張永剛,張少林,張玉玲,2
(1.洛陽LYC軸承有限公司 ,河南 洛陽 471039;2.航空精密軸承國家重點實驗室,河南 洛陽 471039)
在軸承套圈車加工過程中,有些類型的軸承套圈需要加工端面圓弧槽或者裝滾子缺口,原加工方式是根據(jù)產(chǎn)品圓弧槽或缺口直徑的大小選用相應的銑刀。存在問題有:1)需要的銑刀規(guī)格比較多(φ20~100 mm),銑刀尺寸不合適時需要再修磨;2)銑刀價格較貴;3)對于直徑比較大的圓槽或者缺口,由于加工時銑刀與產(chǎn)品接觸面積大,銑刀受到的抗力大,容易引起加工面振動,影響產(chǎn)品加工質量,甚至會由于產(chǎn)品移動造成廢品。為此,根據(jù)銑床加工特點重新設計制作錐形刀桿,再裝上機夾刀桿,實現(xiàn)套圈端面圓弧槽和裝滾子缺口的加工。
設計制作長度為250 mm、直徑為φ45 mm、尾部為莫氏錐度5的錐形刀桿(圖1),在刀桿前部插出20mm×20mm的方孔,選取MDPNN2020K15中置刀桿(圖2)和55°的DNMG150612刀片組合成車制刀具(圖3)。采用該刀具在臥式銑床上車制端面圓槽,在立式銑床上車制裝滾子缺口,加工原理如圖4所示。
圖1 新設計的錐形刀桿結構圖
圖2 刀具
圖3 新設計制作的刀具裝配圖
圖4 改進后的車加工原理圖
由于受錐形刀桿粗細和MDPNN2020K15中置刀桿刀頭壓蓋的限制,目前的刀具只能適用于圓槽直徑φ80 mm以上產(chǎn)品的加工。為此,又重新選取了SDNCN2020K11中置刀桿(圖5),取消刀頭壓蓋,使中置刀桿可以回縮一部分,擴大圓槽和缺口的加工范圍,改進后的刀桿可以加工圓槽直徑φ50 mm以上的產(chǎn)品,能夠滿足大部分圓槽和缺口的加工需求。
圖5 改進后的刀具
以加工FCD6896310/P6/02為例,其外徑φ379 mm,高度156.2 mm,每端面需要銑8個φ100 mm、深3.2 mm的圓槽,兩面共16個圓槽,該批產(chǎn)品為1 000件。改進前用φ100 mm的銑刀銑端面槽,由于接觸面積大,加工時產(chǎn)品容易松動,加工20件產(chǎn)品就出現(xiàn)8件產(chǎn)品由于最后一道工序而報廢。改用新設計制作的刀具車端面圓槽,通過調(diào)整銑床轉速和托盤移動速度來控制加工表面質量,沒有再出現(xiàn)廢品,刀具費用也大大降低,產(chǎn)品質量完全符合工藝要求,達到了預期目的。
通過幾個型號的試驗加工,改進后刀具能夠完全滿足套圈端面圓弧槽和裝滾子缺口的加工,實現(xiàn)了以車代銑。一方面,避免了原銑刀由于沒有合適規(guī)格需要修磨的問題,且通過伸縮機夾刀桿,可以加工直徑φ50 mm以上任意尺寸的圓槽,有效降低了產(chǎn)品加工刀具費用;另一方面,在加工過程中由于是點接觸,相比原來銑刀的面接觸,銑刀受到的抗力大大降低,避免了加工過程中由于抗力過大造成的加工面振動、表面質量達不到工藝要求等問題,提高了生產(chǎn)效率和效益;此外,通過調(diào)整銑床轉速和托盤移動速度,可以控制車制圓槽的進刀量和速率,保證圓槽和缺口表面粗糙度Ra≤2 μm,提高了產(chǎn)品加工質量。