袁 明 (沈陽(yáng)新松機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司,遼寧 沈陽(yáng) 110168)
YUAN Ming (Shenyang Siasun Robot&Automation Co.,Ltd,Shenyang 110168,China)
設(shè)備用于自動(dòng)化裝配、周轉(zhuǎn)、檢測(cè)及包裝等,生產(chǎn)節(jié)拍為1件/6min。工作制及工作時(shí)間:主裝配線上半成品裝配單班生產(chǎn);老化房24小時(shí)運(yùn)行,產(chǎn)品老化時(shí)間6小時(shí)。施工地點(diǎn)為車間三樓,樓板單位面積承重為:510公斤/平方米。
AGV在電源產(chǎn)品組裝線體中運(yùn)行路線如圖1所示:
圖1 AGV在電源產(chǎn)品組裝線體中運(yùn)行路線圖
自動(dòng)化生產(chǎn)線包括下面區(qū)域:
(1) 預(yù)裝區(qū)、組裝區(qū);(2) 線上老化前檢測(cè)工作站;(3) 暫存區(qū);(4) 老化區(qū);(5) 維修區(qū);(6) 老化后檢測(cè)區(qū)和質(zhì)檢區(qū);(7) 包裝區(qū)。
AGV自動(dòng)化周轉(zhuǎn)流程說(shuō)明:
AGV托舉周轉(zhuǎn)小車到老化前暫存區(qū),人工將小車上直流端子插排插到產(chǎn)品上,交流端子手動(dòng)拆開(kāi)下蓋板接線,接線完畢后,待入老化房;老化房?jī)?nèi)產(chǎn)品老化完畢,AGV托舉老化完畢的周轉(zhuǎn)小車進(jìn)入老化后檢測(cè)暫存區(qū),待檢測(cè);AGV托舉老化前暫存區(qū)內(nèi)周轉(zhuǎn)小車進(jìn)入老化房定位,人工插端子接線。AGV運(yùn)行需求AGV對(duì)地面有一定需求,要求地面平整度2 000×2 000范圍內(nèi),老化房及AGV行走地面不平度小于5mm,老化房?jī)?nèi)部鐵板去掉。周轉(zhuǎn)小車描述:周轉(zhuǎn)小車主要用于半成品在老化、檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的周轉(zhuǎn);周轉(zhuǎn)小車分上下層,每層各放置2臺(tái)半成品,其中下層半成品可以通過(guò)滑軌移到小車車體外側(cè)以方便檢驗(yàn)測(cè)試時(shí)查看液晶屏;周轉(zhuǎn)小車車身自帶8套接線總成,4套用于半成品同周轉(zhuǎn)小車間測(cè)試線的快速連接,另4套用于同老化房或送檢、最終檢驗(yàn)工位的接線總成進(jìn)行快速連接;周轉(zhuǎn)小車在 AGV推動(dòng)下經(jīng)導(dǎo)向輪導(dǎo)向進(jìn)入測(cè)試機(jī)構(gòu),由定位輪定位后,兩側(cè)的航空插頭由人工快速接通,進(jìn)行測(cè)試;老化架需安裝每臺(tái)機(jī)器輸入/輸出的快速夾夾具及對(duì)外通信線。
AGV小車進(jìn)入包裝端,由機(jī)械手將產(chǎn)品取出放入自動(dòng)包裝線上,人工外觀檢測(cè)并擰緊下蓋板螺釘,設(shè)備自動(dòng)開(kāi)箱,自動(dòng)產(chǎn)品6面覆膜,再由產(chǎn)品上線機(jī)器人將覆膜好的產(chǎn)品裝入紙箱,自動(dòng)進(jìn)行封箱以及PET帶綁扎,最后由人工用助力臂將包裝好的成品放置到托盤上,最終由人工運(yùn)送到倉(cāng)庫(kù)。
AGV與周轉(zhuǎn)小車外形圖如圖2所示、升降機(jī)結(jié)構(gòu)如圖3所示、在包裝線的取料位置圖如圖4所示。
圖2 AGV與周轉(zhuǎn)小車外形圖
圖3 AGV升降機(jī)結(jié)構(gòu)圖
圖4 AGV在包裝線的取料位置圖
本自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)項(xiàng)目中AGV小車功能:產(chǎn)品的自動(dòng)輸送、運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)。AGV功能設(shè)計(jì)如表1所示:
表1 AGV描述
本項(xiàng)目中的AGV采用激光導(dǎo)航,由在AGV上的激光傳感器不斷地發(fā)送信號(hào)并反射接收。通過(guò)自動(dòng)計(jì)算發(fā)射角度和距離實(shí)現(xiàn)AGV定位,對(duì)比已知地圖和路徑,不斷調(diào)整當(dāng)前行走情況,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)更新定位。車體采用48V直流電源提供給驅(qū)動(dòng)輪動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)彎等動(dòng)作,托舉采用獨(dú)立的升降機(jī)結(jié)構(gòu)由一臺(tái)直流電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)絲杠升降機(jī)同時(shí)實(shí)現(xiàn)上下100MM的升降功能。在AGV的前部和后部分別安裝有激光防碰傳感器,傳感器設(shè)置為兩個(gè)區(qū)域,一個(gè)是減速區(qū),一個(gè)是停車區(qū)。當(dāng)傳感器減速區(qū)被激活時(shí),首先機(jī)器人減速直至停車,當(dāng)障礙離開(kāi)后,機(jī)器人可自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行。當(dāng)傳感器停車區(qū)被激活時(shí),AGV車立即急停,此時(shí)需人工按AGV車的復(fù)位按鈕后,AGV車才能恢復(fù)運(yùn)行。減速區(qū)與停車區(qū)可在4米半徑內(nèi),180度角度內(nèi)任意設(shè)置。AGV小車內(nèi)部構(gòu)造如圖5所示:
生產(chǎn)線信息化系統(tǒng)設(shè)計(jì)從企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況出發(fā),充分考慮生產(chǎn)線的實(shí)際情況,根據(jù)實(shí)用性、實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性、可靠性、安全性、易用性和可維護(hù)性等原則來(lái)建立。
通過(guò)生產(chǎn)產(chǎn)品工藝,可以了解到中功率自動(dòng)化生產(chǎn)線為離散生產(chǎn)行業(yè),那么針對(duì)離散行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)。信息化系統(tǒng)主要是對(duì)信息量的數(shù)據(jù)收集,并調(diào)度和控制生產(chǎn)設(shè)備。保證整個(gè)生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。根據(jù)對(duì)生產(chǎn)線信息化的需求,我們規(guī)劃出架構(gòu)方案,如圖6所示。
圖5 AGV內(nèi)部構(gòu)造圖
圖6 電源產(chǎn)品組裝線體自動(dòng)化生產(chǎn)流程圖
從圖6可以看出整個(gè)方案由生產(chǎn)調(diào)度、可視化看板和信息管理部分構(gòu)成。這三大塊組成了中功率自動(dòng)化生產(chǎn)線的信息化MES系統(tǒng)。通過(guò)每個(gè)功能模塊的銜接,相互之間有著密不可分的關(guān)系。
結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃,銜接每個(gè)工序的流程,使得整個(gè)生產(chǎn)線效率最大化,同時(shí)。合理地管理生產(chǎn)線的設(shè)備信息。尤其是對(duì)預(yù)裝區(qū)每個(gè)工位的出物料情況進(jìn)行統(tǒng)一管理。通過(guò),工位物料需求信息,及時(shí)通知上道工位,進(jìn)行要料信息通知。這樣,可以保證整個(gè)生產(chǎn)線不存在卡頓現(xiàn)象,使得輸送線體云狀更加流暢。設(shè)備控制是對(duì)專機(jī)設(shè)備進(jìn)行控制,例如機(jī)械手,按照規(guī)定好的路徑,完成自動(dòng)裝配和自動(dòng)取料的任務(wù)。同時(shí)如果遇到異常情況,可以通過(guò)觸摸屏對(duì)設(shè)備進(jìn)行單體運(yùn)行調(diào)試。從而使得生產(chǎn)線變得更加靈活。
通過(guò)與AGV控制臺(tái)的通訊連接,可以很好地對(duì)AGV進(jìn)行任務(wù)下達(dá)。保證生產(chǎn)線的產(chǎn)品能夠及時(shí)地運(yùn)輸?shù)嚼匣窟M(jìn)行老化,同時(shí),也可以根據(jù)老化房的狀態(tài),智能地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行暫存處理。
可視化看板產(chǎn)線看板提供整個(gè)產(chǎn)線的生產(chǎn)信息,方便車間管理者及時(shí)了解產(chǎn)線信息。例如,計(jì)劃生產(chǎn)量,實(shí)際生產(chǎn)量,產(chǎn)品生產(chǎn)型號(hào)等。工位看板是為了方便操作員工,隨時(shí)了解生產(chǎn)變化,對(duì)工藝做出調(diào)整。利用電子作業(yè)指導(dǎo)書,很直觀地看到工藝流程。避免操作失誤,而引起的返工。老化前檢測(cè)平臺(tái)是由耐壓檢測(cè)和老化前檢測(cè)構(gòu)成。主要是集成陽(yáng)光電源提供的設(shè)備,對(duì)可提供接口和二次開(kāi)發(fā)功能的設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。如果不支持接口二次開(kāi)發(fā)的設(shè)備,可以部署設(shè)備自身軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示。老化后檢測(cè)平臺(tái)是設(shè)備老化后進(jìn)行的檢測(cè),也是通過(guò)陽(yáng)關(guān)電源提供的設(shè)備,對(duì)可提供接口和二次開(kāi)發(fā)功能的設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。并及時(shí)反饋到相關(guān)人員,處理下一步的流程。老化房操作平臺(tái)是集顯示與操作于一體的老化看板級(jí)平臺(tái)。通過(guò)數(shù)據(jù)采集接口對(duì)設(shè)備在老化過(guò)程中的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。并顯示到操作看板平臺(tái)中。
信息管理對(duì)生產(chǎn)信息數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲(chǔ),包括產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息,條碼信息和檢測(cè)信息等。利用專用的數(shù)據(jù)采集,高效地將生產(chǎn)線數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到自身數(shù)據(jù)庫(kù)中。對(duì)保存的數(shù)據(jù)通過(guò)工程師站進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢,當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題時(shí),很方便和直觀地了解相關(guān)檢測(cè)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)參數(shù)。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接打印機(jī),利用工程師站將需要打印的數(shù)據(jù)進(jìn)行報(bào)表打印,生產(chǎn)紙質(zhì)版材料,進(jìn)行存檔。
由于勞動(dòng)力成本上漲,企業(yè)飛速發(fā)展,產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍加快等因素影響,企業(yè)對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)水平要求提高,而AGV作為現(xiàn)代的柔性生產(chǎn)搬運(yùn)工具,已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)加工領(lǐng)域,在本項(xiàng)目中AGV成功使用案例,也將推動(dòng)相關(guān)企業(yè)在自動(dòng)化改造的進(jìn)程中獲取寶貴的經(jīng)驗(yàn),推動(dòng)企業(yè)的生產(chǎn)效率提升。