文勃
摘 要:本文針對傳統(tǒng)的自底向上的設(shè)計方式和建模方法,介紹了自頂向下的設(shè)計方式和CATIA參數(shù)化的建模方,實(shí)現(xiàn)底層零件的快速修改更新;并充分利用父代數(shù)據(jù)的替換功能,使得零件細(xì)節(jié)設(shè)計工作可以在設(shè)計的初期開始,甚至是借用數(shù)據(jù)庫內(nèi)結(jié)構(gòu)類似的數(shù)據(jù)。該種參數(shù)化設(shè)計實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的快速設(shè)計、快速更改和并行設(shè)計,提高了機(jī)車車身的設(shè)計效率,節(jié)省了開發(fā)時間。
關(guān)鍵詞:CATIA平臺 參數(shù)化 車身設(shè)計
中圖分類號:TP391.72 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2018)02(a)-0075-03
本文中的CATIA平臺的設(shè)計多是使用自頂而下的參數(shù)化設(shè)計方式,設(shè)計人員如果要進(jìn)行方案修改,則只需要將原來的造型圖或者布置圖等圖片或者數(shù)據(jù)進(jìn)行更換,系統(tǒng)就能夠自動地進(jìn)行修改,完成零件結(jié)構(gòu)設(shè)計的更新或者修改,在此過程中所輸入的零件數(shù)據(jù)參數(shù)發(fā)生相應(yīng)的變化,完成零件建模,也在這個過程中零件快速設(shè)計和更改就相應(yīng)完成。
1 設(shè)計方式概述
作為一項(xiàng)復(fù)雜的設(shè)計活動,車身產(chǎn)品的設(shè)計合理與否將會影響后續(xù)車輛的正常使用。合理的車身設(shè)計需要處理好車身不同部分零件之間的關(guān)系,使他們相互配合。其中,某一個零件的改動就會對其他零件產(chǎn)生一定的影響,其他零件也要發(fā)生相應(yīng)的改動。為了完善機(jī)車的造型設(shè)計,工作人員就要不斷修改設(shè)計方案,直至方案相對完善。一般來說,從第一版的CAS到最后的方案定稿往往會經(jīng)歷多次變更。而在多次變更中,車身設(shè)計的思路和造型等都會發(fā)生相應(yīng)的變化,性能也會更為良好。當(dāng)然,這都是非常正常的。另外,工藝的反饋過程和CAE分析工作也會讓結(jié)構(gòu)設(shè)計中存在的問題逐漸顯現(xiàn)出來,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行相應(yīng)的修改。過去,車身的零件設(shè)計都是利用三維軟件進(jìn)行的,之后軟件也會對零件進(jìn)行相應(yīng)的裝配,從而完成部件的總體設(shè)計工作。這種傳統(tǒng)的設(shè)計行為使得車身設(shè)計工作的變更性不高,也增加了設(shè)計人員的工作量,設(shè)計效率偏低,產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量也不高。
正如上文所提到的,本文采用的是自頂而下的設(shè)計方式。該設(shè)計過程,也就是說,要以產(chǎn)品的整體需求為導(dǎo)向,要充分考慮車身零件設(shè)計中不同零件之間的約束關(guān)系,并考慮其分塊關(guān)聯(lián)。在車身設(shè)計的總體概念形成以后,工作人員要對單個零件及逆行詳細(xì)的設(shè)計。就目前來說,自頂而下的設(shè)計理念已經(jīng)深入人們的思維,也成為當(dāng)前CAD設(shè)計中的主流設(shè)計思想。從結(jié)構(gòu)和功能方面來說,機(jī)車可以看成一個大的系統(tǒng),而這個大系統(tǒng)則是由若干個子系統(tǒng)構(gòu)成的,零件是最基本的子系統(tǒng),每個子系統(tǒng)都具有不同的功能。這些不同的子系統(tǒng)之間能夠形成一種樹形結(jié)構(gòu)。上游的設(shè)計目標(biāo)能夠通過斷面到達(dá)車身的設(shè)計中,并關(guān)聯(lián)傳遞到其他的零件中,從而滿足零件的設(shè)計需求,也能夠?qū)崿F(xiàn)自頂而下的設(shè)計需求。上級的總成會對下級的零件提出相應(yīng)的設(shè)計需求,下級零件要按照上級的設(shè)計輸入,建立由參數(shù)驅(qū)動的產(chǎn)品模型,并根據(jù)新的參數(shù)和關(guān)聯(lián)迅速發(fā)展設(shè)計更改。
CATIA系統(tǒng)是由IBM公司和達(dá)索公司共同研發(fā)形成的新一代的CAD軟件,也是當(dāng)前應(yīng)用范圍最廣的、效果最為明顯的CAD軟件。作為計算機(jī)輔助三維交互系統(tǒng),CATIA系統(tǒng)能夠?yàn)橛脩籼峁┐罅康膮?shù)化特征體,讓用戶能夠根據(jù)自己的產(chǎn)品特點(diǎn)和實(shí)際需要建立參數(shù)化的數(shù)據(jù)特征庫。
2 基于CATIA平臺的參數(shù)化設(shè)計分解
近年來,機(jī)車工業(yè)的迅速發(fā)展在給機(jī)車零配件企業(yè)帶來發(fā)展機(jī)遇的同時,也使企業(yè)發(fā)展面臨諸多挑戰(zhàn)。如何降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量成為各個零部件生產(chǎn)企業(yè)面臨的重要任務(wù)。為了在激烈的競爭中占據(jù)主導(dǎo)地位,很多企業(yè)開始采取CAD技術(shù),提高自身對市場的快速響應(yīng)能力。正因?yàn)槿绱?,各類CAD軟件得到了較為廣泛的應(yīng)用,其中CATIA平臺擁有廣大的用戶群體。機(jī)車零部件的產(chǎn)品種類較多,而產(chǎn)品的開發(fā)過程又是一種順序過程。在設(shè)計之初,設(shè)計人員很難考慮到產(chǎn)品的可制造性、可裝配性等,因此多次修改才能夠達(dá)到完善的地步。CATIA等系統(tǒng)的應(yīng)用并不能一次性滿足客戶的基本需求,因此,設(shè)計人員要根據(jù)實(shí)際情況輸入必要參數(shù),系統(tǒng)在較短時間內(nèi)生產(chǎn)優(yōu)化的變型計算結(jié)果,從而提高產(chǎn)品的設(shè)計效率,縮短設(shè)計周期。
CATIA在開發(fā)過程中充分應(yīng)用了先進(jìn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),主要具有以下幾個方面的特征:第一,采用單一的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),不同模塊之間的數(shù)據(jù)相關(guān)性較強(qiáng);第二,產(chǎn)品設(shè)計集成以流程為中心,能夠根據(jù)不同的產(chǎn)品類型,提供不同的開發(fā)流程;第三,能夠更新設(shè)計人員的知識經(jīng)驗(yàn),加快產(chǎn)品的設(shè)計和研發(fā);第四,應(yīng)用先進(jìn)的混合建模技術(shù),將幾何元素和設(shè)計知識都能夠統(tǒng)一到模型中;第五,開放性平臺,能夠?yàn)楦鞣N應(yīng)用的集成提供應(yīng)用架構(gòu),它提供的JAVA交互面板等能夠提供一個完全一致的開發(fā)環(huán)境;第六,為并行工程提供設(shè)計環(huán)境;第六,針對特定的設(shè)計開展工程分析;是一種端到端的集成系統(tǒng)。
基于CATIA平臺的參數(shù)化車身設(shè)計要先對各個零件進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計,并為各個子系統(tǒng)建立斷面部分,之后形成product,并為此提供相關(guān)的Publication數(shù)據(jù)。之后,要對各個零件進(jìn)行具體的設(shè)計,協(xié)調(diào)不同零件之間的約束關(guān)系,從而為后續(xù)的設(shè)計工作提供更好的保障。從功能分解的角度來看,該種自頂而下的設(shè)計方法能夠滿足機(jī)車車身的設(shè)計要求,并能將這種設(shè)計要求分解到不同部件方面,也能實(shí)現(xiàn)總體設(shè)計目標(biāo)。從結(jié)構(gòu)分解方面來說,自頂而下的設(shè)計是一個自上而下的設(shè)計工作,是一個精益求精的設(shè)計過程,是一個設(shè)計不斷分解并最終獲得滿足的過程。當(dāng)前機(jī)車車身的設(shè)計對產(chǎn)品進(jìn)度提出了更高的要求,并將零部件的設(shè)計工作看成是一種模塊化和參數(shù)化的設(shè)計。在零件部分中詳細(xì)設(shè)計的構(gòu)造中,通過輸入不同的條件或者參數(shù),零件部分就會自動或者少量的修改完成,并借助數(shù)據(jù)庫中的已有信息,完成產(chǎn)品的設(shè)計工作??傊皂敹碌脑O(shè)計思路是從整體到局部的設(shè)計思路,能夠?qū)崿F(xiàn)車身設(shè)計的后期細(xì)化調(diào)整,并能夠進(jìn)行并行開發(fā)。在這個過程中,參數(shù)會進(jìn)行傳遞,并實(shí)現(xiàn)該設(shè)計需求。
3 CATIA參數(shù)設(shè)計過程研究
CATIA軟件為參數(shù)化設(shè)計提供了一個重要的平臺,并將概念設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計有序地結(jié)合起來,將其貫穿于整個產(chǎn)品設(shè)計過程中,保證設(shè)計工作的順利進(jìn)行。參數(shù)化設(shè)計能夠存儲整個設(shè)計過程,并設(shè)計出具有高度相似性的產(chǎn)品模型。作為一種全新的思維方式,參數(shù)化設(shè)計能夠積極進(jìn)行產(chǎn)品的創(chuàng)建和設(shè)計的修改,它利用約束來表達(dá)出產(chǎn)品的集合特征,并定義一組參數(shù)來控制產(chǎn)品設(shè)計的結(jié)果。在這個過程中,通過參數(shù)的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)設(shè)計模型的修改,以創(chuàng)建功能或者形狀相似的設(shè)計方案。
第一,軟件設(shè)置方面。要在結(jié)構(gòu)數(shù)中顯示設(shè)計的參數(shù)值和公式,并顯示參數(shù)、關(guān)聯(lián)和約束等;在product中要帶參數(shù)進(jìn)行外部引用,可以進(jìn)行手動更新。之后,可以點(diǎn)擊f(x)圖標(biāo),進(jìn)入formula對話框,新建設(shè)計參數(shù)。
第二,形成參數(shù)化建模的零件樹。
第三,進(jìn)行參數(shù)傳遞。CATIA參數(shù)化設(shè)計的建模分為斷面部分和零件部分。(1)斷面部分是對設(shè)計造型輸入和總布置輸入進(jìn)行出來,并將不同的造型面、線和總布置信息連接到斷面部分,進(jìn)行布置設(shè)計工作。輸入的是造型和總布置圖,輸出的則是斷面部分。(2)零件部分。這是完整的結(jié)構(gòu)特征設(shè)計,輸出的是具體的零件。CATIA具有非常完善的參數(shù)功能,能夠?qū)Υ蟾艌D中的元素進(jìn)行幾何相關(guān)性約束,表示出設(shè)計人員的設(shè)計思路,并在后續(xù)設(shè)計中進(jìn)行相應(yīng)的修改,并對相關(guān)的設(shè)計尺寸作參數(shù)關(guān)聯(lián),從而達(dá)到參數(shù)驅(qū)動建模的根本目的。一般來說,車身設(shè)計需要建立55~80個左右的參數(shù)化斷面。為了達(dá)到斷面更新的目的,可以替換不同的造型圖,并通過修改其中的相關(guān)參數(shù),調(diào)整斷面結(jié)構(gòu),防止出現(xiàn)重復(fù)斷面繪制的情況。為了方便后期的設(shè)計修改,一般車身設(shè)計過程中會將過程尺寸通過形式控制,并將車身的料厚信息在參數(shù)中明確體現(xiàn)出來。作為參數(shù)化建模的重要手段,參數(shù)關(guān)聯(lián)能夠進(jìn)行定義和控制模型尺寸,對機(jī)車零部件設(shè)計工作具有十分重要的意義。另外,不同Part之間的參數(shù)傳遞也很重要。這也代表著父Part和子part之間的密切關(guān)系和數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)。一旦前者發(fā)生變化,后者的引用元素也會發(fā)生相應(yīng)的變化,從而實(shí)現(xiàn)不同Part的參數(shù)傳遞。另外,參數(shù)設(shè)計還有replace的功能。在造型面、總布置圖等發(fā)生變化時,就可以利用replace功能發(fā)揮替代作用,并實(shí)現(xiàn)零件的快速更改,從而達(dá)到更新斷面的根本目的。另外,該功能的應(yīng)用也能夠發(fā)揮Part結(jié)構(gòu)替換的功能,從而優(yōu)化車身設(shè)計。
4 自頂而下的建模方法在參數(shù)化車身設(shè)計中的應(yīng)用分析
在車身設(shè)計過程中,要使后座腿部的空間更大,就應(yīng)使R點(diǎn)發(fā)生后移,下車身的尺寸也應(yīng)相應(yīng)地增長,車身造型也相應(yīng)地改變?;贑ATIA平臺的參數(shù)化設(shè)計方案的應(yīng)用能夠迅速調(diào)整車身設(shè)計工作。
第一,下車身的更改。車輛下車身的布置斷面主要由三個部分構(gòu)成:機(jī)艙、前地板和中后地板。本部分只討論中后地板的后移,修改中后地板部分的布置斷面。中后地板中凸起的位置決定著腿部空間的后移,而凸起位置點(diǎn)與R點(diǎn)是相互關(guān)聯(lián)的。要實(shí)現(xiàn)下車身更改,就要使用Replace命令置換總布置圖,之后中后地板截面和其周邊搭件的斷面也會發(fā)生相應(yīng)的后向移動。為了實(shí)現(xiàn)車身斷面的更新,要安裝硬點(diǎn)。斷面的改變會使零件部分相應(yīng)地更新。自頂而下參數(shù)的傳遞會在很短的時間內(nèi)完成下車身部分的相關(guān)修改。
第二,上車身更改。如果上車身的造型發(fā)生變化,那上車身的斷面也會因此發(fā)生變化。以車頂蓋后的風(fēng)擋處為例,斷面的輸入是后風(fēng)擋和頂蓋的造型面。而頂蓋的第一道的翻邊與頂蓋的分縫和造型面是相互關(guān)聯(lián)的,風(fēng)擋的涂膠面又是與玻璃面相關(guān)聯(lián)的。在車身設(shè)計過程中,工作人員只需要使用Replace命令替換其中的輸入數(shù)據(jù),斷面就會發(fā)生自動更新。這樣一來,斷面的更新也會迅速傳遞到零件部分,零件部分也會發(fā)生實(shí)時更新。
第三,Part結(jié)構(gòu)的調(diào)整和更改。車身零件細(xì)節(jié)的更改可以通過part內(nèi)部參數(shù)的修改來實(shí)現(xiàn)。以車的內(nèi)飾車棚安裝支架為例,筋的寬度和深度可以通過草圖設(shè)計進(jìn)行某些可視化的調(diào)整和修改,零件的細(xì)節(jié)特征也可以隨時進(jìn)行修改。就孔的位置和尺寸方面可以通過內(nèi)飾提供的輸入進(jìn)行調(diào)整,并將孔兩側(cè)筋的位置和孔心的位置與零件上下切邊關(guān)聯(lián)起來。一旦內(nèi)飾的安裝點(diǎn)發(fā)生改變,那么孔兩側(cè)筋的位置也會相應(yīng)地修改,零件的上下切邊發(fā)生相應(yīng)的變化,之后零件的細(xì)節(jié)特征能夠自動修改。這樣一來,零件的設(shè)計初期就能夠?qū)ο鄳?yīng)的設(shè)計細(xì)節(jié)進(jìn)行隨時修改,而后期也能夠?qū)Σ缓侠碇幫ㄟ^簡單的操作改變,使得同步工程得以實(shí)現(xiàn)。另外,如果所需要的零件結(jié)構(gòu)的相關(guān)數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫中已有的零件結(jié)構(gòu)相類似,那么就可以借用這個數(shù)據(jù)庫內(nèi)結(jié)構(gòu)類似的數(shù)據(jù),對于不相似之處則可以通過少量修改或者替換數(shù)據(jù)輸入來實(shí)現(xiàn)。
綜上所述,自頂而上建模方法在車身設(shè)計中的應(yīng)用能夠在較短時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)車身設(shè)計的調(diào)整和更改,有利于實(shí)現(xiàn)車身的優(yōu)化設(shè)計,是車身以及零部件設(shè)計過程中的重要方法。
5 結(jié)語
基于CATIA平臺的參數(shù)化車身設(shè)計可以迅速的建立自頂而下的產(chǎn)品設(shè)計模型,并通過參數(shù)替換或修改等功能,提高建模的效率,節(jié)省大量修改和反復(fù)建模的時間,有效地避免設(shè)計過程中的重復(fù)勞動,也能夠騰出更多的時間進(jìn)行數(shù)據(jù)完善。另外,該種設(shè)計也能借用內(nèi)部零件的設(shè)計方式,提高設(shè)計效率。另外,參數(shù)化修改和父代替換的形式使得細(xì)節(jié)設(shè)計更為重要,有利于并行工程的實(shí)現(xiàn),也能夠努力縮短設(shè)計周期,實(shí)現(xiàn)車身的優(yōu)化設(shè)計。車身的優(yōu)化設(shè)計是一項(xiàng)長期的工作,需要多方面因素的協(xié)調(diào)控制,更需要多個工作人員的共同努力。除了車身設(shè)計之外,基于CATIA平臺的參數(shù)化設(shè)計方案已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到車門等設(shè)計過程之中,發(fā)揮出較大的實(shí)用價值,也為機(jī)車零部件企業(yè)的運(yùn)營發(fā)展提供了良好的思路,極大地提高了這部分企業(yè)的市場競爭力,有利于促進(jìn)我國機(jī)車行業(yè)的長遠(yuǎn)健康發(fā)展。
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