摘 要：通常意義上，工藝品的燒制離不開窯爐，窯爐的結(jié)構(gòu)和燒制的技術(shù)是工藝品好壞的重要參考因素。因此，企業(yè)要不斷提高工藝品燒制技術(shù)，優(yōu)化窯爐結(jié)構(gòu)，制定合理的維修和保養(yǎng)方案，保證工藝產(chǎn)品燒制的質(zhì)量，提高企業(yè)效率，同時，對未來的窯爐結(jié)構(gòu)發(fā)展趨勢進行預(yù)測。

關(guān)鍵詞：窯爐；機電設(shè)備；維修管理；發(fā)展

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.10.203

0 引言

在如今的工藝品生產(chǎn)中，如陶瓷、瓷器等，最關(guān)鍵的一步就是窯爐，因為在燒制的過程中，溫度、濕度、技術(shù)、窯爐的構(gòu)造等對燒制的工藝品有非常大的影響。我們國家的窯爐歷史可以追溯到幾千年前，不斷傳承至今，并在傳承的過程中不斷發(fā)展，在此過程中出現(xiàn)了一些新的儀器和技術(shù)，這為窯爐的發(fā)展帶來了新的變化，也帶來了諸多挑戰(zhàn)。

1 簡述窯爐機電設(shè)備存在的問題

（1）儀器維修困難增加。新技術(shù)的出現(xiàn)，利弊共存。隨著近年來新技術(shù)的不斷發(fā)展，窯爐的種類也越來越多，結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，許多窯爐維修人員從未接觸過這些新型設(shè)備，所以在出現(xiàn)問題時，很難及時維修解決，需要花費大量的時間精力進行維修和保護。因而造成了工作效率低下、浪費時間等問題。

（2）原料的浪費現(xiàn)象嚴(yán)重。在燒制的過程中，許多工作人員為了節(jié)約時間和能源，一次性的將窯爐內(nèi)填滿原料，但是在窯爐燒制的過程中，過多的原料將原本通風(fēng)的地方擋住，導(dǎo)致原料燒成后質(zhì)量較差，色澤度不佳，這不僅浪費原料，還影響工藝品的煉制。此外，一次性填放過多的原料還會對窯爐造成傷害，原料過多、燒制時間較長，對窯爐來說是超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，會導(dǎo)致窯爐的變形損壞，造成不必要的損失。

（3）窯車經(jīng)常性損壞問題。窯車的損壞主要原因在于兩方面。第一，窯車在進入或退出窯爐的時候，速度太快，或者方向不對，偏離了原來的軌道，就會導(dǎo)致窯車的輕微變形，但是長此以往，變形越來越嚴(yán)重，導(dǎo)致窯車損壞。另外，原料填放過多，沒有按照標(biāo)準(zhǔn)燒制，促使窯車膨脹，在進出窯爐時可能會發(fā)現(xiàn)掉轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。所以我們一定要防微杜漸，按照規(guī)范燒制。第二，在燒制原料時，為了節(jié)省能源，使溫度達到一個恒定的水平，將窯車的通風(fēng)口關(guān)閉或堵塞，長期的關(guān)閉使窯車的通風(fēng)口受到腐蝕。為了節(jié)省裝窯時的時間，長期不更換、不清理窯車最底部的一層鐵板，這就會造成最下面的縫隙擴大，許多原料掉進底部，不僅影響了燒制的品質(zhì)，也可能會造成窯車的損壞。

（4）專業(yè)人員少。專業(yè)人員對于窯爐機電設(shè)備的維修與管理至關(guān)重要，工藝品的燒制領(lǐng)域也不例外。具有專業(yè)素質(zhì)的工作人員可以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問題，并及時修復(fù)，避免經(jīng)濟損失。一般來說，在儀器出現(xiàn)損壞時，大多是尋找外部維修人員進行修復(fù)，而外部維修人員不會對儀器進行全面的修復(fù)總結(jié)，只是單純完成維修工作而言，所以相關(guān)企業(yè)必須建設(shè)企業(yè)內(nèi)部的專業(yè)維修團隊，培養(yǎng)專業(yè)技師。

2 窯爐機電設(shè)備的維修管理方式分析

（1）窯爐的質(zhì)量。窯爐的質(zhì)量直接關(guān)系到制作的工藝品的質(zhì)量，所以在實際的燒制中，我們要著重關(guān)注窯爐的質(zhì)量，在維修時重點檢查窯爐的問題，只有保證了窯爐的質(zhì)量，才能保證工藝品的質(zhì)量。所以在窯爐的使用、工作和維修時必須派遣專業(yè)人員進行定期的檢查和維修，對于出現(xiàn)問題的原因進行細(xì)致的記錄和總結(jié)，然后進行修改，保證窯爐的質(zhì)量安全。

（2）工藝和步驟。許多工作人員在實際操作時，為了節(jié)省時間和成本，對步驟進行刪減和改變，這就會導(dǎo)致窯爐的損壞和材料的浪費，也會導(dǎo)致燒制好的工藝品質(zhì)量不過關(guān)、重新反爐的現(xiàn)象。所以，為了降低對機器的損壞，提高燒制的工藝品的質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)制定合理的燒制步驟，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目己藰?biāo)準(zhǔn)。對燒制的全過程進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不規(guī)范的燒制行為要堅決予以改正，并提倡員工互相監(jiān)督，形成有效的監(jiān)督機制，降低對機器造成的損壞，提升工藝品的質(zhì)量。

（3）定時檢查和修理。為了確保機制的運作，要對機器進行定期的檢查。由于窯爐的種類繁多，對于不同的窯爐需要檢查的部位也不同，根據(jù)它的溫度、濕度、通風(fēng)口的大小等對其容易損壞的關(guān)鍵部位進行年檢查、月檢查或者日檢查。其中，對于經(jīng)常出現(xiàn)故障的機器和部位要進行重點檢修。

（4）保養(yǎng)注意。窯爐是生產(chǎn)工藝品的重要儀器，為了節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率，需要對其進行保養(yǎng)。只有進行定期保養(yǎng)，才能生產(chǎn)更多高質(zhì)量的工藝品。所以在日常的生產(chǎn)中要對窯爐的運作進行記錄，方便在保養(yǎng)時找出問題所在。保養(yǎng)時也應(yīng)進行詳細(xì)的記錄，為后來的保養(yǎng)提供借鑒和依據(jù)，并且要配備專門的保養(yǎng)人才，制定好監(jiān)督措施。

3 窯爐機電設(shè)備的發(fā)展趨勢分析

（1）窯爐結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。不同的工藝品需要采用不同的窯爐結(jié)構(gòu)進行燒制，其所采用的技術(shù)、原料多少、能源多少均不同。但最受歡迎的應(yīng)該是技術(shù)簡單、耗能少、節(jié)約原料的窯爐結(jié)構(gòu)，隨著科技的發(fā)展，清潔能源越來越普及，所以窯爐結(jié)構(gòu)也在向清潔能源、耗能低、占地小的方向轉(zhuǎn)變。

（2）技術(shù)的進步。技術(shù)的發(fā)展是節(jié)約成本、經(jīng)歷和時間的重要方式。對提高燒制的工藝品的質(zhì)量也有極其重要的作用。并且技術(shù)進步對儀器的損壞程度低，降低了機器的維修成本，也降低了經(jīng)濟成本。

4 結(jié)束語

綜上，我們要對窯爐存在的問題進行系統(tǒng)的分析和管理，進而集中解決。根據(jù)窯爐結(jié)構(gòu)的未來發(fā)展方向?qū)ΩG爐的管理和維修進行制定計劃，保證設(shè)備的正常使用，從而提高效率，保證工藝品的質(zhì)量，促進企業(yè)的發(fā)展。

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作者簡介：馬大鈞（1982-），男，江蘇蘇州人，研究方向：機械專業(yè)（建材機械，工業(yè)窯爐）。