何曉雁 韓愷 杜磊 吳安利 張淑艷
【摘 要】采用快速碳化方法,改變粉煤灰和礦粉摻量,對(duì)C30混凝土抗碳化性能進(jìn)行研究。結(jié)果表明:粉煤灰混凝土的碳化深度隨碳化齡期增加近似呈線性增長(zhǎng),而且隨著粉煤灰摻量的增加出現(xiàn)微小增加;礦粉混凝土碳化深度在28d之前增加迅速,之后增加速度變緩,且隨礦粉摻量的增加而減?。坏V粉混凝土與粉煤灰混凝土相比,其抗碳化性能優(yōu)于粉煤灰混凝土。復(fù)摻粉煤灰和礦粉,粉煤灰與礦粉摻量之比為1:3 (粉煤灰10%+礦粉30%) 時(shí)混凝土各齡期碳化深度最小。
【關(guān)鍵詞】碳化深度;礦物摻合料;礦粉;粉煤灰
中圖分類(lèi)號(hào): TU528.01 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A 文章編號(hào): 2095-2457(2018)11-0098-002
DOI:10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2018.11.041
0 引言
在現(xiàn)代建筑中,傳統(tǒng)混凝土已經(jīng)不能滿足人們的需求,國(guó)內(nèi)外研究工作者開(kāi)始在傳統(tǒng)配合比基礎(chǔ)上作出改變,力求探索性能更好,成本更低的混凝土。摻和料的加入能減少水泥用量,提高混凝土抗碳化性能,延長(zhǎng)建筑物使用壽命,具有良好的環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益[1-3]。在混凝土的耐久性研究中,碳化是一個(gè)不可忽視的因素,我國(guó)每年因碳化引起的鋼筋銹蝕,承載力下降等問(wèn)題,產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)損失。眾多學(xué)者針對(duì)碳化問(wèn)題作了大量的研究。阿茹罕[4]通過(guò)加速碳化和自然碳化兩種方法研究了粉煤灰摻量對(duì)混凝土碳化的影響。周萬(wàn)良[5]利用壓汞法以及XRD等方法從微觀角度對(duì)混凝土碳化進(jìn)行了研究。趙永興[6]通過(guò)對(duì)多種因素的多元非線性分析,建立了快速碳化與自然碳化的數(shù)學(xué)模型。因此,研究礦物摻合料對(duì)混凝土碳化的影響,具有較強(qiáng)的學(xué)術(shù)和應(yīng)用價(jià)值。
本文從礦物摻合料單摻、復(fù)摻的角度考慮,討論摻合料對(duì)C30混凝土抗碳化性能的影響。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果得出粉煤灰、礦粉單摻和復(fù)摻情況下的最佳摻量。從混凝土碳化機(jī)理的角度出發(fā),分析了影響礦物摻合料混凝土抗碳化性能的因素,為混凝土抗碳化性能的研究提供參考。
1 試驗(yàn)
1.1 原材料
水泥:冀東普通硅酸鹽水泥P.O 42.5,比表面積為375m2/kg;粉煤灰:I級(jí)粉煤灰,比表面積為635.7m2/kg,燒失量1.60%,SO3含量1.48%;礦渣粉:包頭電廠生產(chǎn)礦渣微粉,測(cè)試等級(jí)為S75級(jí),SO3含量2.87%;粗骨料:碎石,表觀密度為2.80kg/m3,含泥量0.4%;細(xì)骨料:天然河砂,表觀密度為2746kg/m3,含泥量3.4%;減水劑:聚羧酸高效減水劑,減水率為25%左右。
1.2 混凝土配合比設(shè)計(jì)
試驗(yàn)按照《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 (JGJ55-2011)進(jìn)行前期的試配和計(jì)算,確定C30混凝土基準(zhǔn)配合比,如表1所示。對(duì)單摻粉煤灰和礦粉、復(fù)摻粉煤灰和礦粉C30混凝土進(jìn)行碳化試驗(yàn),最終確定14組配合比,分別為J30、J30F10、J30F20、J30F30、J30F40、J30S10、J30S20、J30S30、J30S40、F10S10、F10S20、F10S30、F20S10、F30S10。J代表基準(zhǔn)混凝土,F(xiàn)代表粉煤灰,S代表礦粉,具體數(shù)值代表體積摻量。
1.3 試驗(yàn)方法
碳化試驗(yàn)采用100mm×100mm×400mm棱柱體試件,把養(yǎng)護(hù)完成的試件移至烘干箱內(nèi),溫度控制在60℃ 以內(nèi),48小時(shí)后取出試件,在成型面的兩側(cè)面每隔10mm沿縱向畫(huà)平行線,在其它四個(gè)面上涂抹密封材料。放入CO2濃度、溫度、相對(duì)濕度分別為20±3%、20±5℃、70±5%的碳化箱內(nèi)進(jìn)行快速碳化試驗(yàn),到一定碳化齡期后切開(kāi)混凝土試件,在表面涂抹酚酞溶液,等到溶液充分反應(yīng)后測(cè)量其碳化深度(mm),結(jié)果保留兩位小數(shù)。
2 試驗(yàn)結(jié)果分析
2.1 單摻粉煤灰和礦粉混凝土碳化試驗(yàn)結(jié)果分析
從圖中可以看出,隨著齡期的增加,碳化深度逐漸增加,而且呈現(xiàn)線性增長(zhǎng)趨勢(shì)。而且隨著粉煤灰摻量的增加,相同齡期碳化深度變大??梢?jiàn)粉煤灰的加入對(duì)碳化性能會(huì)產(chǎn)生一定影響。原因在于粉煤灰后期的水化作用會(huì)消耗一部分堿性物質(zhì),使混凝土pH值降低,抗碳化性能減弱。從圖中可以看出,粉煤灰的摻量的增加并未使碳化深度明顯增加,主要在于粉煤灰水化產(chǎn)物為較多的硅膠和鋁膠,填充在孔隙中會(huì)使結(jié)構(gòu)更加致密,因此會(huì)抵消掉一部分負(fù)面影響,抗碳化性能降低并不顯著。
圖2所示為不同礦粉摻量混凝土的碳化深度的變化規(guī)律。在28d齡期之前,混凝土碳化深度增加迅速,而35d時(shí)速度有所變緩。主要原因在于,礦粉前期主要起填充作用,隨著齡期的增加,礦粉開(kāi)始參與水化,當(dāng)達(dá)到28d齡期時(shí),礦粉基本水化完全,生成更加致密的水化產(chǎn)物填充在基體內(nèi)部,使碳化速率明顯減緩。從圖中可以看出,隨礦粉摻量的增加,碳化深度有所降低,說(shuō)明礦粉的摻入可提高混凝土的抗碳化性能。相對(duì)于粉煤灰,礦粉顆粒更細(xì),比表面積更大,所以微集料填充效應(yīng)更明顯,當(dāng)?shù)V粉摻量增加時(shí),可以進(jìn)一步改善水泥石內(nèi)部的孔隙結(jié)構(gòu)。礦粉的摻入還使水泥石與骨料的粘結(jié)力增強(qiáng),抗?jié)B性增強(qiáng),可有效阻止酸性氣體的入侵,進(jìn)而提高混凝土的抗碳化性能。
2.2 復(fù)摻粉煤灰和礦粉混凝土碳化試驗(yàn)結(jié)果分析
從圖3可以看出,當(dāng)控制礦粉摻量不變時(shí),增加粉煤灰摻量,碳化深度逐漸增加,尤其是在粉煤灰與礦粉摻量為2:1時(shí),碳化深度增加最為明顯,此時(shí)混凝土抗碳化性能最弱,但此后繼續(xù)增加粉煤灰摻量,碳化深度又出現(xiàn)了明顯降低的現(xiàn)象,這主要是由于當(dāng)粉煤灰摻量過(guò)大時(shí),其中一部分粉煤灰未參與水化,以微集料的形式填充在混凝土體系中,這將使混凝土基體更加致密,在提高力學(xué)性能的同時(shí),也擁有較好的抗碳化性能。當(dāng)控制粉煤灰摻量不變時(shí),增加礦粉摻量,碳化深度逐漸減弱,在碳化初期的時(shí)候,碳化深度降低并不明顯,但隨著齡期的增加,碳化深度出現(xiàn)了明顯降低。當(dāng)粉煤灰與礦粉摻量之比為1:3,即粉煤灰摻量10%、礦粉摻量為20%時(shí),混凝土各齡期的碳化深度最低,在35d時(shí)碳化深度為9.7mm,僅為基準(zhǔn)混凝土的77%,而且也明顯低于其他單摻和雙摻粉煤灰和礦粉的混凝土,說(shuō)明其碳化性能最好。因此,當(dāng)采用合理的摻量時(shí),可以將粉煤灰與礦粉自身的特殊效應(yīng)相疊加,不僅可以節(jié)約水泥用量,還可以提高混凝土的耐久性能。
3 結(jié)論
(1)粉煤灰混凝土的碳化深度隨碳化齡期增加近似呈線性增長(zhǎng),而且隨著粉煤灰摻量的增加出現(xiàn)微小增加。
(2)礦粉混凝土碳化深度在28d之前增加迅速,之后增加速度變緩,且隨礦粉摻量的增加而減??;與粉煤灰混凝土相比,礦粉混凝土抗碳化性能更優(yōu)。
(3)當(dāng)粉煤灰與礦粉摻量之比為1:3(粉煤灰10%+礦粉30%)時(shí),C30混凝土抗碳化性能最好。
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