摘要：近些年來，中國的經(jīng)濟(jì)得到了飛速的發(fā)展，社會得到了巨大的進(jìn)步，隨著我國工業(yè)化水平的不斷提升，機(jī)加工已經(jīng)成為了非常重要的工作內(nèi)容，我們必須要對工業(yè)成本進(jìn)行有效的控制和優(yōu)化，從而提升工廠生產(chǎn)效率，全面提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本文就機(jī)加工的工藝成本方面進(jìn)行了綜合性的探討和研究，對成本控制工作進(jìn)行了分析，提出了相關(guān)的優(yōu)化路徑，希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)工業(yè)企業(yè)的發(fā)展提供一定的幫助和支持。

關(guān)鍵詞：機(jī)加工工藝；成本控制方法；優(yōu)化途徑

近些年來，隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快，全國各地的很多企業(yè)都變得越來越現(xiàn)代化和先進(jìn)化，其中，數(shù)控加工技術(shù)是一項(xiàng)非常關(guān)鍵性的技術(shù)，在數(shù)控加工操作過程中，需要由技術(shù)工人來操作數(shù)控機(jī)床開展一系列工作，包括數(shù)控車銑、電火花切割等操作[1]。數(shù)控加工實(shí)質(zhì)上是靠程序來完成的，工作人員需要按照預(yù)先設(shè)定的程序來進(jìn)行操作，因此，相比較于傳統(tǒng)的手工加工而言，機(jī)加工具有非常高的機(jī)械精度和工作效率，大大推動了生產(chǎn)和生活的進(jìn)步。在實(shí)際的工業(yè)化生產(chǎn)過程中，仍然有很多操作需要由人來完成，人工操作過程中不可避免出現(xiàn)一系列問題，例如原材料的浪費(fèi)或者質(zhì)量檢查的不合格等等，如果不能及時處理這些問題，那么企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展將會受到阻礙，因此，我們必須要注重及加工工藝成本的控制以及優(yōu)化。

一、機(jī)加工工藝成本控制的影響因素

1、企業(yè)的工藝定位不高。在企業(yè)的日常生產(chǎn)活動過程中，工藝定位是一項(xiàng)重要的工作要素，這是指企業(yè)對于自身在價值鏈中的綜合性定位，只有做到科學(xué)定位，才能夠明確企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)和發(fā)展前景。隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)的不斷加快，我國制造業(yè)迎來了飛速的發(fā)展，并且進(jìn)入了工業(yè)2.0時代，雖然企業(yè)的規(guī)模越來越大，企業(yè)的創(chuàng)新能力卻仍然不足，企業(yè)的工藝定位不高[2]。很多企業(yè)往往存在有嚴(yán)重的代工現(xiàn)象，沒有嚴(yán)格意義上的自主產(chǎn)權(quán)技術(shù)，對于那些工藝定位比較低的企業(yè)來說，生產(chǎn)一些鋼板零件會耗費(fèi)大量的工序，而且需要很長時間，質(zhì)量也不穩(wěn)定，對于那些工藝定位比較高的企業(yè)而言，他們的工序比較少，而且生產(chǎn)周期短，質(zhì)量也能夠滿足需要，這在很大程度上降低了工藝成本，有利于提高企業(yè)的市場競爭力。

2、工藝技術(shù)能力比較低下。所謂工藝技術(shù)能力，主要就是指把設(shè)計(jì)好的工藝轉(zhuǎn)變?yōu)榫唧w的食物加工技術(shù)的能力，因此工藝技術(shù)能力的高低體現(xiàn)著企業(yè)的整體能力的高低，這也往往決定著企業(yè)的生產(chǎn)成本高低。目前，我國有相當(dāng)一部分企業(yè)的工藝技術(shù)能力比較高，他們能夠很好的完成最初的設(shè)計(jì)，把這種原滋原味的設(shè)計(jì)呈現(xiàn)給消費(fèi)者，但是仍然有一部分企業(yè)的工業(yè)技術(shù)能力不高，他們往往沿用著比較老舊的生產(chǎn)技術(shù)和工藝，會導(dǎo)致產(chǎn)品的加工精度不高，質(zhì)量得不到保障，在后續(xù)的裝配過程中，也會遇到一系列的阻礙，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3、工藝管理不科學(xué)。所謂工藝管理主要就是指將整個生產(chǎn)過程中所涉及到的工藝流程進(jìn)行統(tǒng)一化的整合以及管理，這里面包含有組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置以及工業(yè)制度的建立等等，這是一項(xiàng)非常復(fù)雜的內(nèi)容，涉及到了方方面面的工作環(huán)節(jié)。隨著現(xiàn)代企業(yè)的不斷發(fā)展，清晰合理的企業(yè)生產(chǎn)制度是非常必要的，只有讓工藝管理工作更加科學(xué)化，才能夠保障各項(xiàng)工作能夠順利的開展。然而我國目前社會中的很多制造型企業(yè)仍然存在嚴(yán)重的官本位思想，在組織機(jī)構(gòu)設(shè)置上存有一系列的問題，甚至存在著外行人領(lǐng)導(dǎo)內(nèi)行人的現(xiàn)象，這在很大程度上影響著企業(yè)的發(fā)展[3]。在管理工作方面，有時會出現(xiàn)個別領(lǐng)導(dǎo)職權(quán)過大的狀況，會發(fā)生逾越制度行事的行為，這讓企業(yè)的管理變得異?；靵y，增加了企業(yè)的發(fā)展成本。

4、產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)比較落后。產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量的好壞以及定位的高低，因此在總體的生產(chǎn)過程開展之前，必須有精準(zhǔn)的考量來確定產(chǎn)品的工藝設(shè)計(jì)，這里面包括產(chǎn)品原材料的采購、外購件的確定、工種的劃分、生產(chǎn)流程的計(jì)劃和安排等等，必須要統(tǒng)籌兼顧，尋找出最為平衡的措施。目前有一些工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)理念比較落后，這部分設(shè)計(jì)師往往注重短期內(nèi)的效益，但是卻沒有從總體的角度去考慮問題，因而無法降低企業(yè)的成本。

二、機(jī)加工成本的控制和優(yōu)化措施

在工業(yè)化大生產(chǎn)背景之下，機(jī)加工工藝是一項(xiàng)非常重要的工藝過程，我們把原材料送入到工廠之中，經(jīng)過一系列的操作，把原材料加工成制成品，從而滿足社會的需要和人民大眾的需求，因此工藝加工過程是一項(xiàng)非常復(fù)雜的過程，也是一項(xiàng)消耗原料來制造新產(chǎn)品的過程。在這個環(huán)節(jié)之中，機(jī)械設(shè)備會發(fā)生損耗，如果不對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，最終將會導(dǎo)致零件的報(bào)廢，必須要盡可能的節(jié)約成本，減少原材料的消耗，這不但能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)約資金，而且能夠更好的控制成本，讓企業(yè)獲得更好的發(fā)展。在實(shí)際的生產(chǎn)工藝過程中，影響生產(chǎn)質(zhì)量的因素有很多，例如工藝定位、技術(shù)方案、施工流程等等，必須要綜合分析各項(xiàng)因素，并且取得一個平衡點(diǎn)。

1、加強(qiáng)對原材料的控制。在企業(yè)的日常生產(chǎn)活動中，原材料是非常重要的內(nèi)容。我們必須要采取有效的措施對企業(yè)的原材料進(jìn)行控制，只有保障好材料的完好性，才能夠?yàn)楹罄m(xù)的生產(chǎn)活動提供可靠的保障[4]。首先，必須要對原材料的使用數(shù)量進(jìn)行精確化的統(tǒng)計(jì)，在這個過程中必須要保證廉潔，不能夠出現(xiàn)假公濟(jì)私行為，同時要按照預(yù)定的方案來控制材料數(shù)量，減少材料浪費(fèi)。其次，必須要加強(qiáng)對于原材料的監(jiān)管，對于那些沒有匹配證書的材料，嚴(yán)禁使用。最后，要嚴(yán)格執(zhí)行交貨的時間，避免由于原材料購入不及時而引起的生產(chǎn)活動中斷，避免增加企業(yè)的成本。

2、使用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)來開展工作。隨著時代的不斷發(fā)展，計(jì)算機(jī)技術(shù)已經(jīng)深入到了工業(yè)生產(chǎn)中的各個階段，因此，我們應(yīng)當(dāng)充分利用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)來開展工作，相比較于傳統(tǒng)的人工操作，數(shù)控技術(shù)能夠大大改善操作精度。同時提高生產(chǎn)效率，因此，在機(jī)械零件的加工過程中應(yīng)當(dāng)盡可能地采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工工藝，例如劃線工作和定位孔工作等等，能夠大大提升操作的安全度，減少人員的損傷。同時，在人工操作過程中，由于疲憊的影響工人可能會出現(xiàn)一系列的操作誤差，這難以保證工藝的質(zhì)量，而機(jī)械則是不會出現(xiàn)疲勞問題，從而保障操作的精準(zhǔn)程度。

總而言之，在現(xiàn)代機(jī)加工生產(chǎn)活動過程中，我們?nèi)匀恍枰獙に囘^程等進(jìn)行控制和優(yōu)化，從而盡可能的減小企業(yè)的資金消耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，讓企業(yè)獲得更好的市場競爭力和發(fā)展前景。

參考文獻(xiàn)：

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[3]鄧方貞，盧卓. 數(shù)控加工與傳統(tǒng)機(jī)加工工藝的比較與分析[J]. 黑龍江科技信息，2016（13）：39.

[4]高強(qiáng). 淺談機(jī)加工工藝流程及質(zhì)量監(jiān)控[J]. 重慶工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)，2013，9（02）：49-52.

作者簡介：郭士吾（1989—）男，漢，山東濟(jì)南人。助理實(shí)驗(yàn)師，就業(yè)與校企合作辦公室主任，本科，工作單位：山東職業(yè)學(xué)院，主要研究方向：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化。