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        淺談如何提高工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)度檢測(cè)的準(zhǔn)確率

        2018-06-25 04:31:32王廣成
        項(xiàng)目管理技術(shù) 2018年6期
        關(guān)鍵詞:工作量準(zhǔn)確率工程項(xiàng)目

        王廣成

        (中海油石化工程有限公司,山東 青島 266101)

        0 引言

        現(xiàn)代工程項(xiàng)目管理越來(lái)越追求精細(xì)化管理,而傳統(tǒng)工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)管理仍然主要依靠項(xiàng)目管理人員經(jīng)驗(yàn)。為提高工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)度管理的準(zhǔn)確性,提高工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)管理效率,本文擬將工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)度各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行量化,并建立一套完善的進(jìn)度計(jì)劃。

        1 提高設(shè)計(jì)進(jìn)度檢測(cè)準(zhǔn)確率的意義

        1.1 傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)度檢測(cè)模式無(wú)法適應(yīng)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新要求

        設(shè)計(jì)是EPC工程總承包的龍頭,做好設(shè)計(jì)進(jìn)度檢測(cè),實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與采購(gòu)、施工的完美銜接,是開展EPC業(yè)務(wù)的核心能力。

        傳統(tǒng)的工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)度管理多依賴于設(shè)計(jì)經(jīng)理和專業(yè)負(fù)責(zé)人的經(jīng)驗(yàn)判斷和管理,項(xiàng)目進(jìn)度管理的好壞完全取決于個(gè)人工作水平,對(duì)于具體專業(yè)及項(xiàng)目的進(jìn)度一般通過(guò)經(jīng)驗(yàn)法估算,無(wú)法滿足新形勢(shì)的要求。

        1.2 滿足大型石油化工設(shè)計(jì)項(xiàng)目精細(xì)化管理的要求

        大型石油化工項(xiàng)目設(shè)計(jì)周期長(zhǎng),專業(yè)間界面復(fù)雜、協(xié)調(diào)工作量大,設(shè)計(jì)階段進(jìn)度管理需要借助于科學(xué)的管理理論、先進(jìn)的管理工具,加強(qiáng)設(shè)計(jì)進(jìn)度的主動(dòng)控制,并建立一套科學(xué)有效的進(jìn)度檢測(cè)體系,實(shí)現(xiàn)進(jìn)度的實(shí)時(shí)監(jiān)控和精細(xì)化管理。

        1.3 規(guī)范設(shè)計(jì)人工時(shí)管理,逐步建立企業(yè)工時(shí)定額的需要

        傳統(tǒng)工程設(shè)計(jì)進(jìn)度管理不能有效對(duì)比設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃值與實(shí)際值,無(wú)法對(duì)作業(yè)進(jìn)行量化檢測(cè),無(wú)法實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)的積累。人工時(shí)管理是工程設(shè)計(jì)進(jìn)度管理的重要課題,如何通過(guò)工程設(shè)計(jì)進(jìn)度檢測(cè)的實(shí)踐累積經(jīng)驗(yàn),建立一套符合工程公司自身特點(diǎn)的工時(shí)定額,是每個(gè)工程公司亟須解決的問(wèn)題。

        2 設(shè)計(jì)進(jìn)度檢測(cè)的現(xiàn)狀

        工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)度檢測(cè),傳統(tǒng)的做法是依靠項(xiàng)目管理人員經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行估算,以此得出項(xiàng)目總的進(jìn)度值。

        2.1 傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)進(jìn)度檢測(cè)做法

        (1)編制工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃。

        (2)項(xiàng)目過(guò)程中,憑經(jīng)驗(yàn)估算每項(xiàng)作業(yè)進(jìn)度完成百分比和各專業(yè)進(jìn)度。

        (3)設(shè)計(jì)經(jīng)理根據(jù)各單元/專業(yè)進(jìn)度完成情況,估算項(xiàng)目總進(jìn)度。

        2.2 存在的問(wèn)題

        整個(gè)過(guò)程無(wú)法進(jìn)行有效的定量計(jì)算,經(jīng)分析,傳統(tǒng)工程設(shè)計(jì)項(xiàng)目進(jìn)度檢測(cè)存在以下幾方面問(wèn)題:

        (1)進(jìn)度計(jì)劃編制,不能反映成果文件、中間資料等設(shè)計(jì)文件工作量。

        (2)各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)度不能量化,不能反映各項(xiàng)作業(yè)步驟及權(quán)重。

        (3)進(jìn)度值不能量化計(jì)算,僅憑經(jīng)驗(yàn)估算,進(jìn)度檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確性不足。

        (4)項(xiàng)目管理人員知識(shí)水平的高低、項(xiàng)目的復(fù)雜程度影響進(jìn)度檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

        3 設(shè)計(jì)進(jìn)度檢測(cè)系統(tǒng)的建立

        3.1 進(jìn)度檢測(cè)影響因素分析

        工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)度檢測(cè)系統(tǒng)的準(zhǔn)確率受多種因素影響。其中,工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃編制、各作業(yè)/各專業(yè)進(jìn)度數(shù)據(jù)的檢測(cè)都是影響準(zhǔn)確率的重要因素。通過(guò)與一些高級(jí)設(shè)計(jì)經(jīng)理及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人交流,并對(duì)近幾年運(yùn)行的多個(gè)典型項(xiàng)目進(jìn)行分析,采用頭腦風(fēng)暴討論、專家判斷分析對(duì)傳統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)度檢測(cè)存在的問(wèn)題進(jìn)行了評(píng)價(jià),按照重要程度進(jìn)行打分排列,結(jié)果見表1。

        圖6給出了τ1=5,Cwf= 1,ηc=ηT=0.85,D1=D2=0.96時(shí),總壓比πout與總熱導(dǎo)率λT的關(guān)系.由圖6可以發(fā)現(xiàn),πout隨著λT的增加而增大.

        表1 影響因素排列表

        根據(jù)排列表繪制的排列圖如圖1所示。從圖1得知,各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)度檢測(cè)準(zhǔn)確率低是影響進(jìn)度檢測(cè)準(zhǔn)確率的主要矛盾。因此,擬以此為突破口對(duì)進(jìn)度檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。

        3.2 因果分析

        針對(duì)傳統(tǒng)工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)度檢測(cè)時(shí),各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)度數(shù)據(jù)均是憑借工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷,進(jìn)度數(shù)據(jù)無(wú)法正確確認(rèn)。針對(duì)此問(wèn)題,組織進(jìn)行了充分討論分析,并繪制了因果分析圖,如圖2所示。

        圖1 影響因素排列圖

        圖2 因果分析圖

        針對(duì)因果分析圖的8個(gè)末端因素進(jìn)行逐條整理、分析、討論確認(rèn),制定了詳細(xì)的要因確認(rèn)分析表,從中確定出兩個(gè)主要原因,見表2。

        3.3 改善措施

        針對(duì)分析得出的作業(yè)不能量化及沒(méi)有合適工具兩個(gè)主因,本文擬引入人工時(shí)、圖文工作量數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)作業(yè)定量化檢測(cè),實(shí)現(xiàn)各作業(yè)的定量化。同時(shí),通過(guò)引入作業(yè)步驟及權(quán)重以及贏得值理念,建立進(jìn)度檢測(cè)模型。通過(guò)作業(yè)的量化建立一套檢測(cè)系統(tǒng),提高工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)度檢測(cè)準(zhǔn)確率。

        3.3.1 引入人工時(shí)、圖文工作量數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)作業(yè)定量化檢測(cè)

        作業(yè)定量化是項(xiàng)目精細(xì)化管理的基礎(chǔ),通過(guò)將各項(xiàng)作業(yè)賦予一定的人工時(shí)量化各項(xiàng)作業(yè)工作量,以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。結(jié)合現(xiàn)行進(jìn)度計(jì)劃,將項(xiàng)目設(shè)計(jì)作業(yè)分為3種類型,即中間資料、VP資料以及成果文件。通過(guò)作業(yè)類型劃分,確定工程項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃的統(tǒng)一性和準(zhǔn)確性,為提高檢測(cè)準(zhǔn)確率打好基礎(chǔ)。

        其次,將VP資料及各專業(yè)成果文件利用同樣的方法引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)人工時(shí),將各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行工作量量化。

        通過(guò)引入人工時(shí)理念,將其他專業(yè)也利用此方法進(jìn)行計(jì)算,可以將整個(gè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目進(jìn)行量化處理,這就完成了進(jìn)度檢測(cè)系統(tǒng)的作業(yè)100%定量檢測(cè)。如圖3所示。

        3.3.2 引入作業(yè)步驟及權(quán)重,通過(guò)計(jì)算贏得值,建立進(jìn)度檢測(cè)模型

        各項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行量化處理后,將每項(xiàng)作業(yè)引入步驟及權(quán)重(表3、圖4),以此規(guī)范得出各項(xiàng)作業(yè)的完成百分比,結(jié)合該項(xiàng)作業(yè)的人工時(shí)就可以計(jì)算各專業(yè)贏得值,這樣可以有效防止管理的經(jīng)驗(yàn)主義。根據(jù)各專業(yè)比例進(jìn)行加權(quán)匯總得出整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度值,以此實(shí)現(xiàn)整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度檢測(cè),使進(jìn)度檢測(cè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化并提高準(zhǔn)確性。

        表2 要因確認(rèn)分析表

        圖3 對(duì)各專業(yè)圖文工作量進(jìn)行作業(yè)量化

        圖4 作業(yè)引入步驟及權(quán)重

        設(shè)計(jì)開始設(shè)計(jì)完成供校審校審?fù)瓿晒┌l(fā)布權(quán)重值30%權(quán)重值40%權(quán)重值30%計(jì)劃時(shí)間是否開始計(jì)劃時(shí)間是否完成計(jì)劃時(shí)間是否完成

        3.4 效果檢查

        3.4.1 實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)度作業(yè)100%量化管理

        通過(guò)將進(jìn)度作業(yè)進(jìn)行分類,并引入圖文工作量及人工時(shí)理念,首先將各專業(yè)進(jìn)行量化處理,然后匯總得到整個(gè)項(xiàng)目作業(yè)量化處理結(jié)果,從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)項(xiàng)目的100%量化管理。

        3.4.2 建立一套系統(tǒng)化、結(jié)構(gòu)化的進(jìn)度檢測(cè)系統(tǒng)

        項(xiàng)目作業(yè)進(jìn)行100%量化處理后,通過(guò)引入贏得值管理理念將各專業(yè)每項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行權(quán)重劃分,對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度檢測(cè)實(shí)現(xiàn)了規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)字化,最終得到了一套完整的進(jìn)度檢測(cè)系統(tǒng),如圖5所示。

        圖5 結(jié)構(gòu)化進(jìn)度檢測(cè)系統(tǒng)

        4 項(xiàng)目應(yīng)用

        4.1 項(xiàng)目概況

        某項(xiàng)目是在現(xiàn)有煉油項(xiàng)目基礎(chǔ)上,再增加1000萬(wàn)t/年煉油和100萬(wàn)t/年乙烯工程,并配套建設(shè)相關(guān)的儲(chǔ)運(yùn)、公用工程、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及廠外工程等。其中,酸性水汽提裝置占地面積為18 531m2,分成兩個(gè)系列。系列一,公稱能力150t/h,處理來(lái)自常減壓裝置、催化裂化裝置、硫磺回收裝置的酸性水;系列二,公稱能力200t/h,

        處理來(lái)自渣油加氫裝置、蠟油加氫裝置、柴油加氫裝置、沸騰床加氫裝置、重整(Ⅱ)裝置的酸性水。兩套裝置基本信息見表4。

        表4 兩套裝置基本信息

        4.2 應(yīng)用實(shí)例

        通過(guò)引入圖文工作量及人工時(shí),將進(jìn)度計(jì)劃每項(xiàng)作業(yè)進(jìn)行量化,并匯總計(jì)算,可以得出每個(gè)專業(yè)的專業(yè)比例。

        在項(xiàng)目執(zhí)行過(guò)程中,各專業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)進(jìn)度計(jì)劃的具體進(jìn)行狀態(tài)進(jìn)行反饋,具體反饋內(nèi)容及各作業(yè)權(quán)重如圖6所示。

        通過(guò)各作業(yè)進(jìn)度檢測(cè),根據(jù)各作業(yè)完成百分比可以得出各作業(yè)贏得值,通過(guò)專業(yè)的總工時(shí)可以計(jì)算出各個(gè)專業(yè)的進(jìn)度。根據(jù)各專業(yè)間比例,將溶劑再生裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)進(jìn)度檢測(cè),可以得出裝置總進(jìn)度完成57.5%(表5)。

        圖6 各作業(yè)進(jìn)度檢測(cè)

        序號(hào)專業(yè)圖樣文件中間資料VP審查合計(jì)計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際完成百分比專業(yè)權(quán)重項(xiàng)目完成百分比1工藝95207271840074702808818 20014 82981.5%17.3%14.1%2安裝31 19015 280000031 19015 28049.0%29.6%14.5%3總圖1821820000182182100.0%0.2%0.2%4設(shè)備96636 681.720762 011.280011 8198 692.973.6%11.2%8.3%5自控81122 887.618901890160010 1624 777.647.0%9.7%4.5%6電氣電信10 7904 145.4896896210011 8965 041.442.4%11.3%4.8%7建筑結(jié)構(gòu)15 9696 851.5585517.50016 554736944.5%15.7%7.0%9給排水35702 149.538838840039982 537.563.5%3.8%2.4%10暖通1200120096960012961296100.0%1.2%1.2%匯總90 19646 648.714 33113 268.777088105 29760 005.457.0%100.0%57.5%

        5 結(jié)語(yǔ)

        本文重點(diǎn)闡述了工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)進(jìn)度檢測(cè)體系的建立過(guò)程。進(jìn)度檢測(cè)體系是檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行質(zhì)量的重要衡量尺度,特別是在EPC管理中,如何做好設(shè)計(jì)進(jìn)度檢測(cè),實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與采購(gòu)、施工的完美銜接,是公司在EPC管理模式下的優(yōu)勢(shì)所在。

        設(shè)計(jì)進(jìn)度檢測(cè)體系的建立不僅是一系列數(shù)據(jù)和邏輯的羅列,還是一個(gè)公司管理理念及管理水平的高度融合和體現(xiàn)。進(jìn)度檢測(cè)系統(tǒng)的建立應(yīng)根據(jù)公司的管理模式自上而下地建立,應(yīng)根據(jù)各個(gè)公司的人工時(shí)當(dāng)量,以此作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),這樣才能更好地貼近實(shí)際。當(dāng)然,工程項(xiàng)目進(jìn)度檢測(cè)的準(zhǔn)確率也受項(xiàng)目管理人員責(zé)任心及各專業(yè)人員數(shù)據(jù)反饋等其他外在因素的影響,本文著重從各項(xiàng)作業(yè)的量化角度出發(fā)進(jìn)行解決。

        [1]陳進(jìn),曾潔,熊杰,等.從CDB項(xiàng)目實(shí)踐談設(shè)計(jì)項(xiàng)目進(jìn)度檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)置[J].項(xiàng)目管理技術(shù),2013,11(4):90-93.

        [2]王廣成.長(zhǎng)輸管線項(xiàng)目進(jìn)度管理研究[J].山東化工,2017,46(5):159-160.

        [3]哈羅德·科茲納.項(xiàng)目管理:計(jì)劃、進(jìn)度和控制的系統(tǒng)方法[M].北京:電子工業(yè)出版社,2010.

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