陳革

糧油食品企業(yè)使用粉碎機粉碎后的物料，一般采用兩種形式：一種為機械輸送；一種為氣力輸送。采用機械輸送，需要增設除塵風網(wǎng)對粉碎機負壓吸風來保證粉碎機正常工作，并且機械輸送屬于定向輸送輸送線路布置有局限性。采用吸送式氣力輸送，輸送線路布置靈活、利于保持生產(chǎn)衛(wèi)生，特別是輸送過程中兼有吸濕、降溫的作用，有利于提高粉碎機工作效率。本文重點介紹遼寧省某糧油食品企業(yè)粉碎機風網(wǎng)的設計實踐。

輸送要求和物料特點

該企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，有三臺粉碎機粉碎后物料需要輸送，其中一臺粉碎機的物料要求分點卸料，即有三個接料點、四個卸料點；輸送量為800kg/h，輸送的物料溫濕度較大，容重為230g/l。

粉碎機風網(wǎng)組合

我們將三臺粉碎機組合為一組集中風網(wǎng)，該氣力輸送風網(wǎng)的軸側圖見圖。

由軸測圖可以看出，此風網(wǎng)是由三個面對粉碎機的接料器，四個面對下一道工序的卸料器，設計了四根輸料管，依靠一個輸料管三通實現(xiàn)分地卸料的目的，完全利用了氣力輸送線路布置靈活的特點，能夠滿足工藝對輸送物料的要求。

主要參數(shù)的確定

由于風網(wǎng)輸送物料濕度大，需要加大吸風量來實現(xiàn)對物料的吸濕降溫，同時加強對粉碎機吸風有利于提高粉碎機的產(chǎn)量。為此，粉碎機工作時吸風量應大于粉碎機要求的吸風量，取20%余量。將輸送濃度比初定為μ=1.0，輸送風速選定為υ=19m/s。

輸送部件的設計

接料器的設計。對粉碎機接料器進行的設計，接料器由料斗、喂料插扳、風門、進口收縮管和加速段組成。此接料器的主體結構為喂料插板、風門。通過控制插板的開啟控制喂料量，同時可以保證物料沿整個加速段的矩形橫斷面均勻進入，克服了圓形截面使物料集中在底部不利于與空氣充分混合的缺點，且喂料方向與空氣方向一致，更好地發(fā)揮了空氣的推動作用。工作時，可將此插板關閉，以便使單機停止工作或出現(xiàn)堵塞隨時排堵。風門的作用是通過它的開啟限制從外部進風，保證對粉碎機加大吸風量的要求。為防止雜質進入接料口及減少進風損失，在該接料器的外進風處特增設有鐵網(wǎng)的進口收縮管。為了提高加速段的風速更好地加速物料，將加速段的截面積縮小，此處風速為：υ=πD2υ1/4ab=π×（0.16）2×19÷4÷（0.16×0.125）=22米/秒。

變向三通的設計。為實現(xiàn)同一物料在不同位置卸料，設計時將此接料器后部增設一個變向三通，通過此三通的分流，使同一來源的物料根據(jù)需要分給不同的輸料管從而達到不同位置卸料的目的。

變向三通由主體三通、節(jié)流板和轉軸所組成。輸料管三通的斷面制成矩形。其目的是制造方便，更重要的是保證輸料管三通無論在任何一側工作時橫斷面幾乎不變，以保證輸送的正常運行。

使用時，當節(jié)流板撥向上端時，則下面輸料管工作，反之則上面輸料管工作。

說明：

第一、該粉碎機風網(wǎng)一次試車成功并在正常生產(chǎn)中運行狀態(tài)良好；

第二、本文只是從靈活運用氣力輸送技術的角度來說明問題，因此對氣力輸送的常規(guī)設計內容，如風網(wǎng)的阻力計算，風機的選擇等文中未能涉及。