)體系的啟動(dòng)，所以，為了確保在低溫之下導(dǎo)熱油爐供熱正常工作，就需要選擇低黏度的導(dǎo)熱油；第二，導(dǎo)熱油屬于混合物質(zhì)，一般情況下，當(dāng)其達(dá)到沸點(diǎn)的時(shí)候會(huì)蒸發(fā)掉少數(shù)物質(zhì)，然而再次過(guò)程中，導(dǎo)熱油的傳熱性能、閃點(diǎn)和粘合度都會(huì)有所降低，這無(wú)疑為系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)隱患；第三，倘若導(dǎo)熱油工作的溫度高于供熱溫度制定的范圍值的時(shí)候，受熱面導(dǎo)熱油的溫度也會(huì)增高，從而導(dǎo)致整個(gè)工作溫度的上升。在一般生產(chǎn)工藝操作中，熱溫度應(yīng)當(dāng)比供應(yīng)熱度低20攝氏度以上，系統(tǒng)出、進(jìn)口的溫度也需要有20到40攝氏度的溫差。

2 導(dǎo)熱油的流動(dòng)速度

根據(jù)導(dǎo)熱油加熱爐體系要求，輻射管的的流動(dòng)速度不得小于2米每秒，對(duì)流管道的流動(dòng)速度不得小于1.5米每秒，以此才能避免導(dǎo)熱油溫度過(guò)高而產(chǎn)生分解、碳化等現(xiàn)象。通過(guò)調(diào)查可以發(fā)現(xiàn)，在受熱面導(dǎo)管中，流動(dòng)將產(chǎn)生在管道的邊界層面，其厚度將直接影響介質(zhì)的溫度。與此同時(shí)，主流溫度和介質(zhì)溫度之間會(huì)因?yàn)檫吔鐚拥暮穸茸兓兓?，兩者為正比關(guān)系。在這樣的背景之下，導(dǎo)熱油將可能分解并結(jié)合成新的膠質(zhì)，從而最終粘附在管壁上面。隨著碳化現(xiàn)象的加強(qiáng)，導(dǎo)熱油的質(zhì)量和效果也將逐漸減弱。管內(nèi)流體的流動(dòng)速度狀況也會(huì)影響邊界層的厚度，根據(jù)流體力學(xué)理論可以發(fā)現(xiàn)，管內(nèi)留意在雷諾數(shù)小于等于2230的時(shí)候，將會(huì)表現(xiàn)為流層現(xiàn)象；相反，當(dāng)雷諾數(shù)大于2230的時(shí)候，將表現(xiàn)為紊流的現(xiàn)象，而這個(gè)時(shí)候邊界層的厚度相對(duì)來(lái)說(shuō)比較薄弱。此外，在導(dǎo)熱油流動(dòng)速度加快的狀態(tài)下，受熱面上管內(nèi)所受到的阻力也會(huì)隨之增大。所以，需要根據(jù)有關(guān)定嚴(yán)格操作，以保證流動(dòng)速度的穩(wěn)定。

3 膨脹罐的裝配

在導(dǎo)熱油爐供熱體系當(dāng)中，膨脹罐的主要功能是置換熱介質(zhì)、排除多余氣、添加導(dǎo)熱油和確保爐內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)膨脹等問(wèn)題。根據(jù)現(xiàn)在的《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)章機(jī)制》要求，膨脹罐的裝配應(yīng)當(dāng)滿足以下幾點(diǎn)要求：第一，膨脹罐不可以安裝在爐的正上方位置；第二，膨脹罐罐低和爐頂應(yīng)當(dāng)保持九十度的位置，且垂直距離不得小于1.5米；第三，需要安裝獨(dú)立的剛托架，并根據(jù)導(dǎo)熱油的高點(diǎn)，多安裝1米，以確保其不會(huì)危害四周物體；第四，膨脹罐和膨脹管道之間的溫度設(shè)計(jì)最好不要高于導(dǎo)熱油70攝氏度，以避免因?yàn)檫^(guò)高造成氧化現(xiàn)象。值得注意的是，影響氧化速度的因素就是溫度，當(dāng)溫度高于100攝氏度的時(shí)候，導(dǎo)熱油會(huì)迅速氧化且失效。

此外，在投運(yùn)初始時(shí)間段的脫氣操作，一般都是需要經(jīng)過(guò)膨脹罐的，以此才能將系統(tǒng)中的氣體排除去，而此時(shí)的溫度可能高達(dá)70攝氏度。通過(guò)上分析可以知道，倘若膨脹管設(shè)計(jì)成封閉的形式，并填充氮?dú)?，那么就可以有效防止和空氣的接觸。在實(shí)際工作中，可以利用液體保密來(lái)阻隔和空氣的接觸，并且這一方式操作容易，不需要太多的氮?dú)猓虼藗涫艽蟊娝矏?ài)。

4 管道系統(tǒng)的制定和設(shè)計(jì)

管道體系是構(gòu)成導(dǎo)熱油爐供熱體系主要的元素，因此為了保證管道體系的正常工作，在制定和設(shè)計(jì)過(guò)程中需要：第一，在導(dǎo)熱油爐供油和輸油的過(guò)程增添一個(gè)調(diào)節(jié)閥，這樣就可以保證使用者端出現(xiàn)熱負(fù)荷的時(shí)候及時(shí)調(diào)整，從而確保爐內(nèi)流動(dòng)速度和流量的穩(wěn)定；第二，基于導(dǎo)熱油的特性，要系統(tǒng)設(shè)計(jì)的時(shí)候要注意防泄漏問(wèn)題的出現(xiàn)，比如，焊接管道的時(shí)候，要使用法蘭連接，且壓力值要大于等于1.6兆帕，且使用膨脹魔石或者金屬網(wǎng)等墊片迷瞪；不管是哪一種的導(dǎo)熱油都可以使用20#的無(wú)縫鋼管；確保閥門的質(zhì)量，尤其是選擇抗高溫、抗腐蝕、抗?jié)B透性的材料；第四，注重管道壓力測(cè)試，詳細(xì)的方式為使用空氣試壓方式。

5 結(jié)束語(yǔ)

總的來(lái)說(shuō)，導(dǎo)熱油爐屬于有效機(jī)熱載體，再加上導(dǎo)熱油具備的滲透能力和易燃特征。使得操作中，要嚴(yán)格按照有關(guān)要求，進(jìn)行操作。以此，才能通過(guò)對(duì)導(dǎo)熱油的挑選、膨脹罐的安裝，以及管道體系的制定和設(shè)計(jì)等，控制所遇到的問(wèn)題，從而保證整個(gè)體系的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

[1]郭劍鋒.燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐供熱系統(tǒng)的安全問(wèn)題研究[J].化學(xué)工程與裝備，2017（04）：191-193.

[2]汪琦，俞紅嘯，張慧芬，季炳奎，季俊.導(dǎo)熱油爐循環(huán)加熱供酯化縮聚反應(yīng)器使用的研究[J].上?；?，2016，41（03）：15-18.

[3]牟崴.芻議導(dǎo)熱油爐運(yùn)行中常見(jiàn)問(wèn)題及處理辦法[J].當(dāng)代化工研究，2016（07）：33-34.