李敏

摘要：伴隨著我國制造業(yè)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)機械加工模式已經不再適用于現代化的生產需求，在此背景下，研發(fā)出一種新型機械加工技術逐漸成為了必然趨勢。近年來，在經過對機械加工模式的深入研究下，具有數字化與自動化特點的數控技術開始廣泛應用于機械加工中，且數控技術良好的應用優(yōu)勢，使得機械加工技術的水平不斷得到優(yōu)化?；诖耍槍τ跀悼丶夹g在機械加工技術中的應用研究，本文主要對數控技術的概念及其特點進行了相關闡述，以及同時對數控技術在機械加工技術中的應用優(yōu)勢和應用情況進行了相關合理化分析。

關鍵詞：數控技術；機械加工；加工技術

引言

傳統(tǒng)機械加工模式因容易受到人工技術性與主觀性的影響，其不僅機械加工的質量比較低，機械加工的效率和加工安全性也難以得到保障，因此致使其越來越難以滿足現代化機械加工的需求。為了滿足不斷變化的機械加工質量和技術要求，數控技術相應而生，數控技術作為一種融合計算機、自動化與電子的綜合性技術，數控技術生產效率高、操作靈活及性能穩(wěn)定的使用優(yōu)勢，使得數控技術成為了現階段機械加工的主要應用技術之一。對此為了促使數控技術在機械加工中獲得更加良好的應用，切實于進行數控技術在機械加工中的應用分析十分重要。

1數控技術的簡介

數控技術全稱為數字控制加工技術，其是一種在傳統(tǒng)機械加工的基礎上，采用數字信息進行機械加工控制的新型技術。數控技術作為一種綜合性現代化控制技術，數控技術融合了計算機技術、電子技術、網絡技術、自動化技術、機械制造技術與傳感器技術等學科的優(yōu)勢，使得機械加工能夠在計算機技術、自動化技術與電子信息控制技術的相互配合下，自動化的完成機械加工操作。因數控技術是利用數字化的方式改造傳統(tǒng)機械制造和加工，使得數控技術的自動化與數字化特點比較強，在實際使用過程中，具有十分明顯的效率高、準確高及柔性自動化優(yōu)勢。具體而言，數控技術在實際進行運用時，首先需要通過計算機的操作設置，將機械加工與操作的所需要求進行編制，然后制定出相應的操作程序，從而在計算機程序的制定下，完成各項機械加工的操作。

2數控技術的特點

2.1新產品研發(fā)便捷：

因數控技術融合了一定的自動化與智能化控制技術，其在實際進行運用時，會設置相應的自動化與智能化控制系統(tǒng)。因此在采用數控技術進行機械加工時，一旦加工的機械產品需要進行更新換代，或者需要更改加工的機械產品類型時，其只需要根據機械加工的需求，在數控技術系統(tǒng)中進行相應的設置與參數更改，即可完成機械加工的產品修改與更新。

2.2加工時間短

傳統(tǒng)機械加工一般采用的是人工控制方式，這種控制方式對機械加工人員的技術性要求比較高，若機械加工人員操作技術水平比較低，難免會影響到機械加工的效率和質量，進而導致機械加工的整體時間相應增長。相對于傳統(tǒng)機械加工方式，以數控技術為主的機械加工模式，自動化操作與批量生產的方式，使得機械加工能夠在同一時間內完成多種工序的加工，且自動化程序的控制，能夠使機械加工的準確性可以得到有效保障，進而促使機械加工的時間能夠有效縮減。

2.3加工產品質量高

采用數控技術進行機械加工時，機械加工的整個流程，都是在計算機的程序控制操作下完成的，這種精準化的加工操作控制，使得機械加工的質量比較高，不會因受到技術性操作影響，而出現機械加工產品質量不合格或批次質量不同的情況。此外，數控技術靈活性與可操性比較強的特點，使得數控技術能夠對復雜的機械加工環(huán)節(jié)，如微小機械加工組裝等操作，進行任意形式的加工，且機械加工的質量和外觀都十分良好。

2.4模塊化加工

數控技術雖然是在傳統(tǒng)機械加工模式上進行改進的，但數控技術與傳統(tǒng)機械加工模式不太相同，其采用的是模塊化加工方式，這種方式相對于傳統(tǒng)機械加工模式，時間和效率都有著較大的提升。模塊化機械加工方式主要是根據需求進行程序設置，然后統(tǒng)一化的進行機械加工，以縮短機械加工換刀和安裝的時間，從而在模塊化與統(tǒng)一化的機械加工下，提升機械加工的質量與效率。

3數控技術在機械加工技術中的應用

3.1數控技術在工業(yè)生產中的應用

數控技術在進行工業(yè)生產應用時，作用主要體現在以下兩個方面：

（1）工業(yè)機器人

工業(yè)機器人一般由三部分組成，即控制單元、驅動單元與執(zhí)行單元等部分，其中控制單元是由計算機系統(tǒng)構成的，作用是用于向驅動單元發(fā)送指令操作與故障檢測，而驅動單元則是在接收到控制單元指令后，對其進行驅動操作控制，以在執(zhí)行單元的配合下，完成所需的指令操作。在進行一些人工難以操作或危險性比較高的環(huán)節(jié)時，可以通過數控技術來控制工業(yè)機器人，完成相應的操作控制，以使得機械加工的質量和安全性可以得到保障。

（2）工業(yè)故障檢測

在工業(yè)生產過程中，經常存在一些高壓、高溫與危險性較高的工作環(huán)境，這種環(huán)境下若采用傳統(tǒng)工業(yè)生產方式，難免會容易發(fā)生安全事故。對此可以利用數控技術進行工業(yè)生產方式改造，將工業(yè)生產操作需求精準編制到數控程序中，然后對溫度與壓力限制進行相關設置，以使得工業(yè)生產能夠按照規(guī)定要求進行操作，進而減少工業(yè)生產的危險性。此外進行工業(yè)機械加工時，可以預先輸入各種產品加工參數與生產需求，然后設置自動化的生產操作，這種情況下下若機械加工過程發(fā)生故障，數控系統(tǒng)會自動化的進行故障等級檢測，以確定是否繼續(xù)進行生產與操作，這使得工業(yè)生產的危險性可以有效進行改善。

3.2數控技術在機床設備中的應用

機床設備作為機械加工的主要工具之一，數控技術在機床設備中的應用，對于實現機械加工數字化與一體化具有十分重要的意義。目前數控技術在機床設備中的應用，主要是依靠代碼進行機床設備操作控制的，即通過預先計算機的操作程序編制，將機床設備加工的整體過程，進行主軸、變速、刀具冷卻泵啟停的隔著順序動作設置，以在計算機指令的操作控制下，進行機床設備的自動化操作，從而生產出機床設備所需的零件。

結語：綜上所述，若想切實于促進數控技術在機械加工中的進一步應用，需要根據數控技術的使用特點，合理將數控技術與機械加工方式進行結合，以充分發(fā)揮數控技術的使用優(yōu)勢，不斷優(yōu)化機械加工的質量與效率，從而使得機械加工的整體水平能夠得到快速提升。數控技術作為實現我國機械加工自動化的重要途徑，數控技術在機械加工未來發(fā)展中，具有十分良好的發(fā)展趨勢，合理將數控技術有效運用于機械加工中，不僅有利于加快我國機械自動化的深入改革，也有利于保障機械加工的效率與質量，且同時對于促進機械加工行業(yè)發(fā)展也具有較多的有利之處。

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