李卓洋

現(xiàn)階段，作業(yè)成本法在高新技術企業(yè)內(nèi)部控制中得到了廣泛的應用與推廣，發(fā)揮著不可比擬的優(yōu)勢。得益于市場經(jīng)濟的迅速發(fā)展，以往傳統(tǒng)的內(nèi)控管理模式很難滿足高新技術企業(yè)的實際需求，不利于企業(yè)整體管理水平的提升。因此，高新技術企業(yè)要加強作業(yè)成本法在內(nèi)部控制中的應用，實現(xiàn)企業(yè)資源的高效利用，為資源利用率的提升創(chuàng)造條件，使內(nèi)部控制管理水平能夠順應復雜多變的市場環(huán)境，進而為高新技術企業(yè)提供更為廣闊的發(fā)展空間。

一、作業(yè)成本法在高新技術內(nèi)控應用的必要性分析

（一）高新技術產(chǎn)品種類比較多。通過作業(yè)成本法，開展成本核算工作，需要對資源進行合理的作業(yè)配置。企業(yè)要想避免成本數(shù)據(jù)失真現(xiàn)象的出現(xiàn)，要積極建立多元化的配置制度。由于設備調(diào)試、質(zhì)量檢測等作業(yè)成本的出現(xiàn)，沒有與工時、生產(chǎn)數(shù)量等標準進行緊密結合。因此，可以將成本動因視為基本條件，將各項作業(yè)成本配置給產(chǎn)品。通過多元素標準配置的間接費用，提升了單一標準配置的精準性，成本與產(chǎn)品之間的聯(lián)系更加緊密。

（二）滿足成本管理工作的需求。在成本核算工作中，利用作業(yè)成本法，要將作業(yè)視為聯(lián)系資源投放的重要平臺之一，資源消耗被細化到每個產(chǎn)品和每項工作中，明確增值作業(yè)和非增值作業(yè)，保持對成增值作業(yè)較高的資源投放力度。同時，基于戰(zhàn)略角度，應做好資源投放的長期規(guī)劃，將企業(yè)戰(zhàn)略標準落實到位。所以，加強作業(yè)成本法的應用，可以為企業(yè)提供績效考核信息，保證財務數(shù)據(jù)的準確性與真實性。

二、作業(yè)成本法在高新技術企業(yè)內(nèi)控應用中存在的問題

（一）缺少明確的崗位職責。首先，在職責劃分方面，員工與新制度的配合處于起步探索階段，在實際工作中缺少相關的指導，崗位責任制較不完善，在發(fā)生重大問題時，經(jīng)常出現(xiàn)權責相互推諉現(xiàn)象，影響著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常進行。同時，資源分配存在著較大的差異性，部門之間的協(xié)調(diào)可以實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置。

例如：眾多項目使用同一套生產(chǎn)系統(tǒng)，在使用相同成本核算方法時，可以加強彼此之間的聯(lián)系，然而這種模式在實際操作中沒有得到相應的體現(xiàn)，有著一定的實施難度。這是由于部門之間有著屬于自己的成本核算方法，很難隨之變化，進而阻礙著企業(yè)經(jīng)營管理工作的進行。

（二）成本計算方法比較落后。針對以往傳統(tǒng)的成本計算方法來說，往往結合直接材料成本、直接人工成本以及制造成本等來開展的。具體來說，制造成本主要結合人工工作時間來配置的，將研究成本視為期間成本納入到當期損益中，不屬于產(chǎn)品成本的范圍中。高新技術企業(yè)在技術研發(fā)時，過于注重技術開發(fā)，將其當做運營方式。一些企業(yè)往往把制造成本納入到制造費用或者研發(fā)成本中。如果將人工成本視為分攤費用的依據(jù)，極容易減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，造成產(chǎn)品價格沒有獲取全部生產(chǎn)成本補償。

此外，一些企業(yè)經(jīng)常利用原始的成本計算方法，增加了損益成本數(shù)量，影響著企業(yè)經(jīng)濟效益的提升，企業(yè)業(yè)績的真實性難以保證。

三、作業(yè)成本法在高新技術企業(yè)內(nèi)控應用的改善措施

（一）構建完善的信息系統(tǒng)與管理制度。在高新技術企業(yè)發(fā)展中，產(chǎn)品工藝的流程和類型是比較復雜、繁瑣的。要想在復雜的工藝流程中確定成本動因和資源動因，已經(jīng)成為了作業(yè)成本法實施的關鍵所在。在具體的實施過程中，要構建完善的信息系統(tǒng)，予以信息強大的技術扶持。比如SAP系統(tǒng)，是較為先進的ERP軟件，該系統(tǒng)具有功能齊全、集成化強等特點。要想將SAP合理應用到作業(yè)成本管理中，要善于靈活應用集成性作業(yè)成本法和平行性作業(yè)成本法。其中，對于平行性作業(yè)成本法來說，需要將成本信息復制在單獨的模板中，通過作業(yè)成本核算方式來進行相應的核算工作。而集成性作業(yè)成本法要通過實時追蹤來對作業(yè)流程進行記錄。作業(yè)成本相關成本對象可以視為直接的成本對象，將作業(yè)成本核算集中在整個成本核算中。此外，在企業(yè)管理制度中，要建立健全完善的管理制度，給予企業(yè)員工強有力的制度性約束，將內(nèi)部控制工作真正落實下去。

（二）確定長期規(guī)劃目標。實施作業(yè)成本法，旨在不斷提升企業(yè)管理質(zhì)量和水平，構建完善的成本管理制度，保證企業(yè)較高的綜合競爭實力。成本管理是不斷變化的過程，要做到不斷與時俱進、順應大勢所趨，與社會生產(chǎn)環(huán)境保持一致。作業(yè)成本法也不例外，要結合企業(yè)實際情況做出相應的調(diào)整與改動，實現(xiàn)動態(tài)化控制。

（三）優(yōu)化產(chǎn)品組合，提升戰(zhàn)略決策水平。產(chǎn)品組合決策，需要企業(yè)結合市場需求和企業(yè)自身能力對產(chǎn)品組合的方面做出決策。在企業(yè)資金有限的情況下，根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品獲得效益的能力，要將優(yōu)先原則滲透到產(chǎn)品產(chǎn)量和生產(chǎn)秩序的安排中。作業(yè)成本法在應用中，為成本核算工作人員和相關人員計算某個產(chǎn)品的生產(chǎn)成本提供了極大的便利條件，進而可以提高企業(yè)戰(zhàn)略決策水平。

（四）分析作業(yè)動因，構建成本庫。（1）成本動因主要是指造成成本發(fā)生變化的重要影響因素，要科學合理地選擇動因，對成本產(chǎn)生較大影響的，可以進行量化。比如在研發(fā)作業(yè)的工資成本中，可以將參加研發(fā)工作人員的數(shù)量視為動因。生產(chǎn)作業(yè)的設備運作成本，可以將設備的運作時間視為動因。（2）在作業(yè)和成本動因確定以后，要深入核算各個作業(yè)可能產(chǎn)生的成本費用。比如在設備運行作業(yè)中，核算范圍主要包括設備動力費、折舊費以及操作人員薪資等，并歸集為設備運行作業(yè)的成本庫，進而核算出高新技術企業(yè)不同作業(yè)的成本庫。在構建成本庫以后，要結合預計的費用，合理分配資金。并結合作業(yè)中不同費用、服務的支出，準確劃分各個子作業(yè)的成本，有助于實現(xiàn)總成本支出的控制目標。

（五）加大作業(yè)成本核算的內(nèi)控管理力度。在作業(yè)成本核算完成以后，可以形成量化數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)也就是作業(yè)成本信息，為企業(yè)管理者提供一定的參考依據(jù)。并將信息輸入到信息系統(tǒng)之中，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享。同時，要對現(xiàn)行的成本控制情況進行適當上傳，與成本核算進行比較。如果存在著較大的差距，要深入分析成因，及時予以調(diào)整和改進。高新技術企業(yè)在實際經(jīng)營過程，難免會出現(xiàn)一些價值不大的作業(yè)，極容易造成資源浪費現(xiàn)象，無形中增加了成本。在面對這項作業(yè)時，要分析將此項作業(yè)去掉可能對產(chǎn)品、服務等造成的影響程度，如果不存在影響，可以將其取消，節(jié)約成本。

（六）強化作業(yè)績效考核?？冃Э己艘彩瞧髽I(yè)必不可少的一項保障措施，要將績效評價指標量化，充分了解考核項目的實際情況。比如在作業(yè)效率考核中，績效考核指標可以為產(chǎn)出量和成本消耗等。而且高新技術企業(yè)可以結合考核結果來構建相應的獎懲機制，對于考核結果良好的部門、人員給予一定的物質(zhì)獎勵和精神獎勵；反之，要予以嚴厲的懲處，激發(fā)企業(yè)員工的參與熱情。

四、結束語

總而言之，加強作業(yè)成本法在高新技術內(nèi)控中的應用勢在必行，可以促進企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動正常進行，滿足高新技術企業(yè)發(fā)展的需求。

[1]史慧敏.作業(yè)成本法在高新技術企業(yè)內(nèi)控中的應用探究[J].中國國際財經(jīng)(中英文),2017,(07)：101-102.

[2]朱齊慧.作業(yè)成本法在A高新技術企業(yè)中的應用研究[D].江蘇大學,2016.