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        基于精益管理理論的制造企業(yè)供應(yīng)鏈重組

        2018-11-30 15:08:50金肯職業(yè)技術(shù)學(xué)院江蘇南京211156
        物流科技 2018年7期
        關(guān)鍵詞:精益供應(yīng)鏈顧客

        王 玲 (金肯職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇 南京 211156)

        WANG Ling (Jinken College of Technology,Nanjing 211156,China)

        當(dāng)前,我國經(jīng)濟已經(jīng)進入到穩(wěn)定的快速發(fā)展階段,商業(yè)經(jīng)營模式不斷創(chuàng)新,消費者需求不斷變化,制造企業(yè)響應(yīng)市場發(fā)展的需要,紛紛建立起供應(yīng)鏈模式,不斷開發(fā)新產(chǎn)品,保持充足庫存,不間斷配送以求迅速、充分地滿足顧客需求,提高顧客滿意度。然而在制造企業(yè)疲于應(yīng)付市場需求的背后,往往是以犧牲自身利益,增加供應(yīng)鏈運作成本為代價的。從這一點來看,制造企業(yè)實施供應(yīng)鏈管理的初衷并沒有真正實現(xiàn),銷售收入增加的同時,庫存費用、物流費用等成本也在不斷增加,并且加劇了制造企業(yè)資金斷裂的風(fēng)險。特別是供應(yīng)鏈管理過程中還有很多未知的成本和隱含的浪費,這都將給制造企業(yè)的競爭力升級造成不小的阻礙。因此,我國制造型企業(yè)當(dāng)前的任務(wù)不僅僅是外在利益提升,更重要的是內(nèi)部成本控制,從減少不必要的浪費,消除一切無價值活動著手,對供應(yīng)鏈進行持續(xù)改進,進行供應(yīng)鏈的深度優(yōu)化重組。

        1 精益管理理論概述

        1.1 精益管理的內(nèi)涵

        精益管理的思想起源于精益生產(chǎn),隨著精益生產(chǎn)在以日本豐田汽車公司為代表的制造企業(yè)的成功實踐,其核心思想“消除一切不必要的浪費”及其JIT(準時制生產(chǎn)方式)和看板管理也逐漸在各行各業(yè)各項管理業(yè)務(wù)中推廣應(yīng)用。因此,精益管理從最初生產(chǎn)過程中的具體業(yè)務(wù)管理方法,上升為一種戰(zhàn)略管理理念。

        精益管理要求企業(yè)必須善于用“精益思維”來開展各項業(yè)務(wù)活動,在以最少的人力、物力、資金、時間等資源投入下,充分滿足顧客需求,提供新產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù),并獲取盡可能多的價值收入。簡而言之,精益管理就是要達到在為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)的同時,將各種不必要的浪費和成本降到最低的目的。

        相比傳統(tǒng)的粗放管理方式,精益管理更加注重細節(jié)和過程,更加注重明確的量化標準;對任何資源的閑置和浪費持否定態(tài)度,強調(diào)對資源的合理配置和適度開發(fā),追求盡可能少的投入,獲得盡可能多的收入;強調(diào)管理效率的提高,認為為顧客提供優(yōu)質(zhì)高效的產(chǎn)品和服務(wù)本身即是對產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)、采購、生產(chǎn)、配送全過程中無效工作的摒除,因此,在精益管理理論中,滿足顧客需求與降低運作成本這兩個目標并不矛盾,而是相輔相成、相互促進的。

        1.2 精益管理理論對制造業(yè)發(fā)展的指導(dǎo)意義

        1.2.1 追求產(chǎn)品無缺陷,提高產(chǎn)品質(zhì)量

        制造企業(yè)生存的根本是產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品質(zhì)量的高低既是決定企業(yè)市場地位的關(guān)鍵因素,也是企業(yè)長遠發(fā)展的先決條件。精益管理理論追求產(chǎn)品無缺陷,堅決消除影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素,因此,制造企業(yè)以精益管理理論來指導(dǎo),可以督促企業(yè)加強產(chǎn)品質(zhì)量是第一生命線的觀念,對產(chǎn)品制造的全過程、全方面進行分析,應(yīng)用JIT(準時制生產(chǎn))、5S現(xiàn)場管理等多種管理方式,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,使產(chǎn)品或服務(wù)為企業(yè)未來的發(fā)展奠定起良好的物質(zhì)基礎(chǔ)。

        1.2.2 以顧客為中心,提高市場競爭力

        在市場競爭白熱化的背景下,企業(yè)若要繼續(xù)穩(wěn)固自己的市場地位,其生產(chǎn)的產(chǎn)品或服務(wù)必須首先能夠滿足顧客多樣化、個性化的需求,其次還需要能夠?qū)Νh(huán)境的變化做出快速反應(yīng)。由于精益管理理論本質(zhì)上是通過改革管理方式,改善工作流程,提高資源使用率,來實現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)高質(zhì)量,提高顧客滿意度的目標,因此,對當(dāng)前的制造業(yè)來說,以精益管理理論為指導(dǎo),可以在以顧客為中心的前提下,全面分析和了解市場和顧客需求的特點,不斷調(diào)整企業(yè)的經(jīng)營計劃和優(yōu)化工作流程,從內(nèi)部改革發(fā)展到外部協(xié)作,關(guān)注供應(yīng)鏈上下游企業(yè)間的長遠合作,最終提高企業(yè)的競爭實力。

        1.2.3 零庫存控制,提高資源利用率

        精益管理理論關(guān)注“精、簡、少”,這既包括對不必要業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的剔除,減少時間的浪費,提高工作效率,也包括對物資資源的精簡,減少不必要的庫存浪費,提高資源利用率。因此,制造業(yè)以精益管理理論來指導(dǎo),可以將有效勞動與無效勞動進行區(qū)分,可以發(fā)現(xiàn)很多對企業(yè)無價值的浪費現(xiàn)象,可以減少資源的閑置和浪費,實現(xiàn)零庫存,最終降低企業(yè)的運營成本,同時也能促使企業(yè)管理者不斷改進管理方式,提高管理水平,促進企業(yè)管理績效的優(yōu)化。

        1.2.4 充分調(diào)動員工積極性,提高工作效率

        精益管理的先進之處在于強調(diào)“以人為本”,制造企業(yè)固然擁有現(xiàn)代化、智能化、自動化的機器設(shè)備和技術(shù)條件,但對實現(xiàn)產(chǎn)品無缺陷,促進資源合理化利用,減少時間和資源浪費、降低運營成本等方面的作用還是有限的,更多地需要來自員工團隊協(xié)作的力量。在為員工重新設(shè)計和改善工作流程的基礎(chǔ)上,首先使員工的工作環(huán)境更加舒適,工作方式更加合理高效,提高員工工作滿意度,才能最終為顧客提供高價值、低成本的產(chǎn)品和服務(wù)。因此,制造企業(yè)以精益管理理論為指導(dǎo),可以在企業(yè)內(nèi)創(chuàng)造良好的工作環(huán)境,提高員工參與改革的積極性,建立起彼此尊重,相互協(xié)作的工作團隊,最大限度發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性,為企業(yè)目標而形成統(tǒng)一行動。

        2 制造業(yè)供應(yīng)鏈重組的必要性

        2.1 供應(yīng)鏈重組的涵義

        供應(yīng)鏈重組可以從廣義和狹義兩個層面上來理解,廣義來說,供應(yīng)鏈重組是對企業(yè)當(dāng)前不合理的供應(yīng)鏈管理模式進行改革,根據(jù)不同行業(yè)、不同產(chǎn)品、不同業(yè)務(wù)分別采用不同的供應(yīng)鏈類型,其最終目標是在通過重塑供應(yīng)商、生產(chǎn)商、零售商等主體之間的關(guān)系,達到協(xié)調(diào)一致的目的。狹義來說,供應(yīng)鏈重組是對企業(yè)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的重新調(diào)整組合,旨在使業(yè)務(wù)流程更加合理,降低運營成本,增加供應(yīng)鏈價值。面對日益激烈的市場競爭,供應(yīng)鏈重組可以讓企業(yè)煥發(fā)新的生命力,適時、靈活地應(yīng)對市場挑戰(zhàn),擴大市場份額,贏得更好的市場競爭地位。

        2.2 當(dāng)前制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理現(xiàn)狀

        從20世紀末,我國學(xué)者已經(jīng)開始對供應(yīng)鏈進行研究,并且很多行業(yè)、企業(yè)也隨之建立起了供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu),力求緊跟國際上的供應(yīng)鏈管理發(fā)展浪潮。然而在我國制造業(yè)實施供應(yīng)鏈管理中,仍存在各種問題,具體表現(xiàn)在:

        2.2.1 需求信息時效性無法保證

        供應(yīng)鏈是由供應(yīng)商、生產(chǎn)商、物流服務(wù)商、分銷商、零售商、顧客等主體聯(lián)結(jié)而形成的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu),在以顧客需求為導(dǎo)向的前提下,供應(yīng)鏈上各節(jié)點企業(yè)都強調(diào)重點關(guān)注市場需求變化,而忽略了自身供應(yīng)能力的變化,特別是在供應(yīng)鏈節(jié)點企業(yè)聯(lián)結(jié)關(guān)系松散,信息傳輸技術(shù)薄弱的情況下,自下而上的顧客需求信息將隨著供應(yīng)鏈成員關(guān)系變化而變化,這將導(dǎo)致最后接收需求信息的供應(yīng)商已無法保證時效性和真實性,以致無法作出正確的供應(yīng)決策,進而也就不能滿足顧客需求,還會增加企業(yè)的無效運作成本??梢姡?yīng)鏈運行成功的關(guān)鍵在于信息傳遞的速度和質(zhì)量。

        2.2.2 供應(yīng)鏈成員目標相互沖突

        供應(yīng)鏈各節(jié)點企業(yè)往往從自身短期利益而非供應(yīng)鏈整體的長期利益出發(fā),過于強調(diào)自己企業(yè)是否滿足了顧客需求,加之供應(yīng)鏈成員對建立戰(zhàn)略聯(lián)盟的意識比較淡薄,一旦供應(yīng)鏈出現(xiàn)某些問題時,容易出現(xiàn)各節(jié)點企業(yè)意見相異,彼此抱怨,而非平心靜氣尋求解決方法。雖然供應(yīng)鏈成員相互間都簽訂了合同,但并不能從真正意義上讓他們結(jié)成一個團結(jié)一致、共擔(dān)風(fēng)險、齊頭并進的供應(yīng)鏈整體。

        2.2.3 忽視供應(yīng)鏈成本控制

        供應(yīng)鏈成本從狹義上來看,是指各個供應(yīng)鏈企業(yè)的運營成本,從廣義上看,是指整體供應(yīng)鏈的運營成本,不僅包括了企業(yè)各自的成本,還包括了企業(yè)間的合作成本。前者比較好理解,也比較方便核算,后者則比較隱晦,不易計算。根據(jù)日本早稻田大學(xué)西則修教授的成本冰山學(xué)說的觀點,現(xiàn)代企業(yè)所發(fā)現(xiàn)的成本只是冰山一角,還有更多未知的成本隱藏在深深的冰山之下未被發(fā)現(xiàn),因此,這既說明了當(dāng)前企業(yè)供應(yīng)鏈成本的構(gòu)成比較復(fù)雜,也向企業(yè)管理者提出了在供應(yīng)鏈管理中,不能只關(guān)注自身成本的付出。在供應(yīng)鏈成員企業(yè)間的合作過程中,還有很多隱含成本影響因素值得去關(guān)注和挖掘,一旦供應(yīng)鏈成員失去良好協(xié)作,不僅供應(yīng)鏈運作效率下降,顧客需求無法滿足,市場運作失控,而且供應(yīng)鏈成本也將會急劇上升。

        2.2.4 過于高估單一供應(yīng)鏈的作用

        相比過去,供應(yīng)鏈管理得到了越來越多企業(yè)家和管理者的重視,然而,對供應(yīng)鏈的認識和理解還停留在一知半解的水平上,特別是某些行業(yè)、企業(yè)認為只要建立了某種供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu),實施了供應(yīng)鏈管理,與供應(yīng)鏈上成員企業(yè)進行了合作,就一定能提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量,滿足顧客需求,贏得更高的市場地位。但是,他們忽略了一個重要事實:由于行業(yè)不同、企業(yè)不同、產(chǎn)品服務(wù)不同、業(yè)務(wù)流程不同,所需要的供應(yīng)鏈類型也會不同,現(xiàn)代企業(yè)多元化經(jīng)營已是常態(tài),因此,同一家公司的不同業(yè)務(wù)就需要從不同的角度出發(fā),考慮采用更適合的供應(yīng)鏈類型,從而建立起以業(yè)務(wù)特征為導(dǎo)向的供應(yīng)鏈群。例如,一家即經(jīng)營常規(guī)性產(chǎn)品(食品)又經(jīng)營時尚產(chǎn)品(休閑服裝)的綜合型企業(yè)集團,在其原料采購、生產(chǎn)制造、庫存管理、運輸配送等多個環(huán)節(jié)上就會表現(xiàn)出不同的供應(yīng)鏈需要。如果想要在這些業(yè)務(wù)上都能滿足顧客需求,減少庫存,提高市場競爭地位,企業(yè)管理者就必須認真考慮根據(jù)各種業(yè)務(wù)特點、產(chǎn)品和服務(wù)需求來設(shè)計具有針對性適用的供應(yīng)鏈。

        3 基于精益管理理論的制造企業(yè)供應(yīng)鏈重組

        精益管理的核心思想是“消除浪費、提高效率、控制成本、提升顧客價值”,那么,在日新月異的時代背景下,在變化莫測的市場環(huán)境中,僅依靠一種供應(yīng)鏈模式就可以解決所有問題的落后思想必須首先要打破,企業(yè)決策者必須站在戰(zhàn)略高度上,對供應(yīng)鏈重組的意義和緊迫性進行充分認識;其次,在供應(yīng)鏈類型的選擇和再設(shè)計上,應(yīng)當(dāng)結(jié)合環(huán)境的變化、行業(yè)的特征、顧客的需求、產(chǎn)品和服務(wù)的特性等多因素,進行合理的部署和安排。

        一般來說,一個企業(yè)完整的業(yè)務(wù)包括了從市場需求分析、產(chǎn)品設(shè)計、原材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、運輸、銷售、配送、售后等多個環(huán)節(jié),因此,一個企業(yè)根據(jù)不同業(yè)務(wù)特征需要,同時擁有多條供應(yīng)鏈的情況也是常見的。例如,上海通用汽車公司的整車配送業(yè)務(wù)、汽車零配件運輸、汽車設(shè)計中心就擁有三條不同類型的供應(yīng)鏈。這也為我國制造業(yè)供應(yīng)鏈重組提供了案例參考。

        本文根據(jù)對當(dāng)前企業(yè)發(fā)展關(guān)鍵的價值鏈環(huán)節(jié)分析,提出對以下幾個方面可以考慮采取不同的供應(yīng)鏈類型:3.1客戶管理——敏捷反應(yīng)供應(yīng)鏈

        企業(yè)實施供應(yīng)鏈管理的源動力在于充分滿足顧客需求,提高顧客滿意度。由此可見,在供應(yīng)鏈重組中,首先要認清企業(yè)的使命和目標,即是仍然要以顧客需求為導(dǎo)向,強化顧客在供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)的重要地位。因此,為了實現(xiàn)這一目標,必須在銷售或客戶管理業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)中建立起能夠快速響應(yīng)顧客需求,靈活應(yīng)對市場變化的供應(yīng)鏈,即敏捷反應(yīng)供應(yīng)鏈。這種供應(yīng)鏈的特點是強調(diào)根據(jù)企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境的變化,全面搜集和分析市場需求信息,靈活調(diào)整工作流程,適時進行職能轉(zhuǎn)移,力求敏捷、快速地響應(yīng)顧客需求。例如在敏捷供應(yīng)鏈中,將商品的銷售環(huán)節(jié)即等同于產(chǎn)成品的最后一個環(huán)節(jié),銷售人員或售后人員也即是生產(chǎn)人員,在了解顧客需求的同時,完成產(chǎn)品最后的差異化內(nèi)容,這便是一種“讓處于最佳位置的員工完成最適合的工作”的思想,既能夠快速、充分滿足顧客需求,又提高了顧客體驗價值,為企業(yè)贏得更好的市場口碑和品牌形象。

        3.2 生產(chǎn)管理——精益效率供應(yīng)鏈

        在高度關(guān)注顧客需求、積極應(yīng)對市場變化的同時,制造企業(yè)不能忘了其核心業(yè)務(wù)是產(chǎn)品的生產(chǎn)和制造,為了能夠一方面配合敏捷反應(yīng)供應(yīng)鏈在快速響應(yīng)市場方面的要求,另一方面加快生產(chǎn)周期,提升工作效率,降低運營消耗,就必須建立以效率為導(dǎo)向的精益供應(yīng)鏈,具體來看,可以對產(chǎn)品生產(chǎn)的部分環(huán)節(jié)進行改革或優(yōu)化,例如原材料的采購、半成品的庫存、運輸?shù)任锪鳝h(huán)節(jié)可以進行外包,產(chǎn)品核心件的生產(chǎn)推行JIT生產(chǎn)方式,利用看板管理、ERP系統(tǒng)減少生產(chǎn)差錯,加快生產(chǎn)節(jié)奏,最終達到準確,及時,高效、低成本的管理目標。

        3.3 庫存管理——綠色資源供應(yīng)鏈

        庫存問題往往是制造企業(yè)不能忽視也無法忽視的重要問題。在制造企業(yè)供應(yīng)鏈重組過程中,為了減少資源閑置浪費,實現(xiàn)零庫存目標,可以在庫存管理的供應(yīng)鏈上建立起綠色資源供應(yīng)鏈。這種供應(yīng)鏈強調(diào)從原材料采購一直到廢棄物處理都要注意資源節(jié)約,合理利用資源,做好資源的回收再利用,減少對環(huán)境的破壞,既要關(guān)注經(jīng)濟效益,也要關(guān)注環(huán)境效益,因此,制造企業(yè)要從資源節(jié)約,保護環(huán)境的角度出發(fā),對企業(yè)在采購、生產(chǎn)、庫存、運輸?shù)榷鄠€環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)中有無存在資源浪費、過度消耗的情況進行監(jiān)督和控制,這既是為了社會大環(huán)境的保護,也是對企業(yè)合理控制資源使用的貢獻,其最終的目的是為了實現(xiàn)企業(yè)的零庫存目標。

        3.4 外協(xié)管理——柔性合作供應(yīng)鏈

        供應(yīng)鏈重組之后,能否最終獲得成效的關(guān)鍵在于供應(yīng)鏈所有成員企業(yè)的團結(jié)協(xié)作,因此,在制造企業(yè)進行供應(yīng)鏈重組的過程中,在企業(yè)的外部還需要強化協(xié)作機制的建立,這一方面,應(yīng)用柔性供應(yīng)鏈可以使供應(yīng)鏈成員企業(yè)在利益一致的前提下,重新改善合作的基礎(chǔ)條件,特別是在各項信息技術(shù)的應(yīng)用下,采用電子商務(wù)平臺、EDI技術(shù)、電子訂貨系統(tǒng)等,可以讓供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的信息傳輸更加及時、準確、高效,減少供應(yīng)鏈各種不確定性的影響,并且適時采用某些人性化策略,改善成員企業(yè)間的關(guān)系,最終建立起風(fēng)險共擔(dān)、利益共享的供應(yīng)鏈戰(zhàn)略同盟,提升整個供應(yīng)鏈的效益。

        雖然供應(yīng)鏈重組對制造企業(yè)來說意義重大,可以讓制造企業(yè)更加從容地應(yīng)對市場的變化和挑戰(zhàn),提高顧客價值,提高企業(yè)競爭力,但是,供應(yīng)鏈重組不僅是管理觀念的更新,更是企業(yè)從內(nèi)部業(yè)務(wù)流程到外部企業(yè)間協(xié)作具體方案的制定和執(zhí)行,將會面臨著來自人、技術(shù)、觀念等多個方面的沖突和碰撞,因此,制造企業(yè)的供應(yīng)鏈重組將有待于進一步的研究和實踐。

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