范勝海 劉安琦 錢錕

摘 要：空調(diào)系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程中，涉及到諸多焊接操作，其中，制冷空調(diào)管件的焊接質(zhì)量，對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量，能產(chǎn)生較大影響?；诖耍疚木椭评淇照{(diào)管件的焊接與質(zhì)量展開(kāi)論述，簡(jiǎn)要介紹了制冷劑管與壓縮機(jī)導(dǎo)管、相徑管件、毛細(xì)管的焊接方法，進(jìn)一步對(duì)制冷空調(diào)管件的焊接，提出了相應(yīng)的質(zhì)量控制辦法，包括焊接接材料的選用技巧、選擇合適的焊接接頭方式、科學(xué)調(diào)整焊槍火焰。

關(guān)鍵詞：制冷空調(diào)管件；焊接工藝；質(zhì)量控制

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.11.037

1 制冷空調(diào)管件的焊接方法

1.1 焊接制冷劑管與壓縮機(jī)導(dǎo)管

在焊接制冷劑管與壓縮機(jī)導(dǎo)管的時(shí)候，焊接人員應(yīng)保證制冷劑導(dǎo)管插入導(dǎo)管的深度，超過(guò)10 mm；如果插入深度不足10 mm，在焊接加熱時(shí)會(huì)導(dǎo)致制冷劑管逐漸向外移動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)致焊劑堵塞管口的不良現(xiàn)象。

1.2 焊接相徑管件

空調(diào)制冷系統(tǒng)當(dāng)中運(yùn)用的紫銅管，必須采用套管焊接的方式進(jìn)行連接。焊接原理，就是將焊管作擴(kuò)張?zhí)幚?，形成杯形或喇叭口形；此時(shí)再將另一個(gè)銅管插入。需要注意的是，在插入過(guò)程中，必須保證插入深度達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)，否則會(huì)在一定程度上影響接口處的密封性與強(qiáng)度，且在焊接過(guò)程中，容易出現(xiàn)焊劑流入管道，阻塞管口的問(wèn)題[1]。與此同時(shí)，在焊接過(guò)程中，還應(yīng)重點(diǎn)保證內(nèi)管與外管之間的間隙符合相應(yīng)焊劑工藝標(biāo)準(zhǔn)，如果間隙過(guò)小，容易阻礙焊劑流入包容面，將其截留在接口表面，極易導(dǎo)致管件接口處的強(qiáng)度降低，在受到振動(dòng)或彎曲的時(shí)候，會(huì)立即開(kāi)裂漏泄；一旦間隙過(guò)大，則填充的焊劑往往不能填滿縫隙，這種情況，不僅會(huì)會(huì)浪費(fèi)材料，還會(huì)導(dǎo)致焊接質(zhì)量降低，對(duì)空調(diào)的長(zhǎng)期使用造成不良影響。

1.3 焊接毛細(xì)管

制冷空調(diào)系統(tǒng)中的干燥過(guò)濾器需要定期檢修，修理過(guò)程中，需要對(duì)毛細(xì)管進(jìn)行焊接處理。當(dāng)焊接管與干燥過(guò)濾器及其他管件相連接時(shí)，由于管徑相差較大，且毛細(xì)管本身的熱容量較小，在焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)超熱現(xiàn)象，進(jìn)而增大毛細(xì)管的金相晶粒，使整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)極易發(fā)生斷裂問(wèn)題。以毛細(xì)管與干燥過(guò)濾器的焊接為例，需要在焊接時(shí)，嚴(yán)格控制毛細(xì)管的插入深度在5-15 mm，且插入端面與過(guò)濾網(wǎng)端面的距離，應(yīng)為5 mm，配合0.06-0.15 mm的間隙。同時(shí)控制氣焊火焰盡量避開(kāi)毛細(xì)管，讓其與干過(guò)濾器同時(shí)達(dá)到焊接溫度.

2 制冷空調(diào)管件焊接的質(zhì)量控制辦法

2.1 焊接材料的選擇技巧

應(yīng)用在制冷空調(diào)系統(tǒng)中的管件，多為紫銅管材，和少量的黃銅、鐵、鋁等材質(zhì)的焊接，在焊接過(guò)程中，磷銅、銀銅或銅鋅等均可用作焊料。在實(shí)際焊接操作過(guò)程中，為保證最佳的焊接質(zhì)量，技術(shù)人員應(yīng)對(duì)實(shí)際管材及其特點(diǎn)進(jìn)行充分分析，選擇合適的焊料進(jìn)行焊接作業(yè)，保證焊料選擇的合理性。例如，當(dāng)兩部分管件均為銅材料時(shí)，則以BCup-2為代表的磷銅即可實(shí)現(xiàn)預(yù)期焊接效果，這種焊料對(duì)銅材料焊接來(lái)說(shuō)，不僅溶液佳，且成本低廉，磷具有還原氧化物的作用，因此與其他釬焊不同，磷銅釬焊不用焊劑也可以進(jìn)行；若要對(duì)銅管與鐵材進(jìn)行焊接，磷銅或更廉價(jià)的黃銅條等便能實(shí)現(xiàn)較高質(zhì)量的焊接效果，但是兩種焊料在使用之前，都需加入適量的焊劑（硼酸、硼酸鹽、氟化物等的混合物）；若要對(duì)銅管與鋼材或鋁材進(jìn)行焊接時(shí)，則需重點(diǎn)考慮使用以BAg-4為代表的銀銅為主要的焊料，焊接時(shí)需加入適量的銀焊膏。

需要強(qiáng)調(diào)的是，不論是何種類型的焊條，使用前必須確認(rèn)焊條的狀態(tài)，焊條表面不能有油漬、污垢存在，不能有氧化變色、腐蝕等現(xiàn)象，材質(zhì)要均一，不能夾雜任何雜質(zhì)，上述不良均會(huì)導(dǎo)致最終的焊接質(zhì)量不理想，應(yīng)給予關(guān)注。

2.2 選擇合適的焊接接頭方式

對(duì)制冷空調(diào)管件進(jìn)行焊接處理，管徑問(wèn)題對(duì)焊接工藝的選擇與應(yīng)用，均會(huì)產(chǎn)生一定影響。若對(duì)管徑相同的銅管進(jìn)行焊接，建議采用插入式接頭方式，即上文中提到的，先用擴(kuò)管器將銅管的一端擴(kuò)成杯形或喇叭口形，然后再進(jìn)行插入焊接；若對(duì)管徑不同的銅管進(jìn)行焊接，則可采用搭接式接頭方式，具體方法，如上文中提到的毛細(xì)管搭接干燥過(guò)濾器的焊接方式；若對(duì)毛細(xì)管與紫銅管進(jìn)行焊接時(shí)，其插入紫銅管中的插入深度需要重點(diǎn)控制，若插入過(guò)淺流入的焊料容易造成毛細(xì)管端部堵塞，所以其插入深度應(yīng)控制在27 mm左右，最深建議不超過(guò)30mm，而外管挾扁長(zhǎng)度，也應(yīng)控制在17 mm左右，不易過(guò)長(zhǎng)，便于與毛細(xì)管緊密結(jié)合。

2.3 科學(xué)調(diào)整焊槍火焰

在管件進(jìn)行焊接時(shí)，常規(guī)焊槍可產(chǎn)生三種火焰，即中性焰、氧化焰、炭化焰，不同類型的火焰，能夠從火焰顏色與形狀上來(lái)判斷，在焊接過(guò)程中，要重點(diǎn)注意不同火焰的焊接適用范圍。其中，中性火焰的溫度在3000-3500℃之間，適用于紫銅管材的焊接；而氧化焰適用于黃銅管材的焊接；炭化焰的溫度在2700℃左右，主要用于相關(guān)管件的烘烤工作，若直接用其進(jìn)行焊接，則會(huì)將一定量的炭粒帶入到金屬當(dāng)中，使得焊料的流動(dòng)效果大幅度降低。

在對(duì)制冷空調(diào)當(dāng)中的管件進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)以管件材料特性為主要依據(jù)，來(lái)適當(dāng)選擇火焰類型、調(diào)節(jié)火焰，對(duì)焊槍的火焰進(jìn)行控制，就是對(duì)氧氣與可燃?xì)怏w進(jìn)行調(diào)節(jié)?，F(xiàn)在流行的焊接氣體是“氧氣+乙炔”或“氧氣+丙烷”?！把鯕?乙炔”時(shí)，氧氣表壓力范圍為0.2-0.5 MPa，而乙炔氣表的數(shù)值，應(yīng)在0.05 MPa；“氧氣+丙烷”時(shí)，氧氣壓力范圍在0.4-0.7Mpa，丙烷壓力應(yīng)在0.04-0.07Mpa。分別打開(kāi)焊槍的氧氣閥與可燃?xì)怏w氣閥，點(diǎn)燃后即可通過(guò)控制氧氣與可燃?xì)獾谋壤?，?shí)現(xiàn)對(duì)火焰進(jìn)行調(diào)節(jié)。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，探究制冷空調(diào)管件的焊接與質(zhì)量，對(duì)促進(jìn)制冷空調(diào)焊接工藝水平、技術(shù)應(yīng)用水平的提升，具有重要意義。通過(guò)相關(guān)分析，從制冷空調(diào)管件的材料特點(diǎn)著手，適當(dāng)選擇焊接工藝，并對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的施工質(zhì)量控制，能夠極大的提升焊接質(zhì)量，減少制冷空調(diào)管件安裝與維修質(zhì)量，充分發(fā)揮空調(diào)的制冷效果。

參考文獻(xiàn)：

[1]胡亭亭，鄧智，楊守武，程和云，金鑫，邱彥霖.空調(diào)板式換熱器焊接泄漏控制方式的研究[J].家電科技，2016（11）：46-48.