王濤 彭宗祥 劉東東

摘 要：本文以GDX2包裝機組“磨痕”煙包為突破口，分析了產(chǎn)生“磨痕”煙包的原因，并制訂了對策來解決問題，從而減少了GDX2包裝機組“磨痕”煙包的數(shù)量。

關(guān)鍵詞：GDX2；“磨痕”煙包；滾動毛刷；清潔

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.13.001

卷包車間是滕州卷煙廠的骨干車間，車間配備了3臺GDX2硬盒包裝機組，GDX2硬盒包裝機組是我廠生產(chǎn)較高規(guī)格卷煙的主力設(shè)備，設(shè)計能力在400包/min。在生產(chǎn)過程中質(zhì)檢員和擋車工反映GDX2硬盒包裝機組包裝過程中磨痕缺陷較多，嚴(yán)重影響條盒的外觀質(zhì)量，影響產(chǎn)品美譽度?；谏鲜鲈?，我們利用相應(yīng)的皮帶輸送電機帶動特制的滾動毛刷清潔裝置，來清理輸送皮帶上污垢，減少輸送皮帶對小盒商標(biāo)紙的磨擦，進而減少“磨痕”煙包數(shù)量。

1 現(xiàn)狀調(diào)查

2017年3月14日至19日，在4號包裝機對GDX2硬盒包裝機組包裝過程中磨痕缺陷情況進行調(diào)查發(fā)現(xiàn)：GDX2硬盒包裝機組包裝過程中商標(biāo)紙輸送過程、煙包輸送通道、小盒外觀檢測通道、煙包輸送皮帶、CH入口通道等都有磨痕現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。依據(jù)《山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》卷煙質(zhì)量要求，對3臺GDX2硬盒包裝機組單班的出現(xiàn)的磨痕缺陷情況進行調(diào)查，如下表所示：

經(jīng)抽樣調(diào)查可以看出4、5、6三個機組磨痕缺陷數(shù)分別是142、131、103。進一步分類如下表所示：

在GDX2包裝機生產(chǎn)過程中，只有當(dāng)輔機停機超過30秒時，入口輸送皮帶并未停止，此時停留在皮帶上的13包煙，會產(chǎn)生“磨痕”。經(jīng)過以上分析，CH入口處的“磨痕”煙包數(shù)所占比例達到80.96%，只要減少CH入口輸送皮帶上的“磨痕”煙包數(shù)，GDX2包裝機組的“磨痕”煙包數(shù)量就可極大地減少。

2 原因分析

按照小盒商標(biāo)紙上磨痕的位置，對照包裝機組運行情況，并結(jié)合相關(guān)資料，確定商標(biāo)紙產(chǎn)生磨痕的原因：當(dāng)輔機由于不同原因長時間停機（超過30秒）時，輸送皮帶并未停止（當(dāng)2S115被觸發(fā)時，皮帶停止），在CH入口處皮帶上的13包煙，始終與高速運轉(zhuǎn)的皮帶長時間地摩擦，輸送皮帶上的污垢使小盒商標(biāo)紙上產(chǎn)生磨痕。對輸送皮帶的面積進行計算，確定皮帶上的污垢過多，確實會造成“磨痕”煙包，因此輸送皮帶缺少清潔裝置為煙包產(chǎn)生磨痕主要原因。

3 制定對策

針對以上要因，制定了相應(yīng)的措施：

CH入口輸送皮帶上的污垢積累到一定量時，當(dāng)輔機停機超過30秒時，皮帶上的污垢會摩擦停留在皮帶上的煙包。如果將輸送帶表面清理干凈，就可減少皮帶上的污垢，即減少“磨痕”煙包的數(shù)量。對此提出了四種輸送帶的清潔方案以及清潔方案的優(yōu)缺點。

（1）刮刀清潔輸送帶表面。刮刀結(jié)構(gòu)簡單，清潔效果好，安裝

方便，經(jīng)濟性好，但是刮刀對輸送帶表面會產(chǎn)生磨損。（2）高壓空氣清潔輸送帶表面。風(fēng)管安裝簡單，安裝位置容易選擇，經(jīng)濟性好，但是高壓空氣可引起污垢飛揚，易污染環(huán)境，清潔效果一般。（3）毛刷清潔輸送帶表面。毛刷結(jié)構(gòu)簡單，沿一個方向清潔效果好，經(jīng)濟性，長時間使用毛刷會變軟，需經(jīng)常檢查，給予更換。（4）制作一個負壓清潔裝置清潔輸送帶表面。對輸送帶不會造成磨損和污垢飛揚，但是風(fēng)管安裝位置需要選擇，清潔裝置為組合件，需要外加工，成本較高，清潔效果有限，不易清潔污垢。

綜上所述，借鑒卷接機組上清潔水松紙刮刀的方法，利用相應(yīng)的皮帶輸送電機帶動特制的滾動毛刷清潔裝置，來清理輸送皮帶上污垢，能有效地清除輸送皮帶上的污垢，防止“磨痕”的產(chǎn)生。

4 對策實施

我們將特制的毛刷用支架固定在煙包輸送跑道上，使毛刷正好貼合輸送皮帶，且和輸送皮帶之間有較大的摩擦力，這樣在毛刷運轉(zhuǎn)時能清理掉輸送皮帶上的污垢。對現(xiàn)行輸送皮帶進行改造，在皮帶輸送電機上增加一個傳動軸，并且在毛刷支架的側(cè)面也有一個傳動軸，兩個傳動軸之間用特定的皮帶連接，皮帶電機轉(zhuǎn)動時帶動毛刷的轉(zhuǎn)動完成對污垢的清理。

5 效果檢查

安裝毛刷清潔裝置后，在單班（八小時）生產(chǎn)期間內(nèi)，隨時對CH入口輸送皮帶清潔效果進行跟蹤觀察，CH入口輸送皮帶上的污垢得到有效的清理。2017年6月14日再次對3臺GDX2機組單班的磨痕缺陷進行統(tǒng)計，如下表所示：

將安裝毛刷后的統(tǒng)計結(jié)果與安裝前的統(tǒng)計結(jié)果進行了比較，比較結(jié)果如下圖：

從本次統(tǒng)計結(jié)果可以看出，經(jīng)過三個月的效果檢查，GDX2機組“磨痕”煙包數(shù)量由3月份平均每臺139.1包/日，降低到6月份月平均29包/日，效果顯著。

參考文獻：

[1]卷煙包裝機械[M].北京：北京出版社，1994.

[2]煙機設(shè)備修理工[M]河南：河南科學(xué)技術(shù)出版社，2013.

作者簡介：王濤（1992-），男，山東滕州人，本科，從事煙機設(shè)備工作。