崔雪松

摘要：文章詳細(xì)介紹了縱切機(jī)組的設(shè)備組成與工作方式，在此基礎(chǔ)上通過(guò)改變?cè)O(shè)備的工作方式，形成連續(xù)性生產(chǎn)，減少設(shè)備投入的同時(shí)大大提高了生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞：縱切；連續(xù)生產(chǎn)；提高效率

中圖分類號(hào)：TG333.21 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095—6487（2018）02—0045—02

0引言

縱切機(jī)組具有操作方便、切割質(zhì)量高、材料利用率高和切割速度無(wú)級(jí)調(diào)速等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過(guò)程中，不同于廠家設(shè)計(jì)的生產(chǎn)方式，探索出了更加省時(shí)省力的生產(chǎn)方式，同時(shí)也為設(shè)備生產(chǎn)廠家提供了一個(gè)設(shè)備改進(jìn)的方案。

1縱切SYL組主要技術(shù)參數(shù)和設(shè)備構(gòu)成

1.1機(jī)組主要技術(shù)性能參數(shù)

卷材外徑：最大2800mm

帶材寬度：910～2100mm

帶材厚度：0.15～1.0mm

剪切速度：0～400 m/min和0～800 m/min

1.2機(jī)組主要設(shè)備構(gòu)成

1.上卷小車2.開卷機(jī)3.S輥1和S輥2 4.液壓剪5.剪子（縱切剪或CNC切邊剪）6.1#真空輥7.2#真空輥8.滾筒剪9.卷取機(jī)10.卸卷小車兒.液壓站12.廢料小車13.活套坑14.打球機(jī)15.廢料提升機(jī)

2縱切機(jī)組設(shè)計(jì)及改進(jìn)后的工作方式

2.1縱切機(jī)組的原工作方式

（1）上卷小車將卷材運(yùn)送至開卷機(jī)；（2）將帶材穿帶至液壓剪，使用液壓剪手動(dòng)將料頭剪切成長(zhǎng)度為50 cm左右的小片，然后人工取出放入廢料箱；（3）剪子壓下，開始穿帶；（4）穿帶至卷取機(jī)后開始打底；（5）打底完成后建張、起線開始生產(chǎn)；（6）當(dāng)卷取機(jī)上的卷材達(dá)到成品重量或長(zhǎng)度要求后，使用滾筒剪將料尾剪成小片并丟入地下室的廢料箱。（7）廢料箱由廢料小車運(yùn)送至天車吊送位置，用天車吊走；（8）卸卷小車卸下成品卷，由十字轉(zhuǎn)臂運(yùn)送至小包裝線完成包裝。

2.2改進(jìn)后縱切機(jī)組的工作方式

（1）上卷小車將卷材運(yùn)送至開卷機(jī)；（2）直接穿帶至卷取機(jī)，打底建張后開始甩料頭；（3）料頭甩出完畢后，卸掉帶材張力，將剪子壓下，點(diǎn)動(dòng)向前運(yùn)行2～3m，人工將廢邊撕下并放入廢邊導(dǎo)料槽；（4）建張、點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行設(shè)備，直至切除廢邊的帶材在卷取機(jī)上纏繞2圈以上后停止；（5）卸掉帶材張力，人工將卷取機(jī)的帶材割斷；（6）卸卷小車卸掉卷取機(jī)上的廢料，用天車吊入廢料箱，然后上套筒，開始打底；（7）打底完成后建張、起線開始生產(chǎn)；（8）當(dāng)卷取機(jī)上的卷材達(dá)到成品重量或長(zhǎng)度要求后，卸張、人工割斷帶材；（9）用卸卷小車卸下成品卷，由十字轉(zhuǎn)臂運(yùn)送至小包裝線完成包裝；（10）將料尾直接在卷取機(jī)上打底，然后建張、起線直至開卷機(jī)上的卷材全部釋放完畢后停車；（11）將該卷的料尾與下一卷的料頭用膠帶黏連，重復(fù)上述步驟，形成連續(xù)性生產(chǎn)。

3改進(jìn)后工作方式的優(yōu)勢(shì)分析

3.1輕松快速甩料頭，保證產(chǎn)品品質(zhì)

根據(jù)廠家的設(shè)計(jì)，料頭采用液壓剪手動(dòng)將帶材剪切成長(zhǎng)度為50 cm左右的小片，然后人工取出放入廢料箱。該過(guò)程不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且在生產(chǎn)過(guò)程中操作工人會(huì)最大限度的減少料頭甩除的長(zhǎng)度，從而影響最終的產(chǎn)品質(zhì)量。改進(jìn)后的工作方式直接將料頭與上一卷的料位黏連，繼續(xù)纏到卷取機(jī)上，速度快且無(wú)需人工搬運(yùn)廢料，可以最大限度的甩除料頭。

3.2生產(chǎn)迅速甩料尾，節(jié)省甩尾時(shí)間

由于縱切后的卷材經(jīng)過(guò)包裝就是最終的成品，不再經(jīng)過(guò)其他工序的加工，所以上游工序留下的冗余量都需要在本工序去除，因此料尾的長(zhǎng)度一般會(huì)很長(zhǎng)。廠家設(shè)計(jì)使用滾筒剪將料尾剪成小片并丟入地下室的廢料箱。滾筒剪的工作速度為30 m/min，而卷取機(jī)的工作速度可以達(dá)到400 m/min和800 m/min（根據(jù)帶材厚度不同，對(duì)變速箱選擇不同的齒輪比）。改進(jìn)后工作方式的甩尾速度相比廠家設(shè)計(jì)的滾筒剪速度大大提高。

3.3降低設(shè)備投入的同時(shí)減少設(shè)備故障

由于該機(jī)組的帶材厚度設(shè)計(jì)為0.15～1.0mm，很容易實(shí)現(xiàn)人工撕邊和切割帶材，所以改進(jìn)后的工作模式適用于該機(jī)組的所有產(chǎn)品。因此，對(duì)于該機(jī)組來(lái)說(shuō)入口的液壓剪、出口的滾筒剪及與之配套的導(dǎo)料槽和廢料小車等都可以省去。購(gòu)買設(shè)備時(shí)可以節(jié)省一大筆費(fèi)用，日常使用維護(hù)中也會(huì)減少很多故障。

4結(jié)束語(yǔ)

對(duì)于縱切機(jī)組的連續(xù)生產(chǎn)模式，目前已經(jīng)應(yīng)用了一年多的時(shí)間，對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量和設(shè)備的產(chǎn)能都有非常明顯的提升，非常適合同類生產(chǎn)線借鑒。同時(shí)對(duì)于同類生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)和開發(fā)具有重要的指導(dǎo)意義。