崔彪

近些年來的種植面積越來越大。為了提高收割效率，農(nóng)民多數(shù)會選擇購置機(jī)械來進(jìn)行收割工作。通常農(nóng)民對玉米聯(lián)合收割機(jī)的選擇只是考慮其效率，對其實際的操作使用及維護(hù)保養(yǎng)并沒有過多的了解。

1.玉米聯(lián)合收割機(jī)操作注意事項

1.1玉米聯(lián)合收割機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作

玉米聯(lián)合收割機(jī)在使用前要做好準(zhǔn)備工作，只有充足的準(zhǔn)備工作才能確保工作過程中有良好的運行狀態(tài)，保障工作的正常進(jìn)行，減少故障的發(fā)生。一是在使用前要認(rèn)真閱讀機(jī)械使用說明書，按照說明進(jìn)行操作及保養(yǎng)，加足燃油、潤滑油及冷卻水等，確保機(jī)械運轉(zhuǎn)正常；二是進(jìn)行機(jī)械的清潔，玉米聯(lián)合收割機(jī)的工作環(huán)境相對惡劣，雜物、灰塵很容易導(dǎo)致機(jī)械變臟，一些零部件很容易被堵塞，造成運轉(zhuǎn)不良及散熱故障，需進(jìn)行必要的清潔，做好空氣濾清器以及散熱器的清潔，使機(jī)械運轉(zhuǎn)狀態(tài)最佳；三是要做好機(jī)械設(shè)備的檢查工作，重點查看各部件的運行情況，看是否有損耗、脫落、失靈等情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時進(jìn)行處理，對于機(jī)械的動力部分要重點查看機(jī)器內(nèi)部各系統(tǒng)的運行是否正常，通過聽聲音、看運轉(zhuǎn)，確保機(jī)械的運轉(zhuǎn)良好；四是對于機(jī)械操作人員也要定期進(jìn)行培訓(xùn)，使機(jī)械操作人員能正確操作機(jī)械，遇到問題時能進(jìn)行及時的處理，能夠根據(jù)玉米收割地塊的基本情況進(jìn)行正確的收割，了解地塊的玉米種植密度、行間距、倒伏程度等，確定適合的行進(jìn)速度。

1.2 玉米聯(lián)合收割機(jī)使用時的正確操作

玉米聯(lián)合收割機(jī)在使用時正確的操作對于機(jī)械的運行可起到保障作用，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)，延長機(jī)械的使用壽命，提高工作效率。在玉米的種植過程中，由于各種原因，倒伏情況不可避免，這給玉米收獲機(jī)械作業(yè)帶來了一定的難度，對機(jī)械的損耗也是十分嚴(yán)重的，所以要事先進(jìn)行人工開道，割出機(jī)械運行道，將玉米倒伏嚴(yán)重的地塊進(jìn)行人工收割，運出田塊，然后再進(jìn)行機(jī)械作業(yè)。在大規(guī)模收割前，要進(jìn)行小片試割，先用低擋位運行，在保障正常運行時再進(jìn)行高擋位運行。在收割時，由于地塊的平整度不同，可能有些地塊存在高低不平的情況，要靈活操作液壓手柄，保障切碎器與割臺很好的適應(yīng)工作環(huán)境的變化。在機(jī)械運行過程中，如果出現(xiàn)故障，要先停車熄火，再進(jìn)行故障排除，切勿在機(jī)械運行時進(jìn)行處理，更不要用手直接接觸設(shè)備。在機(jī)械運行時一定要經(jīng)常檢查零部件的運行情況，注重每個部件的保養(yǎng)，確保運行狀態(tài)良好，同時要注意作業(yè)強(qiáng)度，避免超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。做好收割機(jī)的散熱工作，及時添加冷卻水，切忌高溫作業(yè)。

2.玉米聯(lián)合收割機(jī)常見故障排除法

2.1玉米聯(lián)合收割機(jī)割臺、秸稈粉碎裝置不能下降

（1）故障原因：割臺或秸稈粉碎裝置油缸油管接頭內(nèi)緩降片的節(jié)流小孔被異物堵塞；多路換向閥的液壓鎖失靈。

（2）排除方法：①松開割臺液壓油管（只能松動不能拆下），如果無液壓油外溢，割臺依然不能下降，則可以判定是割臺油缸油管接頭緩降片上的節(jié)流小孔被異物堵死。把割臺墊住，以防拆管時突然下降，然后再拆開割臺液壓油管，疏通被堵塞的緩降片節(jié)流小孔。在支墊割臺不方便時，應(yīng)緩慢松動割臺油缸接頭，使油缸的液壓油緩慢外溢，至割臺緩慢下降到最低位置后，再拆開緩降接頭清除堵塞物。秸稈粉碎裝置處理方法相同。②松開多路換向閥的節(jié)流調(diào)整螺釘鎖母，用改錐向里擰調(diào)節(jié)螺釘，邊擰邊試，等割臺能下降后，再向里擰半圈，用鎖母鎖住。秸稈粉碎裝置處理方法相同。

2.2操作系統(tǒng)各油缸均不工作

（1）故障原因：①液壓油箱的油量不足。②溢流閥（俗稱安全閥）內(nèi)的主閥芯卡滯在泄油狀態(tài)。③液壓油泵供油量壓力不足。④分流閥的阻尼小孔堵塞，閥芯卡滯在關(guān)閉換向閥油路位置。

（2）排除方法：①添加液壓油到指定液面。②拆開多路閥的溢流閥進(jìn)行清洗檢查，清理雜物（注意不需松動調(diào)壓部分）。③拆開液壓油泵，檢查襯套接觸面磨損情況。檢查卸荷片密封膠圈和兩襯套密封圈的密封性，必要時更換。④拆開并清理分流閥，疏通阻尼小孔，檢查閥芯有無劃痕，必要時進(jìn)行修復(fù)或更換。

2.3莖稈切碎質(zhì)量差

（1）故障原因：①機(jī)器行距與作物行距不相適應(yīng)或作業(yè)行走時左右偏離中心過大，使機(jī)器切割器偏離植株過大導(dǎo)致切碎質(zhì)量下降。②切碎機(jī)構(gòu)刀片有缺失、斷刀、掉銷或磨損過大不鋒利。③作業(yè)速度過快，導(dǎo)致切碎機(jī)構(gòu)工作超負(fù)荷而切碎質(zhì)量下降。④傳動皮帶過松，打滑率過大，傳動帶工作面沾油產(chǎn)生打滑。

（2）排除方法：①作業(yè)前認(rèn)真調(diào)整打茬機(jī)的行距與作物行距相適應(yīng)，其偏差不得大于1厘米。機(jī)器作業(yè)時要注意操作，行走時要保持直線，必要時設(shè)置指示器，防止偏移。②及時檢查刀片，有缺失和損壞的應(yīng)補(bǔ)齊，磨損嚴(yán)重的要磨刀，每班次保養(yǎng)時都要認(rèn)真檢查1次，有問題要立即處理。③適當(dāng)降低作業(yè)速度。④調(diào)整傳動帶松緊度，防止過緊增大磨損、過松產(chǎn)生打滑的問題。適宜的緊度為用150牛力下壓皮帶中部，下沉量為1～1.5厘米，若皮帶工作面有油污，可用抹布蘸少許汽油擦除。

三、玉米聯(lián)合收割機(jī)的技術(shù)維護(hù)及保養(yǎng)

1、收割臺部分保養(yǎng)

1.1底清理撥禾輪，切割器、割臺攪龍等部位的秸稈、麥芒、穗頭塵土等雜物。

1.2檢查緊固件狀況，主要是切割器傳動機(jī)構(gòu)、撥禾輪和割臺攪龍等的各運動件。

1.3用機(jī)油潤滑撥禾輪軸承、壓刃器、刀頭板、彈齒銷軸滑動副、偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)滾動副、傳動鏈條等。用黃油潤滑割刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)的軸承等。

1.4脫粒裝置部分保養(yǎng)

清理在脫粒元件上的莖稈和堆積在脫粒間隙和脫粒室死區(qū)內(nèi)的穎殼、塵土等雜物。、檢查釘齒、紋桿等脫粒元件上有無斷裂、扭曲變形、嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象，有無緊固件松動檢查滾筒運轉(zhuǎn)是否正常，有無劇烈震動的現(xiàn)象，滾筒軸是否有彎曲等檢查凹板的橫脆板條或釘齒磨損是否嚴(yán)重有無斷裂變形等損壞現(xiàn)象。

2.離合器的保養(yǎng)

行走離合器的維護(hù)保養(yǎng)主要是定期潤滑個部軸承，檢查各零件之間的固定狀態(tài)并及時扭緊，清晰摩擦片上的油污。維護(hù)中離合器摩擦片上沾油而引起打滑，因此分離軸承的潤滑脂千萬不能加過量。對沽有油污的離合器摩擦片可用煤油清晰干凈晾干后使用。

3.分離裝置保養(yǎng)

清除纏繞在稿輪、逐稿立齒上的莖稈雜草等無，清除鍵面篩孔的堵塞物和鍵箱底面上的堆積物檢查鍵箱有無變形斷裂、齒板有無松動等損壞現(xiàn)象。檢查曲軸有無變形，軸頸有無嚴(yán)重磨損，軸承有無損壞檢查鍵箱之間及鍵箱與與機(jī)器的側(cè)壁間隙是否過大而出現(xiàn)跑偏跑糧現(xiàn)象。

（作者單位：151500黑龍江省蘭西縣農(nóng)機(jī)安全監(jiān)理站）