朱陸杰

摘 要：近年來，建筑、制造行業(yè)發(fā)展對(duì)鋼鐵產(chǎn)品需求量日漸增加，為鋼鐵企業(yè)帶來了更多發(fā)展機(jī)遇。傳統(tǒng)生產(chǎn)中，鋼水凝固主要有模鑄法、連鑄法兩種，其中連鑄法最早出現(xiàn)在上世紀(jì)五十年代歐美，突破了傳統(tǒng)思維限制，能夠?qū)撍苯訚沧⒊尚?，?shí)現(xiàn)生產(chǎn)性變革。在實(shí)踐生產(chǎn)中，需要借助連鑄機(jī)械設(shè)備輔助人工參與生產(chǎn)實(shí)踐。為了保障設(shè)備能夠始終處于優(yōu)良狀態(tài)，在日常管理工作中，要加強(qiáng)對(duì)連鑄機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)督和控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，并采取相應(yīng)的措施予以維修，提高設(shè)備運(yùn)行有效性，充分發(fā)揮設(shè)備綜合效益。

關(guān)鍵詞：連鑄機(jī)械；常見故障；維護(hù)措施

1 連鑄技術(shù)概述

在鋼鐵廠生產(chǎn)各類鋼鐵產(chǎn)品過程中，使用鋼水凝固成型有兩種方法：傳統(tǒng)的模鑄法和連續(xù)鑄鋼法。而在二十世紀(jì)五十年代在歐美國(guó)家出現(xiàn)的連鑄技術(shù)是一項(xiàng)把鋼水直接澆注成形的先進(jìn)技術(shù)，連鑄機(jī)設(shè)備的運(yùn)用更加廣泛。與傳統(tǒng)方法相比，連鑄技術(shù)具有大幅提高金屬收得率和鑄坯質(zhì)量，節(jié)約能源等顯著優(yōu)勢(shì)。并且，連續(xù)鑄鋼具有增加金屬收得率，節(jié)約能源，提高鑄坯質(zhì)量，改善勞動(dòng)條件，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。連鑄鎮(zhèn)靜鋼的鋼材綜合收得率比模鑄的約高10%。近年來，我國(guó)對(duì)沸騰鋼成分的鋼液進(jìn)行真空“輕處理”，可以順利地進(jìn)行連鑄。有色金屬的連鑄發(fā)展比鋼鐵連鑄為早。如在輥式連鑄機(jī)上，兼有凝固和塑性變形，則稱連續(xù)鑄軋。

2 連鑄機(jī)械常見故障與維修措施

連鑄機(jī)械常見故障主要分為兩種，一是一般性故障；二是電氣故障。連鑄法廣泛應(yīng)用和推廣，促使冶金行業(yè)由傳統(tǒng)人工模式順利進(jìn)入到自動(dòng)化生產(chǎn)階段。很多企業(yè)過于關(guān)注生產(chǎn)效率，忽略了對(duì)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)，僅關(guān)注產(chǎn)量，導(dǎo)致連鑄設(shè)備長(zhǎng)期處于超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)當(dāng)中，機(jī)械零部件磨損非常嚴(yán)重，出現(xiàn)老化現(xiàn)象。同時(shí)，受到企業(yè)培訓(xùn)、人員專業(yè)能力等因素的影響，在實(shí)踐操作中，人員為了簡(jiǎn)單省事，不注重連鑄機(jī)生產(chǎn)流程，違規(guī)操作現(xiàn)象普遍存在，直接縮短了設(shè)備使用壽命。

2.1 大包回轉(zhuǎn)臺(tái)故障

大包回轉(zhuǎn)臺(tái)，常見故障是漏油現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)分配器在外筒壁開槽嵌入并密封，如果長(zhǎng)時(shí)間使用，會(huì)對(duì)芯軸產(chǎn)生磨損，處理不當(dāng)易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。另外，固定拔桿會(huì)受到焊接的影響出現(xiàn)斷裂情況，導(dǎo)致軟管在運(yùn)行中被絞斷，生產(chǎn)活動(dòng)無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行。連鑄機(jī)腳輪會(huì)出現(xiàn)故障，雖然該部分出現(xiàn)故障并不會(huì)影響生產(chǎn)進(jìn)度，但是產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)有所下降。由于進(jìn)行更換作業(yè)用時(shí)較長(zhǎng)，因此在故障維修時(shí)，可以將旋轉(zhuǎn)分配器密封更換為PTFE材質(zhì)，該材質(zhì)密封性佳、成本低，能夠在短時(shí)間內(nèi)使設(shè)備正常使用。

2.2 滑板機(jī)構(gòu)故障

滑板機(jī)構(gòu)具有事故系統(tǒng)，能夠避免事故發(fā)生對(duì)人員生命安全構(gòu)成威脅。但是經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行，依舊會(huì)發(fā)生無(wú)法正常關(guān)閉事故，嚴(yán)重情況下，會(huì)因?yàn)槁┯褪Щ稹?duì)此在測(cè)量中，要對(duì)故障位置進(jìn)行檢測(cè)，測(cè)量活塞桿溫度判斷事故，并采取如下措施進(jìn)行維修：①將中間包蓋開孔縮小，減少鋼水對(duì)液壓缸產(chǎn)生的熱輻射。②在液壓缸下增加隔熱墊，以此來避免活塞桿過熱產(chǎn)生負(fù)面影響。③取消液壓缸與有關(guān)連接接頭，避免接頭失效阻塞油路。

2.3 中間包車故障

中包車故障主要由調(diào)壓閥堵塞、調(diào)壓不準(zhǔn)等因素引起，對(duì)此，在日常管理中，要定期對(duì)機(jī)械手調(diào)壓閥進(jìn)行相應(yīng)處理和更換，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)調(diào)壓閥的關(guān)注，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并檢修，消除故障發(fā)生隱患。同時(shí)，要做好油液清潔，可以將油液清潔度作為檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)，為維修工作提供更多依據(jù)。操作時(shí)，人員在更換零部件時(shí)，要小心謹(jǐn)慎，以免對(duì)系統(tǒng)構(gòu)成污染。

2.4 結(jié)晶器故障

從整體上來看，結(jié)晶器是整個(gè)連鑄機(jī)械的核心，相比較其他部分，其自動(dòng)化程度最高，能夠?qū)崿F(xiàn)在線調(diào)寬、漏鋼預(yù)報(bào)等多項(xiàng)功能，對(duì)正常生產(chǎn)、鋼材質(zhì)量具有直接影響。在使用中，常見的故障有調(diào)寬報(bào)警、驅(qū)動(dòng)報(bào)警、錐度跑偏等故障。針對(duì)該部分故障的維修，可以通過如下措施：①離線檢修后測(cè)量，校驗(yàn)錐度，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求予以調(diào)整。②連鑄機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，要對(duì)其連接部分進(jìn)行加固處理，避免中間縫隙過大，產(chǎn)生振動(dòng)。③要強(qiáng)化操作人員對(duì)設(shè)備使用規(guī)范學(xué)習(xí)，定期檢查，將誤差控制在合理范圍，提高操作效果。此外協(xié)同電氣人員，禁止在設(shè)備旁邊使用大電流設(shè)備，以免對(duì)設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生信號(hào)干擾，從而提高設(shè)備運(yùn)行有效性。連鑄機(jī)運(yùn)行中，受到電磁攪拌的影響，磁場(chǎng)強(qiáng)度過大，閥塊位于扇形段上，極易出現(xiàn)故障。但由于防護(hù)難度較大，僅能夠通過點(diǎn)檢、及時(shí)緊固閥塊方法解決該問題。

2.5電氣故障

連鑄機(jī)械設(shè)備是機(jī)電一體化發(fā)展的產(chǎn)物，因此除了上述一般性故障外，電氣故障也是不可忽視的內(nèi)容[5]。一般來說，電氣故障分為系統(tǒng)與電氣故障兩種形式，前者是自動(dòng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，設(shè)備無(wú)法執(zhí)行既定程序發(fā)出的指令，導(dǎo)致生產(chǎn)速度下降，嚴(yán)重情況下，還會(huì)造成生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。當(dāng)出現(xiàn)這一問題時(shí)，要對(duì)系統(tǒng)軟硬件進(jìn)行檢查，如銜接問題、配置情況等，找到原因，并采取針對(duì)性措施加以調(diào)整，迅速恢復(fù)生產(chǎn)。而后者為電氣故障，主要集中在電器電壓上，出現(xiàn)故障時(shí)，檢修人員要對(duì)電路電壓進(jìn)行測(cè)試，查看電流、電阻值是否正常等，并對(duì)故障點(diǎn)加以處理。連鑄機(jī)運(yùn)行電壓高，檢修人員在檢修前，要切斷電源，做好防護(hù)準(zhǔn)確后方可進(jìn)行檢修，避免出現(xiàn)觸電事故。

3 連鑄機(jī)械保養(yǎng)建議

機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、提高設(shè)備使用性能具有積極作用。在日常管理中，冶金企業(yè)要將對(duì)連鑄機(jī)械的保養(yǎng)納入到工作中，引起工作人員的注意。在保養(yǎng)中，要堅(jiān)持預(yù)防性原則，結(jié)合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，按照保養(yǎng)周期、按時(shí)按號(hào)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能出現(xiàn)的故障，加以防范，使設(shè)備處于完好狀態(tài)。同時(shí)，要嚴(yán)格按照使用說明，對(duì)連鑄機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)，做到“四不漏”，即不漏水、不漏氣、不漏油、不漏電，“三靈活”，即轉(zhuǎn)動(dòng)、操作及升降靈活。

4 結(jié)論

要完全消除連鑄機(jī)械的故障時(shí)不現(xiàn)實(shí)的，但我們可以做好日常維護(hù)和保養(yǎng)及故障的及時(shí)維修。企業(yè)務(wù)必組織專業(yè)的團(tuán)隊(duì)，研究連鑄設(shè)備常見故障，制定維修和維護(hù)保養(yǎng)的有效措施，加強(qiáng)設(shè)備管理手段和方法，保證連鑄設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

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[3] 李紅剛.單晶銅連鑄機(jī)械維修與保養(yǎng)中的幾點(diǎn)體會(huì)[J].科技風(fēng)，2012，（09）：64.

（作者單位：天津天鐵冶金集團(tuán)煉鋼廠）