摘 要 精益生產(chǎn)方式的運(yùn)行，在降低企業(yè)成本、節(jié)約資源方面具有明顯的作用。精益生產(chǎn)方式能夠持續(xù)幫助企業(yè)降低無效資源的占用率，提高企業(yè)整體經(jīng)濟(jì)收益。然而當(dāng)前精益生產(chǎn)方式仍存在一些不足，受各種因素的影響，推行過程并不順暢。本文首先闡述了精益生產(chǎn)方式的基本特點(diǎn)，然后分析了精益生產(chǎn)方式中成本管理中的3個(gè)典型問題，最后提出了4個(gè)有效的成本管理對(duì)策，具有較高的參考借鑒價(jià)值。

關(guān)鍵詞 精益生產(chǎn) 成本管理 經(jīng)濟(jì)效益 問題 策略

一、引言

當(dāng)前，隨著社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)企業(yè)崛起速度較快，并且涉及各個(gè)產(chǎn)品領(lǐng)域。在科學(xué)技術(shù)的支撐下，企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的種類及數(shù)量也在不斷增加。企業(yè)的迅速發(fā)展為廣大消費(fèi)者提供了更多的消費(fèi)選擇，同時(shí)，進(jìn)一步滿足了消費(fèi)者不同的個(gè)性化需求。企業(yè)經(jīng)營(yíng)領(lǐng)域的擴(kuò)張以及資金需求的增大，為企業(yè)帶來了新的管理挑戰(zhàn)。生產(chǎn)成本的不斷攀升、資源的浪費(fèi)都給企業(yè)帶來了沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。如何對(duì)企業(yè)成本進(jìn)行有效管理，是當(dāng)前所有企業(yè)面臨的主要問題。通過成本管理實(shí)現(xiàn)企業(yè)規(guī)范性運(yùn)營(yíng)，是提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要措施。精益生產(chǎn)方式是企業(yè)常用的生產(chǎn)策略，其主要通過資金管理，降低無效成本、節(jié)約資源，最終達(dá)到提高生產(chǎn)率、增加收益的目的。精益生產(chǎn)方式的主要管理模式，即目標(biāo)成本管理，這種精益生產(chǎn)方式具有對(duì)作業(yè)成本進(jìn)行計(jì)算，避免企業(yè)受不良因素影響的優(yōu)勢(shì)，能夠在成本管理上做到精益求精，在限制生產(chǎn)浪費(fèi)的同時(shí)，保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

二、精益生產(chǎn)方式的基本特點(diǎn)

（一）零庫存

企業(yè)庫存的浪費(fèi)一直是成本耗費(fèi)的關(guān)鍵問題。老舊設(shè)備或機(jī)器的存放容易誤導(dǎo)操作人員，在沒人注意時(shí)，使用有問題的設(shè)備甚至?xí)a(chǎn)生嚴(yán)重的機(jī)械事故。而有些部件或重要設(shè)備，因被忽視長(zhǎng)期存放于倉庫中，也容易造成資源浪費(fèi)。另外，庫存問題還會(huì)掩蓋產(chǎn)品生產(chǎn)量，容易影響工作人員，導(dǎo)致其對(duì)剩余產(chǎn)品數(shù)量把控不準(zhǔn)確。因此，庫存管理中，無論是占用地的浪費(fèi)，還是存放物品資源的浪費(fèi)，都是浪費(fèi)企業(yè)成本的關(guān)鍵問題。需要及時(shí)清理庫存，及時(shí)發(fā)現(xiàn)庫存中的浪費(fèi)隱患。通過精益生產(chǎn)方式，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工序、環(huán)節(jié)生產(chǎn)成本以及所投入使用的資源成本都要進(jìn)行精確計(jì)算，以確保用料與成品的匹配，而不是資源不相符的浪費(fèi)。同時(shí)，要求各工序之間相互連接，加工零部件要按工序完成，而不是完成了部分工序就存放，避免產(chǎn)生不必要的庫存。

（二）重視團(tuán)隊(duì)

精益生產(chǎn)方式十分重視團(tuán)隊(duì)的作用。在成本管理過程中，每個(gè)員工的作用都不可小覷。而員工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)，不是單純聽命令，而且積極參與其中，積極進(jìn)行輔助管理。而每一位員工的努力加起來便是整個(gè)團(tuán)隊(duì)的力量。事實(shí)上，在進(jìn)行成本管理時(shí)，團(tuán)隊(duì)執(zhí)行任務(wù)的原則是依照業(yè)務(wù)需求來安排的。而團(tuán)隊(duì)內(nèi)部，人員任務(wù)的分布則是按照每個(gè)人所擅長(zhǎng)的領(lǐng)域進(jìn)行更細(xì)致的劃分。不同團(tuán)隊(duì)各司其職，強(qiáng)調(diào)一專多能。業(yè)務(wù)不是固定的，因此團(tuán)隊(duì)也是動(dòng)態(tài)的。同時(shí)，團(tuán)隊(duì)中彼此信任，是精益生產(chǎn)方式中團(tuán)隊(duì)得以堅(jiān)持的原則。另外，保證生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)內(nèi)部的和諧十分重要，因此還需要企業(yè)建立起相應(yīng)的企業(yè)文化來支撐。

（三）關(guān)注質(zhì)量

確保產(chǎn)品質(zhì)量，是精益生產(chǎn)方式的核心。在精益生產(chǎn)方式中，要求所生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量為零缺陷，即對(duì)生產(chǎn)過程的所有環(huán)節(jié)，以及所有工序，都持以極其嚴(yán)格的管理態(tài)度。真正好的產(chǎn)品，不是檢驗(yàn)出來的，而應(yīng)是生產(chǎn)出來的。在生產(chǎn)過程中，才能保證產(chǎn)品的最終質(zhì)量。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題，可以及時(shí)停產(chǎn)并加以解決。及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題，也是保證企業(yè)生產(chǎn)效益的重要保證。若發(fā)現(xiàn)問題不解決，則是對(duì)不合格產(chǎn)品的無效加工。因此，在實(shí)行精益生產(chǎn)時(shí)，也要嚴(yán)格按照這一標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。從完整步驟而言，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝環(huán)節(jié)開始，到后期產(chǎn)品包裝，都要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)督。這也對(duì)操作人員提出了新的要求，要求每一位員工都具備良好的工作素質(zhì)，將產(chǎn)品質(zhì)量擺在第一位。不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品的生產(chǎn)，才是對(duì)企業(yè)成本及資源的真正浪費(fèi)。

三、精益生產(chǎn)方式成本管理中存在的問題

（一）缺乏專業(yè)管理隊(duì)伍

精益生產(chǎn)方式中，缺乏專業(yè)成本管理團(tuán)隊(duì)，一直是阻礙其發(fā)展的重要原因。很多管理者包括員工，普遍認(rèn)為涉及資金管理時(shí)，都應(yīng)該是上層領(lǐng)導(dǎo)的管理范疇。尤其是一些中小企業(yè)，部門建設(shè)不齊全，管理不夠科學(xué)全面，更容易產(chǎn)生這種片面的思想。事實(shí)上，成本管理相較于其他管理內(nèi)容，更需要一個(gè)專業(yè)管理團(tuán)隊(duì)或部門來管理。而領(lǐng)導(dǎo)雖然是企業(yè)的主導(dǎo)者，但在成本管理中，不是直接執(zhí)行者，因此，很多細(xì)節(jié)問題不及參與者清楚，在管理成本時(shí)，也比不上專業(yè)管理者細(xì)致。企業(yè)財(cái)務(wù)部應(yīng)結(jié)合企業(yè)實(shí)際，對(duì)各項(xiàng)成本使用途徑進(jìn)行仔細(xì)核查，并選用合適的核算方式，才能產(chǎn)生更強(qiáng)的成本管理效用。因此，一味依靠企業(yè)管理者的命令，不結(jié)合實(shí)際，精益生產(chǎn)方式就無法落實(shí)到位。

（二）成本核算方法較為落后

目前，很多企業(yè)對(duì)于現(xiàn)代成本核算方法的掌握不夠，核算過程考慮不全。沒有及時(shí)更新時(shí)代信息，信息嚴(yán)重滯后。例如，一些企業(yè)在核算成本時(shí)，仍然采用報(bào)賬型會(huì)計(jì)方式。這種核算方式不僅老舊，而且容易出現(xiàn)計(jì)算誤差。企業(yè)自身要求不嚴(yán)格，對(duì)會(huì)計(jì)人員的培訓(xùn)也比較草率。沒有構(gòu)建良好的培訓(xùn)機(jī)制，不注意引進(jìn)先進(jìn)的核算方式。所購買的軟件也僅僅是為了本部門的需求而已。這是個(gè)信息時(shí)代，獲取信息與資源才是發(fā)展企業(yè)的重要渠道，在成本核算方面更甚。在信息時(shí)代背景下，企業(yè)在控制成本方面可以作出更精確的預(yù)測(cè)，并實(shí)行更正確的成本核算與控制方法。而閉關(guān)自守，與同行缺乏信息共享與交流，非常不利于企業(yè)的發(fā)展。不僅不利于管理成本，還很難進(jìn)行管理創(chuàng)新。

（三）生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)及質(zhì)量管理不足

部分企業(yè)在實(shí)行精益生產(chǎn)時(shí)，往往只重視成本管理，而忽略了質(zhì)量管理。在生產(chǎn)時(shí)，員工對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量缺乏全面的認(rèn)識(shí)。采用的生產(chǎn)模式?jīng)]有根據(jù)企業(yè)實(shí)際需求來定，對(duì)于生產(chǎn)空間和生產(chǎn)成本都造成了一定的浪費(fèi)。在實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)操作時(shí)，員工的作業(yè)不規(guī)范問題也比較嚴(yán)重。常常會(huì)因樣品試調(diào)不規(guī)范，而導(dǎo)致成本的浪費(fèi)，同時(shí)，也對(duì)生產(chǎn)時(shí)間造成了浪費(fèi)，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期。部分企業(yè)在生產(chǎn)出現(xiàn)問題后，往往不會(huì)及時(shí)解決，而是延緩或改變交貨期，不僅導(dǎo)致生產(chǎn)問題無法解決，還會(huì)因生產(chǎn)問題給企業(yè)造成損失。并且，在物流方面也存在若干問題，缺乏物流管理標(biāo)準(zhǔn)。物流系統(tǒng)控制不強(qiáng)，物流緩慢，影響產(chǎn)品質(zhì)量?？傮w而言，由于對(duì)生產(chǎn)過程控制不嚴(yán)，而造成企業(yè)大量質(zhì)量成本的浪費(fèi)。

四、精益生產(chǎn)方式成本管理的有效策略

（一）目標(biāo)成本管理

在實(shí)行精益生產(chǎn)方式時(shí)，需要注重目標(biāo)成本的管理。企業(yè)應(yīng)樹立清晰的管理理念，對(duì)目標(biāo)成本范圍構(gòu)建有明確的認(rèn)識(shí)。遵循“目標(biāo)成本=市場(chǎng)價(jià)格-目標(biāo)利潤(rùn)”的原則，實(shí)行明確的成本管理。精益生產(chǎn)方式中，目標(biāo)成本即產(chǎn)品價(jià)值鏈成本。這種目標(biāo)成本，往往以顧客價(jià)值為主要趨向。通過客戶的個(gè)性化需求來制定相應(yīng)的成本管理戰(zhàn)略；通過降低成本，確保標(biāo)價(jià)能獲得客戶的青睞。這種在價(jià)格上的競(jìng)爭(zhēng)，是精益生產(chǎn)方式的主要內(nèi)容之一。降低成本的同時(shí)，要確保質(zhì)量與資金的平衡。對(duì)于不同環(huán)節(jié)的生產(chǎn)，要采取不同的目標(biāo)成本控制方法。產(chǎn)品在開發(fā)期間，可以通過價(jià)值工程法對(duì)比產(chǎn)品功能及成本，控制設(shè)計(jì)成本低于目標(biāo)成本。接著，將產(chǎn)品級(jí)目標(biāo)成本劃分到零部件級(jí)目標(biāo)成本中，再過渡到供應(yīng)商處。通過這種方法控制成本。

（二）設(shè)計(jì)與采購成本管理

精益生產(chǎn)方式對(duì)成本的控制，不僅需要在生產(chǎn)過程中進(jìn)行，還需要分布到產(chǎn)品設(shè)計(jì)及采購等階段。要形成控制成本的設(shè)計(jì)觀念以及低成本的采購思想。在設(shè)計(jì)新產(chǎn)品階段，設(shè)計(jì)人員應(yīng)對(duì)目標(biāo)成本進(jìn)行詳細(xì)、準(zhǔn)確的規(guī)劃，明確成本的具體用途以及具體環(huán)節(jié)的分布?？梢酝ㄟ^價(jià)值分析法，合理地分析成本，確保開發(fā)的新產(chǎn)品的成本與價(jià)值相匹配；也可以通過價(jià)值工程，實(shí)行成本控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)，使設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品，成本耗費(fèi)能與實(shí)際質(zhì)量相一致。在采購成本上，同樣應(yīng)遵循控制成本的采購理念。在與供應(yīng)商對(duì)接時(shí)，應(yīng)確保雙方利益的共贏，在彼此利益互惠的基礎(chǔ)上，保證雙方原料供應(yīng)及資金的穩(wěn)定，進(jìn)而為企業(yè)提供更低的合作價(jià)格。這種與供應(yīng)商長(zhǎng)期合作的方式，重點(diǎn)還在于選擇合適的供應(yīng)商。只有確保采購原料的穩(wěn)定性，才能真正減少保險(xiǎn)儲(chǔ)備，從而減少采購成本的浪費(fèi)。

（三）專業(yè)團(tuán)隊(duì)管理

實(shí)行精益生產(chǎn)方式，要有一個(gè)專業(yè)的成本管理團(tuán)隊(duì)。實(shí)際上，成本管理是一項(xiàng)復(fù)雜而困難的工作。由于涉及的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、資源、員工薪資等內(nèi)容眾多，還需要不斷核查，并通過計(jì)算尋求最佳成本管理方式。因此，需要一支專業(yè)的成本管理隊(duì)伍作支撐，并且要求各人員配合。只有取得準(zhǔn)確的成本數(shù)據(jù)，才能進(jìn)一步采取手段降低成本。成本管理隊(duì)伍構(gòu)建，應(yīng)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)開始，直至產(chǎn)品生成，都應(yīng)配備合適的成本工程師。整個(gè)成本管理隊(duì)伍的構(gòu)建，需要從企業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)中選擇。需要對(duì)自身生產(chǎn)內(nèi)容的成本、工藝、特色及資金耗損都有一定認(rèn)識(shí)的優(yōu)秀人才，將其主要分布于作業(yè)的關(guān)鍵崗位上，使其在所處作業(yè)點(diǎn)上發(fā)揮重要的領(lǐng)導(dǎo)作用。他們能對(duì)自身作業(yè)進(jìn)行有效操控，具備一定的成本管理潛力。每個(gè)團(tuán)隊(duì)的業(yè)績(jī)都要經(jīng)過考核，同時(shí)也會(huì)接收到團(tuán)隊(duì)內(nèi)部的評(píng)價(jià)。為了促進(jìn)團(tuán)隊(duì)的發(fā)展，可在內(nèi)部設(shè)立提案制度、激勵(lì)獎(jiǎng)勵(lì)策略等。通過不同的機(jī)制，不斷挖掘團(tuán)隊(duì)中每一個(gè)人員的潛力?？傮w而言，成本管理團(tuán)隊(duì)的構(gòu)建能提供更細(xì)致有效的成本預(yù)測(cè)，幫助挖掘企業(yè)的成本開發(fā)潛力，并且降低企業(yè)的成本消耗，真正達(dá)到管理企業(yè)成本、控制資金的目的。

（四）生產(chǎn)及售后成本管理

采用有效的生產(chǎn)成本管理模式，是精益生產(chǎn)方式中成本管理的重點(diǎn)。成本在生產(chǎn)中的浪費(fèi)，相比其他環(huán)節(jié)更多，因此，要對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行嚴(yán)格控制。生產(chǎn)過程中的無效作業(yè)以及各種非增值的操作方式，都是對(duì)企業(yè)資源及成本的嚴(yán)重浪費(fèi)。因此，要通過分析作業(yè)成本的動(dòng)因，將無用作業(yè)環(huán)節(jié)去掉。同時(shí)，采用增值式的作業(yè)方式，降低企業(yè)無效資源的浪費(fèi)。在控制生產(chǎn)成本的過程中，操作人員還要對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)及信息進(jìn)行及時(shí)更新。如此一來，才能更好地保證生產(chǎn)過程中成本信息的準(zhǔn)確性，并為成本數(shù)據(jù)信息的分析和管理提供有效依據(jù)。除了生產(chǎn)，售后服務(wù)也是重要的成本管理環(huán)節(jié)。在服務(wù)內(nèi)容上，要確保能滿足客戶的需求。另外，根據(jù)產(chǎn)品生命周期的原理，做好售后服務(wù)工作。通過有效的售后服務(wù)，促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品價(jià)值的提升。

五、結(jié)語

精益生產(chǎn)作為一種新型的生產(chǎn)方式，正被越來越多的企業(yè)運(yùn)用和優(yōu)化。做好精益生產(chǎn)方式下的成本管理，是精益思想的具體體現(xiàn)。在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中，降低企業(yè)成本、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益是很多企業(yè)的重要工作。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)很多生產(chǎn)型企業(yè)都實(shí)施了精益生產(chǎn)方式來降本增效，但實(shí)際成效卻受到各種因素的影響，這其中成本管理是關(guān)鍵工作。成本管理與控制是發(fā)展企業(yè)的重要策略，而實(shí)施精益生產(chǎn)方式能有效控制企業(yè)成本。通過精益生產(chǎn)方式，能夠在保證企業(yè)經(jīng)濟(jì)受益的同時(shí)，還能持續(xù)生產(chǎn)出質(zhì)量更高的產(chǎn)品。未來，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)將日益激烈，只有不斷優(yōu)化生產(chǎn)方式，做好成本管理和控制，才能促進(jìn)企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展，有效提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

（作者單位為中國(guó)航發(fā)南方工業(yè)有限公司）

[作者簡(jiǎn)介：孫文燕（1990—），女，湖南邵陽人，本科，助理經(jīng)濟(jì)師，于綜合事務(wù)崗從事航空發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)制造工作。]

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