陳迪波

從容不迫、自信滿滿，是她給人的第一印象。作為機(jī)加檢驗(yàn)戰(zhàn)線的兵頭將尾，方芳始終保持勤學(xué)善鉆、謹(jǐn)慎細(xì)致、精益求精、持續(xù)改進(jìn)的工作作風(fēng)，主動(dòng)擔(dān)當(dāng)、積極作為，傾情踐行企業(yè)員工價(jià)值觀和崗位行為準(zhǔn)則，融合企業(yè)文化抓班組建設(shè)。提升檢驗(yàn)技術(shù)、致力品質(zhì)提升、創(chuàng)新質(zhì)量管理……讓她成為昌飛公司機(jī)加產(chǎn)品質(zhì)量控制檢驗(yàn)領(lǐng)域的“一枝花”。

練就專業(yè)本領(lǐng)，擦亮“檢驗(yàn)名片”

波音公司質(zhì)量代表對(duì)機(jī)加特性尺寸的質(zhì)量控制特別嚴(yán)格，需要協(xié)調(diào)處理的問題多，加上大量圖紙和技術(shù)文件都使用英文等因素，給檢驗(yàn)過程帶來了較大困難。“只有敢于迎難而上，才能領(lǐng)略更美麗的風(fēng)景。”方芳下定決心不負(fù)重望，啃下這塊硬骨。于是，她與數(shù)控廠工藝人員一道鍥而不舍，對(duì)所有圖紙進(jìn)行逐份解讀，提出合理改進(jìn)方法，協(xié)助工藝室將長(zhǎng)達(dá)8米圖紙中需要檢測(cè)的尺寸，濃縮為一張A3大小的圖紙，并納入工藝指令。通過優(yōu)化后，不但方便操作人員查閱加工尺寸，檢驗(yàn)效率也提高了一倍以上。

在貨源地檢驗(yàn)時(shí)，方芳掌握的檢驗(yàn)技術(shù)和質(zhì)量控制方法，獲得了波音代表的高度評(píng)價(jià)。她協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)解決了波音零件批產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定、設(shè)備精度不穩(wěn)定等技術(shù)難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了零件反面零打磨。數(shù)控廠因此每月順利完成240件的批產(chǎn)任務(wù)，保證了向波音公司交付零件的節(jié)點(diǎn)要求。

數(shù)控廠各類鋁合金零件的年交付任務(wù)量4萬件件之多，方芳組織室內(nèi)人員開動(dòng)腦筋，通過綜合運(yùn)用芯棒檢測(cè)、專用工具檢測(cè)等各類測(cè)量方法，加快檢驗(yàn)速度，提高檢驗(yàn)結(jié)果的可靠性；同時(shí)，推動(dòng)檢驗(yàn)室建立了批生產(chǎn)過程中的快速檢驗(yàn)?zāi)Ｊ?，?qiáng)化過程中巡檢和抽檢的方式提前發(fā)現(xiàn)問題，建立質(zhì)量過程控制流程，人均檢驗(yàn)效率增長(zhǎng)2.5倍。

創(chuàng)新管理手段，推進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升

2017年，交付驗(yàn)收總廠將駐動(dòng)部件廠、數(shù)控廠檢驗(yàn)室、外協(xié)檢驗(yàn)室和三坐標(biāo)檢測(cè)室等綜合成立機(jī)加檢驗(yàn)工段。作為工段長(zhǎng)，方芳被寄予厚望。開展培訓(xùn)，提升檢驗(yàn)員能力；快速暴露問題，及時(shí)解決問題；整合資源、合理調(diào)配，竭力服務(wù)生產(chǎn)……通過提高工段管理水平，機(jī)加檢驗(yàn)工段的業(yè)務(wù)及服務(wù)能力得到較大提升。同時(shí)，方芳還積極參與各項(xiàng)質(zhì)量管理創(chuàng)新工作，為提升產(chǎn)品質(zhì)量出謀劃策，在以產(chǎn)品主線的品質(zhì)提升工作中貢獻(xiàn)力量。

為保證檢驗(yàn)水平和效率，方芳在工段組織開展檢驗(yàn)技能培訓(xùn)、新老員工傳幫帶和編制內(nèi)部培訓(xùn)教材，培養(yǎng)檢驗(yàn)員一專多能、能勝任不同產(chǎn)品的檢測(cè)能力；有效應(yīng)用SQCDP可視化看板，及時(shí)反饋現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收問題，制定問題管控制度，提高問題處理效率和質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了零件檢測(cè)日畢日清。

針對(duì)旋翼制造總廠檢驗(yàn)資源不足和質(zhì)量管理基礎(chǔ)薄弱的問題，她通過調(diào)動(dòng)其他檢驗(yàn)室人力資源，有效緩解了動(dòng)部件產(chǎn)品驗(yàn)收瓶頸和壓力；在數(shù)控、鉗工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，組織開展批產(chǎn)零件首件兩檢、工藝流程執(zhí)行、產(chǎn)品可追溯性等常態(tài)化質(zhì)量巡檢，認(rèn)真細(xì)致向操作人員講解問題可能導(dǎo)致的后果及解決措施，增強(qiáng)了操作人員的質(zhì)量意識(shí)；帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)成員堅(jiān)持每天都到旋翼生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量巡檢，幫助發(fā)現(xiàn)、解決問題547條；班組在檢驗(yàn)人員未增加的情況下，未出現(xiàn)過因檢驗(yàn)員錯(cuò)漏檢造成的零件檢返，交付合格率達(dá)100%，一次提交軍檢合格率100%。

在班組建設(shè)方面，她善于總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，注重文化建設(shè)，以“五好班組”為標(biāo)桿，帶領(lǐng)班組踐行公司員工價(jià)值觀，建立班委會(huì)，增強(qiáng)班組的執(zhí)行力和凝聚力，真正讓全員參與班組管理工作。駐數(shù)控廠檢驗(yàn)室曾榮獲公司“企業(yè)文化示范班組”、連續(xù)獲得公司“十佳班組”榮譽(yù)稱號(hào)，并在2018年成為公司唯一一個(gè)一線“四好班組”。