周驍琛
(上海城建日瀝特種瀝青有限公司,上海市201417)
瀝青路面在通車使用一段時間后,路表面的粗糙度或構(gòu)造深度將會衰減,縱向平整度、橫向平整度會降低。特別是高度渠化交通的高速公路,將影響道路的行車使用及安全性能。在未產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性病害的情況下,恢復改善高速公路的表面功能,并在一定程度上,增加高速公路的使用壽命,則需采用一定的預養(yǎng)護措施。
常用的預養(yǎng)護技術(shù)為:微表處、稀漿封層、開普封層、霧封層、碎石封層、薄層罩面等等。但在高速公路、高等級公路對路面的功能性及使用壽命的高要求下,使得有些預養(yǎng)護技術(shù)的使用效果并不佳。超薄磨耗層技術(shù),因其較高的路用性能、較長的使用壽命越來越受到推崇。
超薄磨耗層雖然有其他預養(yǎng)護工法比擬不上的性能優(yōu)勢,但其本質(zhì)上仍然是一層功能層,非結(jié)構(gòu)層。原路面若有結(jié)構(gòu)性損傷,則不適合進行薄層加罩。薄層通常為熱拌薄層混合料+乳化瀝青粘層油的組合結(jié)構(gòu)。粘層油必須要有夠高的粘結(jié)強度、抗剪強度,才能使薄層避免受到層間損壞。薄層鋪裝厚度一般為0.8~2.5 cm。這是因為《瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,對熱拌熱鋪密級配瀝青混合料,瀝青層一層的壓實厚度不宜小于集料公稱最大粒徑的2.5~3倍,對SMA和OGFC等嵌擠型混合料不宜小于公稱最大粒徑的2~2.5倍,故超薄磨耗層的級配一般選擇小粒徑級配,級配最大公稱粒徑基本為10 mm以下。
超薄磨耗層作為功能層,雖然不似結(jié)構(gòu)層需要很高的結(jié)構(gòu)強度與抗變形能力,但表面層所需要的抗滑抗噪特性則極為需要。另外作為表面層也需避免出現(xiàn)水損害,骨料松散等早期破壞。這也就意味著薄層混合料的性能仍然有一定的要求,部分性能的要求甚至要高于普通的瀝青混合料,故薄層混合料的級配設(shè)計仍然需要通過精心的研究。
德國在上世紀60年代中期,因為要克服道路的抗車轍問題,將原有的澆注式類型路面改進成SMA類型路面。其很好地解決了瀝青路面的一些早期病害(如車轍,水損害),同時其較大的表面紋理又保證了其抗滑性,使得其快速在全世界應用開來。如今德國SMA級配最大公稱粒徑為5 mm、8 mm、11 mm3種,且較多地使用到小粒徑級配進行薄層SMA鋪裝。鋪裝厚度為2~3 cm,可以說薄層SMA鋪裝在德國及部分周邊國家已得到廣泛應用。
美國的薄層鋪裝歷史較久遠,從20世紀50年代使用開級配磨耗層OGFC,厚度1.5~2 cm,改進了碎石封層的一些問題,諸如碎石飛散等。在1992美國從法國引進了專用的設(shè)備,鋪筑了Novachip超薄磨耗層。其為粗集料斷級配類型,空隙率小于OGFC,為 13%~18%,鋪筑厚度為 1~2 cm,其逐漸成為美國路面修復和預防性養(yǎng)護的最優(yōu)推薦方案。到了2002年,美國已有26個州使用了Novahip超薄罩面技術(shù)。級配范圍見表1所列。
表1 Novachip 9.5級配范圍一覽表
我國對薄層罩面研究起步較晚,在上世紀80年代的時候,我國鋪設(shè)了很多厚度僅為2 cm的熱拌瀝青混合料罩面。因瀝青品質(zhì)及級配問題,這種薄層類型的路面往往構(gòu)造深度低,路用性能也不理想。
2003年我國引進Novachip專用設(shè)備在廣韶高速公路的車轍病害維修中鋪筑了2 km的試驗路。然后在河南的安新路、廣東的河惠路及京珠高速公路粵境南段均有Novachip的應用路段。近些年,浙江與北京高速也有了大規(guī)模應用。廣東華南理工大學虞將苗教授在成熟的NOVACHIP技術(shù)體系上再進行了改進,開發(fā)了厚度僅為1cm的超薄瀝青路面,還使用了高粘高彈瀝青及SBS改性乳化瀝青保證了混合料的耐久性。凌天清教授開發(fā)了低噪聲橡膠瀝青薄層罩面,其厚度為1.5 cm,使用了開級配設(shè)計,具有優(yōu)良的排水抗噪特性。東南大學倪富健教授也研究了ECA易密實混凝土,為間斷級配類型,在江西及浙江高速公路大規(guī)模應用,并且應用情況良好.
總結(jié)下來,在吸收了國外的技術(shù)經(jīng)驗之后,并且在早期的挫折教訓之后,我國逐漸對薄層加罩有了很多的認識,研發(fā)了很多不錯的產(chǎn)品。若按級配分類的話,可分為:間斷級配SMA、AC、ECA、SAC,連續(xù)級配 AC,開級配 NOVACHIP、OGFC等等。這些級配有不同的特點,有不同的性能優(yōu)勢。前文已提出超薄磨耗層作為功能層,所要體現(xiàn)的關(guān)鍵性能(抗滑,抗飛散等),有更高的要求。故級配的選擇應遵循這些關(guān)鍵性能而定。
前文已經(jīng)介紹了國內(nèi)外薄層混合料?,F(xiàn)選出不同粒徑不同級配的混合料進行比較,用特種SBS改性瀝青作為瀝青膠結(jié)料,對SMA-10,ECA-10,OGFC-10,NOVACHIP-10,AC-10,SMA-5,AC-5,OGFC-5進行性能比較。幾種混合料空隙率與穩(wěn)定度見表2所列。
從表2可以看出:-5類型級配穩(wěn)定度略高于-10類型級配,空隙率較大的開級配類型穩(wěn)定度越低。
(1)高溫穩(wěn)定性:用車轍試驗比較各薄層級配高溫穩(wěn)定性,見圖1所示。
圖1 動穩(wěn)定度實驗結(jié)果柱狀圖
從圖1中可以看出,-5級配比他同類型的-10級配動穩(wěn)定度低,而間斷級配與開級配類型要比連續(xù)級配動穩(wěn)定度高,其中ECA-10動穩(wěn)定最高,其增加了6.7 mm篩孔控制,增多了粗集料比例,使其比同為間斷級配SMA類型的動穩(wěn)定度還要高。
(2)水穩(wěn)定性:用凍融劈裂抗拉強度比比較,見圖2所示。
從圖2中可以看出,混合料抗水損性能各級配都能大于75%,且雖然空隙率較低的AC與SMA類型混合料最優(yōu),但是也相差不大??顾畵p性能與石料品質(zhì)及瀝青膜厚也有非常大的關(guān)系,不僅僅受級配類型的影響。故在優(yōu)良的瀝青及石料下,混合料的水穩(wěn)定性都能得到保證。
抗飛散損失:用肯塔堡飛散損失率比較,見圖3所示。
圖2 凍融劈裂試驗結(jié)果柱狀圖
圖3 肯塔堡分散損失率實驗結(jié)果柱狀圖
從圖3中可以看出,混合料肯塔堡飛散損失率與級配的空隙率關(guān)系很大,開級配的混合料抗飛散損失率較差。粒徑變小后,抗飛散損失率有了一定的減少。
(3)抗滑性能:用構(gòu)造深度比較,見圖4所示。
圖4 構(gòu)造深度實驗結(jié)果柱狀圖
從圖4中可以看出,開級配類混合料構(gòu)造深度最高,間斷級配構(gòu)造深度優(yōu)于連續(xù)級配,粒徑變小后構(gòu)造深度也隨之降低。
分析如下:
(1)粒徑變小,混合料高溫性能與構(gòu)造深度變小,肯塔堡反散損失下降。
(2)間斷級配在高溫穩(wěn)定性及構(gòu)造深度上優(yōu)于連續(xù)級配。開級配抗飛散能力較弱,故容易發(fā)生骨料飛散。從結(jié)果上來看,骨架密實結(jié)構(gòu)類型綜合性能優(yōu)秀,但是當使用小粒徑級配時,骨架密實結(jié)構(gòu),構(gòu)造深度仍不足。
綜上所述,骨架密實結(jié)構(gòu)綜合性能最為優(yōu)秀,但是構(gòu)造深度不足,需優(yōu)化。而級配設(shè)計中各篩孔通過率,油石比,纖維參量等等都會對混合料的構(gòu)造深度產(chǎn)生影響,故研究這些因素中哪一個能顯著影響混合料的構(gòu)造深度,找到關(guān)鍵的控制點,從而能夠改進小粒徑骨架密實結(jié)構(gòu)構(gòu)造深度不足的弱點。
建立正交實驗設(shè)計表,采用4.75 mm、2.36 mm、0.075 mm篩孔通過率作為影響因素,每個因素采用三個水平值。水平值以骨架密實級配SMA-10級配中值為基礎(chǔ),4.75 mm通過率選用(42±3)%,2.36 mm通過率選用(25±3)%,0.075 mm通過率選用(10±1.5)%。
以固定油石比,纖維成型混合料,然后測量構(gòu)造深度。其實驗結(jié)果見表3所列。
表3 構(gòu)造深度實驗結(jié)果一覽表
進行極差分析后,證明2.36 mm篩孔為3種篩孔中最顯著影響構(gòu)造深度的因素。其降低一定的百分點,構(gòu)造深度有明顯的提高,故在做薄層級配設(shè)計時,為得到更佳的構(gòu)造深度,優(yōu)先調(diào)整2.36 mm篩孔通過率是最可行的辦法。
增加額外篩孔,研究粗集料級配組成變化對構(gòu)造深度的影響。
增加6.7 mm篩孔與8 mm篩孔,調(diào)整6.7 mm,8 mm篩孔,固定其他篩孔通過率,觀察構(gòu)造深度變化,見表4所列。
表4 額外篩孔對構(gòu)造深度的影響一覽表
通過實驗發(fā)現(xiàn),8 mm及6,7 mm通過率的改變,在固定關(guān)鍵篩孔2.36 mm通過率時,對構(gòu)造深度幾乎沒有影響。
纖維摻量對構(gòu)造深度的影響,見圖5所示。
圖5 纖維對構(gòu)造深度的影響曲線圖
由圖5可以看出,纖維變化對構(gòu)造深度影響不大,增加纖維摻量反而使構(gòu)造深度有略微提高,但是纖維摻量的增多幾乎不對空隙率造成影響,故可能是纖維作為瀝青吸收劑,吸收了一部分瀝青,而使表面構(gòu)造深度增大。
油石比對構(gòu)造深度的影響,見圖6所示。
圖6 油石比對構(gòu)造深度的影響曲線圖
從圖6中可以看出,油石比與構(gòu)造深度無明顯關(guān)系。
原因是隨著關(guān)鍵篩孔通過率固定,則空隙率不會隨油石比少量變化而有明顯變化,若加入的油量沒有因過量而發(fā)生泛油,則不會對構(gòu)造深度有太大的影響。
(1)通過各級配性能試驗比較,了解到小粒徑級配類型中,開級配抗飛散能力較差,連續(xù)級配構(gòu)造深度過低,而間斷級配類型,骨架密實性結(jié)構(gòu)綜合性能優(yōu)秀。
(2)骨架密實結(jié)構(gòu)類型使用在小粒徑級配中,其作為表面功能層,構(gòu)造深度不足,需進行改進。
(3)以小粒徑骨架密實結(jié)構(gòu)型級配SMA-10級配曲線為例,研究各篩孔通過率對構(gòu)造深度的影響過程中,發(fā)現(xiàn)2.36 mm篩孔通過率為最顯著影響構(gòu)造深度的因素。稍微降低關(guān)鍵篩孔通過率,可對構(gòu)造深度有明顯的改善。
(4)額外的篩孔控制,油石比變化,纖維摻量變化并不對構(gòu)造深度有較明顯影響。