申?duì)N 姬云

摘 要：隨著現(xiàn)今經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，社會(huì)對(duì)電力有著更大的需求，這也就將電力電纜的地位進(jìn)行提高，應(yīng)采用合理的電力電纜敷設(shè)方式，且需要注意中間接頭保護(hù)支架的研制，實(shí)現(xiàn)支架最佳的保護(hù)效果。本文著重介紹了基于電纜檢修施工的一種實(shí)用創(chuàng)新成果。在材料上一般選用玻璃纖維增強(qiáng)樹脂負(fù)荷材料，這種材料主要以樹脂為基體，采用玻璃纖維進(jìn)行增強(qiáng)，經(jīng)過復(fù)合工藝塑造為新型材料。該種材料在電力電纜支架上已經(jīng)應(yīng)用多年，且相較于鋁合金，價(jià)格更加便宜，且采用的是絕緣材料，安全性更高。

關(guān)鍵詞：電力電纜 中間接頭 保護(hù)支架 研制 應(yīng)用

中圖分類號(hào)：TM24 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2018）02（a）-0063-02

目前，電纜的工作環(huán)境大都陰暗、潮濕，廣泛應(yīng)用于通訊和電力設(shè)施上。為了保護(hù)通訊或者供電的安全可靠和安全，通常情況下會(huì)對(duì)電纜接頭進(jìn)行保護(hù)，傳統(tǒng)的方法是在電纜接頭外側(cè)纏繞絕緣膠帶。這種方法在使用時(shí)，隨著時(shí)間的推移，膠帶會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，無法再對(duì)電纜接頭進(jìn)行保護(hù)，防護(hù)效果不好[1]。而現(xiàn)有使用接線盒對(duì)電纜進(jìn)行連接的方法，在連接后再無其他的防護(hù)措施，且在上述連接后，接頭位置強(qiáng)度不足。在進(jìn)行拉動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)接頭松動(dòng)，導(dǎo)致故障，影響電力傳輸?shù)倪M(jìn)行，防護(hù)效果依然不好。還有一種電纜故障的緣由是工作環(huán)境中存在鼠、蟲等問題，老鼠、蟲等會(huì)對(duì)電纜進(jìn)行破壞，導(dǎo)致電纜線路短路故障[2]。本文介紹了一種新型一種電纜接頭防護(hù)裝置，涉及一種電力電纜連接時(shí)，對(duì)電纜接頭進(jìn)行保護(hù)的裝置，屬于電纜設(shè)備領(lǐng)域。

1 問題提出

在搶修或改造電纜井中的下層電纜時(shí)，經(jīng)常需要將接頭抬高搬移，防止對(duì)施工產(chǎn)生影響。一般采用每間隔1m的懸吊方式將電纜抬高。但對(duì)電纜中間的接頭，再采取這種方式顯然不適用[3]。電纜中間接頭有預(yù)制絕緣件、套管封鉛、接頭密封及接管連接等。這些環(huán)節(jié)都對(duì)受力、位移及變形有著較高的要求。因此，為了防止出現(xiàn)事故，電纜中間接頭是不允許搬動(dòng)的。在實(shí)際運(yùn)行時(shí)，很多公司就出現(xiàn)過因?qū)﹄娎|中間接頭隨意搬動(dòng)導(dǎo)致電力電纜出現(xiàn)故障。在一些特殊情況中，需要對(duì)電纜中間接頭必須進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，一般采取停電施工或電纜遷改割接的方式進(jìn)行移動(dòng)。這種方式不僅會(huì)影響到工程施工進(jìn)度，且會(huì)導(dǎo)致大量的人力物力資源被消耗。而一些施工單位也采用木板托舉中間接頭方式進(jìn)行改進(jìn)，但由于接頭及電纜間存在彎曲及高低起伏，且電纜及接頭規(guī)格也存在差異性，因此采用這種方式很難對(duì)電纜中間接頭進(jìn)行原樣固定[4]。在實(shí)際移動(dòng)時(shí)，接頭很容易出現(xiàn)受力損傷。因此這兩種方式的效果都不是很好。針對(duì)這些情況，研究了一種新型的電纜中間接頭保護(hù)支架，保護(hù)好接頭后再對(duì)其搬移。經(jīng)實(shí)踐證明，這種支架可使得接頭在搬移時(shí)出現(xiàn)損傷的概率大大降低。

2 保護(hù)支架的技術(shù)要求

首先，電纜中間接頭保護(hù)支架的實(shí)際作用是將接頭及兩側(cè)電纜進(jìn)行剛性固定，以實(shí)現(xiàn)在對(duì)電纜中間接頭進(jìn)行搬動(dòng)時(shí)，接頭或電纜不受力，進(jìn)而保證接頭及電纜不出現(xiàn)變形或位移。其次，支架應(yīng)具備通用性特征[5]。其中的各種固定件應(yīng)該根據(jù)中間接頭及電纜的實(shí)際情況調(diào)節(jié)。結(jié)構(gòu)形式應(yīng)在各類電壓等級(jí)及中間接頭的保護(hù)中適用，避免在安裝支架時(shí)導(dǎo)致電纜及接頭彎曲度改變。再次，支架不僅需要滿足輕便的要求，還需要有一定的強(qiáng)度，保證在安裝及移動(dòng)的過程中不出現(xiàn)變形。最后，支架應(yīng)適用三芯電纜及單芯電纜。

3 保護(hù)支架設(shè)計(jì)加工

3.1 確定支架規(guī)格

首先，對(duì)支架長度進(jìn)行確定。統(tǒng)計(jì)常用的10kV/110kV等電纜中間長度，銅套長度一般在300～1350mm左右。考慮到接頭兩端還需要預(yù)留長度，以期更好地對(duì)接頭進(jìn)行固定，因此，電纜中間接頭的支架長度應(yīng)設(shè)置在2m左右。其次，確定抱箍尺寸。為了保證常用類型的電纜都能被有效固定，還需要對(duì)螺桿間的實(shí)際距離進(jìn)行計(jì)算。以電纜直徑范圍為70～130mm數(shù)值計(jì)算。如圖1所示，螺桿間距的最大尺寸是70×ctan22.5°，最小尺寸為130mm，因此確定間距為160mm。

3.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

這種電纜中間接頭防護(hù)裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的：由壓塊、環(huán)形卡箍、注膠孔、固定耳、主半圓固定套、密封槽、主弧形卡板、橡膠墊、輔弧形卡板、密封條、托塊、輔半圓固定套、固定孔和端部卡板組成，主半圓固定套的兩端分別通過環(huán)形卡箍和輔半圓固定套的兩端對(duì)應(yīng)連接，兩個(gè)固定耳分別置于環(huán)形卡箍的兩端，固定耳上開有固定孔，兩個(gè)頂部卡板分別置于主半圓固定套的兩端，兩個(gè)主弧形卡板分別置于主半圓固定套的內(nèi)壁上，壓塊置于主弧形卡板的中部，兩個(gè)頂部卡板分別置于輔半圓固定套的兩端，兩個(gè)輔弧形卡板分別置于輔半圓固定套的內(nèi)壁上，且和兩個(gè)主弧形卡板相對(duì)應(yīng)，橡膠墊置于輔弧形卡板的中部，且和壓塊相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)托塊分別置于輔弧形卡板上，且位于橡膠墊的兩側(cè)，兩個(gè)密封條分別置于輔半圓固定套的兩側(cè)，主半圓固定套兩側(cè)分別開有密封槽，且和兩個(gè)密封條相對(duì)應(yīng)，主半圓固定套上開有兩個(gè)注膠孔，且分別位于兩個(gè)主弧形卡板的兩側(cè)。依據(jù)常用的電纜及接頭尺寸，電纜中間接頭保護(hù)支架主要分為直角抱箍、螺桿及水平抱箍、抱箍托架、托架固定件、支架底座等幾部分組成。利用保護(hù)支架固定電纜主要由直角抱箍、水平抱箍及螺桿等幾方面起作用。通過螺桿調(diào)節(jié)直角抱箍及水平抱箍，從而實(shí)現(xiàn)電纜不同直徑的固定，并滿足電纜對(duì)接頭的彎曲固定要求。螺桿需要在抱箍托架上固定，而抱箍托架固定件則與支架底座保持相連[6]。托架固定件一方面可隨著抱箍托架進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)電纜對(duì)接頭彎曲的固定要求進(jìn)行滿足。另外還可沿著支架底座進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)抱箍托架間的距離進(jìn)行改變，滿足尺寸不同的電纜中間接頭尺寸不同的要求。需要注意的是，在實(shí)際施工中，需要在保護(hù)支架上進(jìn)行接地線的安裝，從而滿足其中的安全要求。

3.3 材料選擇

為了滿足材料輕便性的要求，保護(hù)支架材料一般選用鋁合金。從方便對(duì)支架進(jìn)行調(diào)節(jié)的角度出發(fā)，抱箍托架及接頭支架的底座一般選擇工業(yè)鋁型材，托架固定件等連接件則選擇鋁制直角角碼。電纜直角抱箍及水平抱箍則一般選擇鋁條，這是一種非導(dǎo)磁材料，可以對(duì)電纜單芯的使用需要進(jìn)行滿足。

3.4 加工

保護(hù)支架的質(zhì)量一般在10kg左右，抱箍托架的縱向及橫向均可進(jìn)行調(diào)節(jié)，抱箍的高度間距也可進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以對(duì)項(xiàng)目技術(shù)提出的輕便及通用要求進(jìn)行滿足。

4 結(jié)語

經(jīng)過實(shí)踐證明，電纜中間接頭的保護(hù)支架可以在各種情況中的電纜中間接頭位移及搬動(dòng)情況中應(yīng)用。電纜中間保護(hù)接頭搬移后，電纜也可進(jìn)行正常運(yùn)行。這提示這種保護(hù)支架對(duì)電纜中間接頭有著很好的保護(hù)作用，實(shí)現(xiàn)了保護(hù)支架的預(yù)期目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)

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