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        倒掛井壁法豎井襯砌結(jié)構(gòu)受力分析

        2018-08-18 05:46:38張增峰
        城市道橋與防洪 2018年8期
        關(guān)鍵詞:豎井內(nèi)力側(cè)向

        張增峰

        (上海市城市建設(shè)設(shè)計研究總院(集團)有限公司,上海市 200125)

        0 引言

        地鐵暗挖車站一般埋置較深,且地面建筑物多,交通繁忙,施工時為運輸隧道內(nèi)材料并增加土石的出入口需設(shè)置施工臨時豎井。

        豎井結(jié)構(gòu)設(shè)計計算時通常是將其簡化為平面問題處理,采用半經(jīng)驗的方法。但是豎井結(jié)構(gòu)為保證足夠剛度,往往在內(nèi)部設(shè)置圈梁、腰梁等加強結(jié)構(gòu),同時豎井壁承受的側(cè)向荷載隨深度的增加也在不斷變化,這與平面問題的假設(shè)條件不符。因此在設(shè)計中應(yīng)考慮豎井結(jié)構(gòu)的空間效應(yīng)。

        井壁側(cè)土壓力的分布主要可歸納為兩種:(1)線性增加型——不考慮井筒掘進半徑的影響,隨深度呈曲線增加。(2)極限型——地壓力與井筒半徑有關(guān),深度達到一定值時,地壓力趨于一極限值。徐偉等[1]通過三維離型機模型試驗,得到深厚覆蓋層下豎井井壁外側(cè)的應(yīng)變數(shù)據(jù),其變化趨勢為豎井井壁環(huán)向應(yīng)變整體上先增后減,在距地表0.5H(H為豎井深度)處,豎井應(yīng)變達到最大值。崔廣心[2]通過研究指出,深層地壓的復(fù)雜性大于目前的認(rèn)知,對于達到某一深度后水平地壓趨于定值的結(jié)論并未得到足夠的工程實測資料證實,人為減小地壓值很可能給工程造成隱患。胡金平等[3]通過有限元模擬認(rèn)為,由于井筒周圍圍巖開挖卸載,應(yīng)力迅速減少,可能因井底成為臨空面而導(dǎo)致井筒側(cè)壁出現(xiàn)拉力。朱正國等[4]研究認(rèn)為:豎井圍護結(jié)構(gòu)是一種四邊相互支撐的閉合結(jié)構(gòu),具有顯著的空間受力特性,經(jīng)典土壓力理論與假設(shè)工程實際相差較大,導(dǎo)致圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計偏于保守。

        圍巖壓力計算是豎井結(jié)構(gòu)設(shè)計的基礎(chǔ),若側(cè)壓力值取值太大將使結(jié)構(gòu)設(shè)計過于保守,造成不必要的浪費,若取值太小則結(jié)構(gòu)設(shè)計偏于不安全。目前設(shè)計院一般采用半經(jīng)驗方法,將其簡化為平面應(yīng)變模型,取最大側(cè)壓力處的襯砌內(nèi)力進行包絡(luò)設(shè)計。該方法雖未發(fā)生較大的問題,但井壁在不同深度、不同土層采用相同的格柵間距不符合客觀實際且設(shè)計概念不清晰。

        本文以貴陽市軌道交通3號線北京路站1號豎井結(jié)構(gòu)設(shè)計為背景,建立三維有限元數(shù)值模型,分析不同側(cè)向土壓力模型下結(jié)構(gòu)的受力情況并與傳統(tǒng)平面應(yīng)變模型計算結(jié)果比較,得出相應(yīng)結(jié)論,為以后類似工程提供優(yōu)化設(shè)計借鑒。

        1 工程背景

        貴陽市軌道交通3號線北京路站位于安云路與北京路十字交叉路口下方,與軌道交通1號線換乘,1號線車站沿安云路呈南北方向布置,3號線車站沿北京路呈東西方向布置。從經(jīng)濟角度考慮,1號豎井與車站風(fēng)井結(jié)合設(shè)置,位于車站西南角(見圖 1)。

        1.1 車站豎井地質(zhì)情況

        圖1 1號豎井總平面圖

        本站豎井開挖深度范圍內(nèi)主要涉及<1-3>塊石層、<4-1-1>硬塑紅黏土、<4-1-2>可塑紅黏土、<14-2-3>中風(fēng)化白云巖。紅黏土呈黃褐色、棕黃色,軟塑狀,土質(zhì)純,具有高液限、遇水軟化、失水強烈收縮、裂隙發(fā)育、易剝落的工程性質(zhì),局部具弱膨脹性;中風(fēng)化白云巖呈灰色、淺灰色厚層至塊狀細(xì)-中晶白云巖或紫紅、肉紅、灰黃薄至中厚層泥晶灰白云巖夾膏鹽巖,時夾溶塌角礫巖,巖芯敲擊聲較脆,節(jié)理較發(fā)育。車站豎井地層參數(shù)見表1。表1中:hi為各土層厚度,m;γ為土體天然重度,kN/m3;ν為泊松比;Eref為地層彈性模量,MPa;cref為土體粘聚力,kN/m2;φy為土體內(nèi)摩擦角,(°)。

        表1 地層參數(shù)表

        1.2 支護結(jié)構(gòu)參數(shù)

        豎井采用倒掛井壁法施工,井壁初期支護采用C25噴射混凝土,厚度350 mm,格柵鋼架采用4根25主筋,每榀格柵鋼架中心間距0.5 m,側(cè)壁采用22砂漿錨桿,長3.5 m,梅花形布置,水平間距1.0 m,水平夾角30°。井口設(shè)置1.0 m×1.5 m鎖口圈梁,開橫通道馬頭門上方設(shè)置0.6 m×0.8 m腰梁。豎井設(shè)計深度為32.1 m,豎井底部采用8@200 mm×200 mm鋼筋網(wǎng)(雙層)封底。1號豎井平、剖面如圖2所示。

        圖2 豎井支護結(jié)構(gòu)平、剖面圖(單位:mm)

        2 豎井側(cè)向壓力

        2.1 側(cè)向壓力模型的選擇

        (1)朗肯土壓力公式因概念清晰、計算簡單而被廣泛應(yīng)用于土壓力計算中。根據(jù)朗肯土壓力計算公式可得:

        式中:Pka為主動土壓力系數(shù);γi、hi分別為第 i層地層重度(kN/m3)和厚度(m);φi為第 2 層土體內(nèi)摩擦角,(°);ci為第 2 層土體的黏聚力,kPa。

        圖3 豎井井壁土壓力計算

        (2)側(cè)向巖土壓力也可采用庫倫土壓力公式求解。根據(jù)平面滑裂面假定(見圖3),主動土壓力合力可按照下列公式計算:式中:Ea為相應(yīng)于荷載標(biāo)準(zhǔn)組合的主動土壓力合力,kN/m;H為豎井深度,m;δ為土對擋土墻墻背的內(nèi)摩擦角,α為支擋結(jié)構(gòu)墻背與水平面的夾角;其余符號含義同公式(1)。

        擋墻側(cè)壓力分布可根據(jù)錨桿層數(shù)、擋墻位移大小、支護結(jié)構(gòu)剛度和施工方法等因素,簡化為三角形、梯形或當(dāng)?shù)亟?jīng)驗圖形。北京路站豎井主要位于中風(fēng)化灰?guī)r中,側(cè)壓力可近似按照圖4確定。

        圖4 豎井井壁側(cè)壓力分布圖

        圖中 豎井井壁的側(cè)壓力:

        式中:eah為相應(yīng)于作用的標(biāo)準(zhǔn)組合時側(cè)向巖土壓力水平分力,kN/m2。

        (3)《公路隧道設(shè)計細(xì)則》(JTL/T D70—2010)中指出,對于公路隧道通風(fēng)豎井圍巖壓力可按秦氏方法進行計算,假定豎井周圍每層巖石受到破壞時出現(xiàn)滑動棱柱體,將其上的覆蓋層視為作用于破壞棱柱體上的均布荷載,則豎井的圍巖壓力為:

        2.2 側(cè)向壓力計算

        (1)根據(jù)朗肯土壓力計算公式(1),豎井側(cè)向壓力隨深度的變化值見表2。表2中,當(dāng)計算值Pka<0 時,取 Pka=0。

        表2 圍巖側(cè)向壓力變化表(朗肯土壓力)

        (2)采用庫倫土壓力公式(2),豎井側(cè)壁承受的主動土壓力Ea計算如下:

        取 c=90 kPa,γ=27 kN/m3,H=32.1 m,φ=27°,因墻背粗糙,可取δ=0.5φ=13.5°,將以上參數(shù)代入公式(2)可得:

        由公式(3)可得:

        (3)采用秦氏算法進行計算,豎井側(cè)向壓力隨深度的變化值見表3,根據(jù)《公路隧道設(shè)計細(xì)則》中表20.2.7-1,其中的λn取相應(yīng)土層的平均值。

        表3 圍巖側(cè)向壓力變化表(秦氏算法)

        3 有限元計算

        3.1 模型建立

        3.1.1 平面應(yīng)變模型

        平面應(yīng)變模型基于結(jié)構(gòu)分析軟件ANSYS,采用荷載-結(jié)構(gòu)模型平面桿系有限元法進行豎井襯砌結(jié)構(gòu)的計算與分析。襯砌結(jié)構(gòu)選取梁單元(beam3),圍巖彈性抗力采用彈性桿(link10),豎井的側(cè)向彈簧剛度取所在土層水平基床系數(shù)。荷載結(jié)構(gòu)計算簡圖見圖5。

        3.1.2 三維梁-殼單元模型

        三維梁-殼單元模型同樣基于結(jié)構(gòu)分析軟件ANSYS,采用荷載-結(jié)構(gòu)模型三維梁-殼有限元法進行豎井襯砌結(jié)構(gòu)的計算與分析。襯砌結(jié)構(gòu)選取殼單元(shell63),鎖口圈梁采用梁單元(beam188)。荷載結(jié)構(gòu)計算模型見圖6。

        圖5 豎井襯砌計算簡圖

        圖6 豎井襯砌三維梁-殼單元模型

        3.2 計算結(jié)果及安全分析

        取各側(cè)向土壓力計算模型計算所得的側(cè)向壓力最大值加載于平面應(yīng)變模型中,分別得出結(jié)構(gòu)的彎矩、軸力及最不利截面出現(xiàn)的位置。

        將各測向土壓力計算模型計算所得的側(cè)向壓力隨深度變化值加載于三維梁-殼單元模型中,得出豎井井壁的彎矩、軸力以及最不利截面出現(xiàn)的位置。

        平面應(yīng)變模型計算結(jié)果見圖7~9,平面應(yīng)變模型最不利截面處內(nèi)力及配筋量見表4。

        圖7 朗肯土壓力計算襯砌內(nèi)力

        三維梁-殼單元模型計算結(jié)果見圖10~12,三維梁-殼最不利截面處內(nèi)力及配筋量見表5。

        圖8 庫倫土壓力計算襯砌內(nèi)力

        圖9 秦氏土壓力計算襯砌內(nèi)力

        表4 平面應(yīng)變模型最不利截面處內(nèi)力及配筋量

        圖10 朗肯土壓力計算井壁內(nèi)力(單位:kN·m)

        圖11 庫倫土壓力計算井壁內(nèi)力(單位:kN·m)

        對平面應(yīng)變模型與三維梁-殼單元模型計算結(jié)果進行對比可知,平面應(yīng)變模型所得的彎矩及軸力均大于三維梁-殼單元模型的計算結(jié)果,且無法了解最不利斷面所處深度;后者考慮到豎井結(jié)構(gòu)的空間效應(yīng),更符合豎井襯砌的實際受力工況。

        圖12 秦氏土壓力計算井壁內(nèi)力(單位:kN·m)

        表5 三維梁-殼單元模型最不利截面處內(nèi)力及配筋量

        三維梁-殼單元模型計算所得井口至馬頭門上方(深度約6~7 m)豎井井壁的內(nèi)力較小。豎井襯砌最不利斷面往往處于井底以上5~8 m范圍內(nèi)。

        根據(jù)計算結(jié)果,采用朗肯土壓力公式、秦氏算法計算所得井壁的彎矩及軸力均遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于庫倫土壓力計算結(jié)果。若采用秦氏算法計算所得的結(jié)果進行襯砌配筋,則初支結(jié)構(gòu)襯砌配筋量過大。

        對本地區(qū)相似車站及區(qū)間豎井支護后的工程進行類比,實際襯砌每延米配筋為425(實配受拉鋼筋面積As=1 964 mm2/m),配筋量均遠(yuǎn)小于以上秦氏算法計算所得的理論值。每榀格柵鋼架配筋見圖13。

        根據(jù)類似工程的監(jiān)測數(shù)據(jù),采用朗肯土壓力計算結(jié)果進行設(shè)計的襯砌結(jié)構(gòu),在使用期間井壁的水平變形已收斂,井壁周邊無明顯裂縫,基本處于穩(wěn)定狀態(tài)。

        圖13 格柵鋼架配筋詳圖(單位:mm)

        4 結(jié)論

        (1)采用秦氏算法計算的圍巖側(cè)向壓力在同一巖層中線性增加,井底處圍巖壓力較大。根據(jù)開挖應(yīng)力分析表明,因井壁周圍圍巖開挖卸載而使應(yīng)力迅速減小,用秦氏算法計算所得豎井側(cè)向壓力過于保守,造成設(shè)計過程中配筋困難。

        (2)朗肯主動土壓力的計算假定為:墻背直立光滑、土體表面水平,而豎井襯砌結(jié)構(gòu)為噴射混凝土,且每榀格柵周邊均勻打設(shè)砂漿錨桿,墻背粗糙且與周邊地層結(jié)合較好,故若圍巖側(cè)向壓力直接采用朗肯土壓力計算可能與實際工況存在偏差,但按此方法計算可基本滿足安全施工的要求。

        (3)庫倫土壓力假設(shè)破裂面不確定,若豎井開挖深度內(nèi)巖(土)層分布復(fù)雜,則破裂面無法確定,從而導(dǎo)致墻背主動土壓力計算結(jié)果偏差較大,在復(fù)雜地層中難以把握井壁的實際承受側(cè)向壓力,按庫倫土壓力設(shè)計襯砌結(jié)構(gòu)可能給工程造成隱患。

        (4)豎井設(shè)計忽略了鎖口圈梁、腰梁、封底格柵的剛度,未考慮其對豎井的約束作用,且豎井在馬頭門上方的襯砌內(nèi)力較小,宜適當(dāng)增大格柵間距。

        (5)豎井的圍巖應(yīng)力場研究不夠透徹,導(dǎo)致豎井襯砌結(jié)構(gòu)設(shè)計過于保守。建議豎井圍巖設(shè)計時根據(jù)更多工程經(jīng)驗,修訂或改進傳統(tǒng)朗肯土壓力理論,便于設(shè)計人員在工程中應(yīng)用。

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