許 雪, 陳 曦, 趙佳敏, 張自力, 李永猛
(河北工業(yè)大學人工智能與數(shù)據(jù)科學學院,天津 300130)
隨著大數(shù)據(jù)時代的到來,臨床血型即時檢測工作日益繁重。匹配錯誤會導致嚴重后果,因此必須保證獻血與輸血間血型的一致性。微柱凝膠檢測法[1]是目前國際衛(wèi)生組織特別推薦的方法,較之傳統(tǒng)玻片法、試管法,其靈敏度可提高10倍以上,結果穩(wěn)定便于檢測。微流控芯片技術具備微量、高通等特點,可實現(xiàn)在微升級別上的集成分析以及各項操作與功能[2],檢測過程易實現(xiàn)自動化、批量化、高效化、精度化,被廣泛用于醫(yī)學檢測、基因分析、細胞篩選等眾多領域[3-4]。為提高檢測精度,對使用的微流控芯片具有較高的要求。然而,微流裝置的微細加工需要昂貴的實驗室設備,雖然存在相對便宜的制造技術,如聚合物基(PDMS)微細加工,其利用模具的光刻制造來制備芯片,微流通道開放,并需要熟練的專業(yè)人員。此外,紙基微流控芯片或試紙對環(huán)境條件敏感,且需要實驗室條件進行批量生產(chǎn),耗時耗力。而一臺3D打印機,可將多步驟集成到一個按鈕中,能達到快速制備一張密閉高通流道微流控芯片的目的,通道更安全、可靠。同時,微流控芯片需要相對精確的3D打印,而現(xiàn)有大部分3D打印機中,F(xiàn)DM(熔融沉積型)精度不夠,SLA(光固化)精度達到,但價格較高。液晶掩模(LCD masking),能即時打印,但缺點是LCD屏易損易老化,可選范圍少,成本相對較高。因此,本文采用目前流行的一種基于面投影,逐層光固化的高精度數(shù)字光處理(digital light processing,DLP)3D打印技術,采用微升級工藝進行微流控芯片的制備。較傳統(tǒng)制備方法,速度更快,通道精度更高;通道密閉,安全性能更好,同時相對于LCD成本更低,選擇范圍更廣,能滿足對血型的快速即時檢測要求。
3D打印技術制造方法便捷,同時擁有較高精度,已有很多研究將其應用于微流控芯片的加工中[5]。如Spivey等[6]使用基于DLP技術的3D打印機加工了用于研究細胞衰老的微流控芯片,精度可達4 μm。然而,3D打印與醫(yī)學診斷芯片相結合的應用還沒有得到很好地探索,尤其對于微升級3D打印微流控芯片的制備,在速度和精度方面還有待發(fā)展。因此,設計研究一種密閉微通道的用于血型檢測的3D微流控芯片很有必要。
數(shù)字微鏡裝置的數(shù)字光處理(DLP)3D打印技術,較傳統(tǒng)的微立體光刻技術,打印速度和準確度進一步提高[5]。DLP工作原理,如圖1所示,在3D打印過程中,激光照射到一個由MEMS技術加工而成的微鏡陣列上,通過微鏡陣列對激光反射的控制(陣列角度±10°)達到選擇性曝光光刻膠的目的,通過面成型代替點成型,光強分布均勻,穩(wěn)定性強,同時可以達到工業(yè)級精度,大幅度減少打印時間,提高效率。
圖1 DLP 3D打印技術工作原理
在3D打印微流控芯片過程中,激光對光敏樹脂進行曝光固化的同時,調(diào)節(jié)升降臺高度,采用下投影式,可動態(tài)地創(chuàng)造出每一層的光學圖案,逐層打印,如圖2所示,進而實現(xiàn)對整個3D微流控芯片的制備加工。
圖2 3D打印下投影式成型機原理圖
本文設計的血型檢測微流控芯片,使用桌面級3D打印機,直接將三維設計軟件AutoCAD的數(shù)字模型(輸出為stl格式文件),通過計算機轉換為特定厚度的截面數(shù)據(jù),導入打印機,如圖3所示。實現(xiàn)芯片的制備,降低了人為因素誤差,更安全可靠。
圖3 微流控芯片打印流程圖
制備的微流控血型檢測芯片如圖4所示,尺寸為34 mm×33 mm×4 mm(長×寬×高)。
圖4 血型檢測微流控芯片概念圖及實物圖
1.2.1 芯片微通道反應腔結構
芯片的主要部分即微流道反應腔,該3D微流控芯片由6個規(guī)格相同的密閉微流通道反應腔(簡稱微流道)構成,分別為抗A、抗B、抗Rh(D)、對照A、B、D。該微流道灌裝容積約為9 μL,要求灌入到血型卡每個微柱內(nèi)藥液均為7 μL。流道總長16 mm,從采樣通道端口到入口儲液池呈階梯狀,長度分別為4 mm,7 mm,5 mm,寬度分別為0.5 mm,1 mm,1.5 mm,深度分別為0.3 mm,0.5 mm,0.7 mm,每個單通道平面構型設計如圖5所示,包括入口儲液池、試劑反應腔、采樣通道3個主要模塊[7],芯片微流道結構設計三維示意圖見圖6。
圖5 芯片單通道平面構型圖
1.2.2 微流控芯片的制備
本文使用DLP的3D打印機(閃鑄Hunter),通過直接將AutoCAD數(shù)字設計導入打印機,創(chuàng)建單個血型檢測微流控芯片,從而實現(xiàn)概念到芯片的制造。該項目所需材料還包括3D打印的耗材透明樹脂,氫氧化鉀(KOH),乙二醇,過氧化氫。打印完成后,用異丙醇清洗3D芯片,并用空氣壓縮機沖洗未固化的樹脂[8]。為了增大芯片材料的親水性[9],進一步提高微通道質(zhì)量,用0.1 mol/L KOH溶液活化樹脂,再將3D打印的微流控芯片浸入含有1.82 mol/L KOH的純乙二醇溶液中,在60℃下孵育2 h[9],最后用水沖洗芯片,得到最終用于血型檢測的微流控芯片。
圖6 芯片微流道結構示意圖(單位:mm)
1.3.1 檢測原理
基于微柱凝膠技術,采用正定型的方法進行檢測,通過一次工序,在芯片入口儲液池灌入體積比為3:2的葡聚糖凝膠與抗體的膠液混合物,其凝膠介質(zhì)在50倍顯微鏡下如圖7所示。
圖7 凝膠型介質(zhì)顯微示意圖
加入樣本血液(每微通道約1 μL),采用離心機進行高速離心2 min。通過圖像識別微流管道內(nèi)紅細胞凝集停留位置(如圖8所示):抗原抗體發(fā)生凝集時,凝集的紅細胞停留在分離介質(zhì)上層(+),為陽性反應;未發(fā)生凝集反應的,所有紅細胞通過分離介質(zhì)間隙,在微流道底部聚集(-),為陰性反應。最終,得到需要檢測的對應血型。
圖8 微流道凝膠抗體與紅細胞抗原示意圖
1.3.2 檢測流程
采用實驗室攝像機(型號:MV-EM200C,S/N:00464658),對微流控芯片進行拍攝。圖9(a)、圖9(c)為以LED為背光,紅色光源攝像頭照射下的芯片通道實物圖。
將采集到的原始六通道圖像進行剪裁,得到芯片單通道圖像,對圖像進行灰度化、噪聲濾波,并進行二值化處理得到二值圖,再通過Sobel算法[10]進行邊緣處理(見圖9(b)),拾取反應區(qū)形狀特征,采用質(zhì)心法得到質(zhì)心標記圖(如圖10所示),以便更好地對血型檢測結果進行自動識別。最后,通過識別二維碼對微流控芯片進行記錄,具體步驟如圖11所示。
3D打印質(zhì)量通過微觀結構的掃描電子顯微鏡(SEM)成像來表征[7],圖9(d)為3D打印的微流控芯片微通道SEM圖,顯示打印圖層細節(jié)(400 μm)。通過測試,血型檢測微流控芯片滿足實驗要求。
采用微柱凝膠血型檢測法,對芯片微流道中試劑體積有嚴格要求,試劑過多或過少都會影響檢測結果。因此灌裝后需檢測芯片的膠液混合相高度是否符合標準。
圖10 質(zhì)心標記圖
圖11 血型檢測處理流程圖
在已有數(shù)據(jù)中,選擇了400張灌裝后芯片進行高度測量。表1是部分芯片膠液混相高度數(shù)據(jù)。其中N為芯片序號,1-i為第1張卡的第i個(1≤i≤6)微柱管;M1為手工測量的膠液混相高度;P1為Sobel算法檢測得到的膠液混相高度;誤差E1=P1-M1;t為單張微流控芯片六微柱管高測量總耗時。
對2 000張所有采集的膠液混相高度誤差數(shù)據(jù)作誤差數(shù)據(jù)直方圖并擬合分布曲線進行分析,如圖12所示,由圖像曲線可看出其分布近似于正態(tài)分布。
所以誤差概率密度函數(shù)可表示為
式中 μ為均值, σ為標準差。近似計算可得,μ=?0.0401,σ=0.0401。由 3σ原則知,數(shù)值分布在(μ?3σ,μ+3σ)中的概率為0.997 4,超出這個范圍的可能性不大于0.003,因此可以近似認為膠液高度誤差在(–0.160 4,0.080 2)區(qū)間內(nèi),符合膠液高度測量的精度要求。即3D打印的微流控芯片,通道打印均勻,質(zhì)量符合精度要求。
表1 血型檢測微流控芯片微柱高度測量數(shù)據(jù)
圖12 膠液混相高度誤差分布(n=2 000)
在微流控芯片中灌入7 μL葡聚糖凝膠與抗體膠液混合試劑,進行獨立重復血型檢測實驗[11]。人工手動識別作為對照實驗記為A,微流控芯片圖像識別記為B,實驗樣本分別取A組(1 182片)、B組(1 409片)。其中,人工識別采用傳統(tǒng)方法進行滴定識別,而微流控芯片的血型檢測,通過圖像處理進行識別,血型檢測識別結果見表2。
數(shù)據(jù)統(tǒng)計結果顯示,微流控芯片圖像識別,可在1 200 ms左右完成單樣品圖像檢測,單張整體耗時3 min左右,較臨床實際需求的5~20 min耗時較短,且樣品識別率提高至99.29%。
表2 微流控芯片血型檢測樣本識別
本文采用基于DLP的光固化3D工藝技術,設計制備了一種用于快速檢測血型的微流控芯片,利用該微流控芯片,對人體血液進行采樣檢測實驗,并對血型檢測結果進行分析。結果表明該芯片成功檢測出樣品血型種類,且檢測成功率較高,整個過程耗時較短,具有易于操作、成本低、試劑消耗少、快速即時檢測等特點。結合二維碼等智能手段,為個性化智慧醫(yī)院[12]的建立提供新的檢測基礎。本文對芯片的3D打印方法具有通用性,對打印復雜幾何結構的微流控芯片,均具有適用性。