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        基于CEEMDAN和多尺度排列熵的球磨機(jī)負(fù)荷識(shí)別方法

        2018-06-25 02:41:00胡顯能蔡改貧羅小燕
        噪聲與振動(dòng)控制 2018年3期
        關(guān)鍵詞:球磨機(jī)維數(shù)均值

        胡顯能,蔡改貧,羅小燕,宗 路

        (江西理工大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,江西 贛州 341000)

        球磨機(jī)負(fù)荷是磨礦過(guò)程的重要參數(shù),直接影響到磨礦的效果以及生產(chǎn)效率[1]。由于球磨機(jī)內(nèi)部工作環(huán)境復(fù)雜多變,難以保證穩(wěn)定的的工作狀態(tài),給球磨機(jī)負(fù)荷識(shí)別帶來(lái)極大阻礙。因此,實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)內(nèi)部負(fù)荷的有效識(shí)別,充分發(fā)揮球磨機(jī)的實(shí)際效能,提高磨礦效率是當(dāng)前急需解決的問(wèn)題。目前,常用的方法是利用檢測(cè)儀器采集球磨機(jī)筒體或軸承等部位的振動(dòng)信號(hào),采用小波變換技術(shù)對(duì)振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行處理分析,發(fā)掘球磨機(jī)內(nèi)部負(fù)荷與信號(hào)特征之間的關(guān)系,根據(jù)信號(hào)特征的變化來(lái)識(shí)別球磨機(jī)的負(fù)荷狀態(tài)。由于球磨機(jī)磨礦是筒體內(nèi)的介質(zhì)對(duì)礦料不斷沖擊研磨而使礦料粒度逐漸減小的一個(gè)隨機(jī)過(guò)程,因此其產(chǎn)生的信號(hào)具有非線性、非平穩(wěn)性的特點(diǎn)。盡管傳統(tǒng)的小波變換技術(shù)在處理非穩(wěn)定信號(hào)具有一定的優(yōu)勢(shì),但是在處理具有非線性的球磨機(jī)振動(dòng)信號(hào)方面仍然存在一定的缺陷。

        集成經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解(Ensemble Empirical Mode Decomposition,EEMD)是近些年來(lái)處理非線性和非平穩(wěn)性信號(hào)的有效方法之一,由Huang和Wu提出[2]。雖然EEMD處理非線性和非平穩(wěn)性信號(hào)具有一定的優(yōu)勢(shì),但是仍然存在著重構(gòu)信號(hào)中有殘留噪聲以及計(jì)算量大的問(wèn)題。具有自適應(yīng)白噪聲的完整集成經(jīng)驗(yàn)?zāi)B(tài)分解(Complete Ensemble Empirical Mode Decomposition with Adaptive Noise,CEEMDAN)是在EEMD基礎(chǔ)上的一種改進(jìn)方法由Torres等提出,該方法不僅彌補(bǔ)了EEMD方法的不足,還改善了分解的完備性[3]。

        排列熵(Permutation Entropy,PE)是一種檢測(cè)離散時(shí)間序列復(fù)雜度的指標(biāo),具有計(jì)算簡(jiǎn)單、運(yùn)算速度快以及抗干擾能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),在腦電信號(hào)、機(jī)械信號(hào)等不同類型信號(hào)中得到了廣泛的應(yīng)用[4]。多尺度排列熵(Multi-scale Permutation Entropy,MPE)由Aziz等提出,相比于排列熵具有更好的抗干擾能力和適應(yīng)性[5]。任靜波等將多尺度排列熵應(yīng)用于銑削顫振檢測(cè)中,通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,所提出的方法能夠有效地檢測(cè)銑削顫振[6]。鄭近德等將多尺度排列熵應(yīng)用于滾動(dòng)軸承故障特征提取,并與支持向量機(jī)相結(jié)合,有效地實(shí)現(xiàn)了軸承的故障診斷[7]。盡管國(guó)內(nèi)的一些學(xué)者將多尺度排列熵應(yīng)用到機(jī)械故障診斷中取得了不錯(cuò)的成果,但是將其應(yīng)用于球磨機(jī)負(fù)荷識(shí)別的研究卻非常少。

        本文將多尺度排列熵引入到球磨機(jī)負(fù)荷識(shí)別中,結(jié)合CEEMDAN和多尺度排列熵的優(yōu)點(diǎn),提出一種基于CEEMDAN和多尺度排列熵的球磨機(jī)負(fù)荷識(shí)別方法。考慮到排列熵值隨尺度變化的趨勢(shì),采用多尺度排列熵偏均值作為球磨機(jī)負(fù)荷識(shí)別的特征值[8]。通過(guò)對(duì)實(shí)測(cè)的球磨機(jī)振動(dòng)信號(hào)處理分析,表明該方法能夠有效地識(shí)別出不同負(fù)荷類型,并具有一定的穩(wěn)定性。

        1 基本原理

        1.1 CEEMDAN方法

        CEEMDAN方法的提出是對(duì)EEMD方法的重要改進(jìn)。在EEMD的基礎(chǔ)上,CEEMDAN通過(guò)添加自適應(yīng)的白噪聲以及計(jì)算唯一的余量信號(hào)獲取IMF,能實(shí)現(xiàn)在較少的實(shí)驗(yàn)平均次數(shù)下,對(duì)信號(hào)進(jìn)行完美的重構(gòu),克服了EEMD方法在此類實(shí)驗(yàn)情況下重構(gòu)誤差較大的缺點(diǎn)。

        定義操作符EK(·)為通過(guò)EMD方法所產(chǎn)生的第k個(gè)模態(tài)分量,CEEMDAN所產(chǎn)生第k個(gè)模態(tài)分量記為k(t),vi為滿足標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布的高斯白噪聲,ε為高斯白噪聲的標(biāo)準(zhǔn)差,則CEEMDAN具體算法由以下幾個(gè)步驟組成[9]:

        (1)針對(duì)信號(hào)x(t)+ε0vi(t)進(jìn)行I次實(shí)驗(yàn),通過(guò)EMD方法獲取第一個(gè)模態(tài)分量

        (2)在第1階段(k=1),計(jì)算第一個(gè)唯一的余量信號(hào)

        (3)進(jìn)行第i次實(shí)驗(yàn)(i=1,…,I),每次實(shí)驗(yàn)中,對(duì)信號(hào)ri(t)=ε1E1(vi(t))進(jìn)行分解,并直到得到第1個(gè)模態(tài)分量為止,開始計(jì)算第2個(gè)模態(tài)分量

        (4)對(duì)其余各個(gè)階段,即k=2,…K,與步驟3的計(jì)算過(guò)程一致,首先計(jì)算第k個(gè)余量信號(hào),再計(jì)算第k+1個(gè)模態(tài)分量,即有

        (5)重復(fù)執(zhí)行步驟4,直至所獲得的余量信號(hào)不能進(jìn)行分解時(shí)(余量信號(hào)的的極點(diǎn)個(gè)數(shù)少于兩個(gè)),算法結(jié)束停止分解。此時(shí),所有模態(tài)函數(shù)的數(shù)量為k。最終的余量滿足

        因此,原始信號(hào)序列x(t)被分解為

        1.2 多尺度排列熵算法及多尺度排列熵均偏值

        多尺度排列熵定義為序列進(jìn)行多尺度?;蟮呐帕徐?,其過(guò)程是對(duì)原始時(shí)間序列進(jìn)行粗?;幚?,構(gòu)造出多尺度時(shí)間序列,然后計(jì)算各尺度下的排列熵值。對(duì)于某一時(shí)間序列,其具體步驟如下:

        (1)對(duì)時(shí)間序列進(jìn)行粗?;幚淼玫教幚砗蟮拇至;蛄?/p>

        式中:s為尺度因子,ys(j)為不同尺度因子下的時(shí)間序列。

        (2)對(duì)ys(j)進(jìn)行時(shí)間重構(gòu)

        其中:m為嵌入維數(shù),τ為延遲時(shí)間。

        (3)計(jì)算尺度因子s下,該時(shí)間序列的排列熵

        式中:pj為第j次符號(hào)序列出現(xiàn)的概率。

        (4)將多尺度下的排列熵進(jìn)行歸一化處理

        多尺度排列熵偏均值(PMMPE)是建立在多尺度排列熵(Multi-scale Permutation Entropy,MPE)基礎(chǔ)上的一種反映信號(hào)排列熵值隨尺度變化的趨勢(shì)以及時(shí)間序列在多個(gè)尺度上的非線性信息的特征值,由王余奎[8]等提出來(lái)。對(duì)于某一時(shí)間序列,具體計(jì)算步驟如下:

        ① 確定多尺度排列熵的的最大尺度因子s;

        ② 計(jì)算該時(shí)間序列下所有尺度的排列熵值;

        ③ 計(jì)算該時(shí)間序列的偏斜度Ske

        式中:Hmmp、Hcmp和Hdmp分別表示多尺度排列熵Hmp的均值、中位數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)差。

        ④ 時(shí)間序列x(i)的多尺度排列熵偏均值為

        在參數(shù)確定的情況下,采用多尺度排列熵算法對(duì)不同負(fù)荷狀態(tài)的振動(dòng)信號(hào)處理會(huì)得到不同的熵值,多尺度排列熵偏均值也會(huì)存在一定的差異,因此,以多尺度排列熵偏均值作為特征值對(duì)球磨機(jī)負(fù)荷狀態(tài)進(jìn)行識(shí)別具有一定的可行性。

        2 信號(hào)采集及實(shí)驗(yàn)分析

        2.1 振動(dòng)信號(hào)采集

        實(shí)驗(yàn)采用型號(hào)為φ330 mm×330 mm的小型實(shí)驗(yàn)球磨機(jī),其電機(jī)功率為0.75 kw。選用DH131加速度傳感器與球磨機(jī)軸承進(jìn)行剛性連接,通過(guò)分析球磨機(jī)負(fù)荷與軸承的受力情況,選取軸承座偏離垂直方向15°處作為振動(dòng)測(cè)點(diǎn)位置。使用DH5922N動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集儀進(jìn)行振動(dòng)信號(hào)的采集。分別采集正常、欠負(fù)荷和過(guò)負(fù)荷3種負(fù)荷狀態(tài)下球磨機(jī)軸承的振動(dòng)信號(hào)。實(shí)驗(yàn)中傳感器的采樣頻率為20 kHz,每種負(fù)荷狀態(tài)采集10組數(shù)據(jù),每組數(shù)據(jù)采樣點(diǎn)數(shù)為80000。取信號(hào)特征根據(jù)信號(hào)特征的差異來(lái)準(zhǔn)確的識(shí)別球磨機(jī)的負(fù)荷狀態(tài)。

        3種負(fù)荷狀態(tài)下球磨機(jī)軸承振動(dòng)信號(hào)波形如圖1、圖2以及圖3所示。

        由圖1的振動(dòng)信號(hào)的波形圖可得,正常負(fù)荷狀態(tài)下筒體內(nèi)的鋼球與礦料都正常,鋼球沖擊能量主要用于礦料的研磨,因此振動(dòng)信號(hào)的幅值相較于其他兩種負(fù)荷狀態(tài)的幅值適中。

        由圖2的振動(dòng)信號(hào)的波形圖可得,欠負(fù)荷狀態(tài)下筒體內(nèi)的鋼球?qū)ν脖跊_擊劇烈,振動(dòng)信號(hào)的幅值最大。

        由圖3的振動(dòng)信號(hào)的波形圖可得,過(guò)負(fù)荷狀態(tài)下筒體內(nèi)的礦料較多,鋼球?qū)ν脖诘臎_擊較小,振動(dòng)信號(hào)的幅值最小。雖然不同負(fù)荷狀態(tài)下振動(dòng)信號(hào)的幅值存在一定的差異,但是僅僅依靠波形圖中振幅的差異難以準(zhǔn)確的識(shí)別球磨機(jī)的負(fù)荷狀態(tài),需要提

        圖1 正常負(fù)荷狀態(tài)下球磨機(jī)軸承振動(dòng)信號(hào)

        圖2 欠負(fù)荷狀態(tài)下球磨機(jī)軸承振動(dòng)信號(hào)

        圖3 過(guò)負(fù)荷狀態(tài)下球磨機(jī)軸承振動(dòng)信號(hào)

        2.2 基于CEEMDAN的振動(dòng)信號(hào)的分解與重構(gòu)

        球磨機(jī)正常負(fù)荷、欠負(fù)荷以及過(guò)負(fù)荷3種狀態(tài)的振動(dòng)信號(hào)經(jīng)CEEMDAN算法分解得到IMF分量和余量r。本文,僅對(duì)正常負(fù)荷中的某一組振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行處理,該信號(hào)分解的波形如圖4所示。

        CEEMDAN算法的總體平均次數(shù)設(shè)為200次,加入白噪聲的標(biāo)準(zhǔn)差為0.2。

        由于重構(gòu)后的振動(dòng)信號(hào)不僅要能夠攜帶原始信號(hào)所包含的特征,還要排除信號(hào)中存在的虛假分量。因此,需要對(duì)CEEMDAN分解的IMF分量進(jìn)行嚴(yán)格篩選,選取與原始信號(hào)相關(guān)性較好的敏感分量進(jìn)行重構(gòu)信號(hào)。本文采用相關(guān)系數(shù)法確定敏感的IMF分量,首先計(jì)算各階IMF分量與原始信號(hào)的相關(guān)系數(shù),其次根據(jù)公式計(jì)算相關(guān)系數(shù)閾值,最后比較相關(guān)系數(shù)與相關(guān)系數(shù)閾值的大小,將大于相關(guān)系數(shù)閾值的IMF分量作為敏感分量對(duì)信號(hào)進(jìn)行重構(gòu)。具體計(jì)算公式如(14)所示,3種負(fù)荷狀態(tài)下振動(dòng)信號(hào)的相關(guān)系數(shù)和相關(guān)系數(shù)閾值的結(jié)果如圖5所示。

        圖4 正常負(fù)荷振動(dòng)信號(hào)的CEEMDAN分解結(jié)果(前7個(gè)分量以及余量)

        圖5 不同狀態(tài)下IMF分量與原始信號(hào)的相關(guān)系數(shù)

        式中:N表示原始信號(hào)的長(zhǎng)度,x(i)為原始信號(hào),y(i)為IMF分量,ηxy為各IMF分量與原始信號(hào)之間的相關(guān)系數(shù),μh為相關(guān)系數(shù)閾值,max(ηxy)為最大相關(guān)系數(shù)值。

        根據(jù)公式(14)得出正常負(fù)荷、欠負(fù)荷以及過(guò)負(fù)荷3種狀態(tài)的IMF分量與原始信號(hào)的相關(guān)系數(shù)閾值,它們分別為0.1568、0.1743和0.1654。由圖5可得,不同負(fù)荷狀態(tài)下各階IMF分量的相關(guān)系數(shù)值存在一定的差異,每種負(fù)荷狀態(tài)下都有3階IMF分量(正常負(fù)荷 IMF1、IMF2、IMF4,欠負(fù)荷 IMF3、IMF4、IMF5,過(guò)負(fù)荷 IMF3、IMF5、IMF6)的相關(guān)系數(shù)較大而且都遠(yuǎn)大于相關(guān)系數(shù)閾值,因此可以說(shuō)明這3階IMF分量都是能夠反映原始信號(hào)特征的敏感分量;而其他階IMF分量的相關(guān)系數(shù)值都小于相關(guān)系數(shù)閾值,表明它們與原始信號(hào)的相關(guān)性較差,可以視作虛假分量丟棄。將所選取的敏感IMF分量進(jìn)行求和,分別得到3種負(fù)荷狀態(tài)的重構(gòu)信號(hào),時(shí)域波形如圖6、圖7以及圖8所示。

        圖6 重構(gòu)的正常負(fù)荷振動(dòng)信號(hào)

        圖7 重構(gòu)的欠負(fù)荷振動(dòng)信號(hào)

        對(duì)比原始信號(hào)和重構(gòu)信號(hào)的波形圖可知,重構(gòu)信號(hào)與原始信號(hào)波形整體趨勢(shì)相似,但重構(gòu)信號(hào)的幅值明顯小于原始信號(hào)的幅值,表明重構(gòu)信號(hào)在保存原始信號(hào)特征的同時(shí)有效去除了原始信號(hào)的某些干擾分量。

        2.3 多尺度排列熵參數(shù)的優(yōu)選

        在計(jì)算多尺度排列熵時(shí),需要選取合適的嵌入維數(shù)m、延遲時(shí)間r以及尺度因子s。如果嵌入維數(shù)m取值太小,重構(gòu)信號(hào)中包含原始信號(hào)的特征較少,算法失效;如果嵌入維數(shù)m取值太大,得出排列熵值之間的差異不明顯,掩蓋了信號(hào)的細(xì)微變化不易于區(qū)分信號(hào)的變化情況,同時(shí)還會(huì)增加計(jì)算量。尺度因子s取值太小,算法得出的排列熵值無(wú)法反映原始信號(hào)的特征;尺度因子s太大,信號(hào)之間復(fù)雜度的差異會(huì)被掩蓋。如果延遲時(shí)間r選取得太小,則重構(gòu)信號(hào)失去意義;如果延遲時(shí)間r選取得太大,則不利于有效的統(tǒng)計(jì)信號(hào)中的特征信息。因此,為了識(shí)別效果更加顯著,本文采用互信息法和偽近鄰法[10]對(duì)延時(shí)時(shí)間r以及嵌入維數(shù)m進(jìn)行優(yōu)選。由于振動(dòng)信號(hào)分析具有一定的周期性,根據(jù)實(shí)際建模分析得出本實(shí)驗(yàn)球磨機(jī)振動(dòng)信號(hào)分析周期為2 s[11]。因此,本文分別對(duì)3種不同負(fù)荷情況下的某一組信號(hào),采用互信息法確定延遲時(shí)間r,求得不同負(fù)荷情況下互信息隨時(shí)延時(shí)間的變化曲線,如圖9所示。

        圖8 重構(gòu)的過(guò)負(fù)荷振動(dòng)信號(hào)

        圖9 互信息法求延遲時(shí)間r

        由圖9可知,在同一延遲時(shí)間下不同負(fù)荷狀態(tài)的互信息值存在一定的差異,但整體的變化趨勢(shì)一致。當(dāng)延時(shí)時(shí)間r=1時(shí),3種負(fù)荷狀態(tài)下信號(hào)的互信息值都驟降至0.5以下,且隨著延遲時(shí)間r的增加互信息值逐漸減小,最終趨于平緩。因此,根據(jù)互信息法求延遲時(shí)間的準(zhǔn)則可得,延遲時(shí)間r=1時(shí)是該序列的最佳延遲時(shí)間。在確定最佳延時(shí)時(shí)間的基礎(chǔ)上,采用偽近鄰法選取3種負(fù)荷狀態(tài)下振動(dòng)信號(hào)的最佳嵌入維數(shù)m,將偽近鄰法中最大嵌入維數(shù)設(shè)置為8,判據(jù)1的閾值設(shè)置為20,判據(jù)2的閾值設(shè)置為2,3種負(fù)荷狀態(tài)下振動(dòng)信號(hào)的偽近鄰率隨著嵌入維數(shù)的變化曲線如圖10所示。

        圖10中圓圈連線是判據(jù)1與判據(jù)2的聯(lián)合判據(jù)曲線。對(duì)比不同負(fù)荷狀態(tài)下的判據(jù)曲線可得,雖然同一維數(shù)下不同負(fù)荷狀態(tài)的偽近鄰率不同,但隨著嵌入維數(shù)的增加3種負(fù)荷狀態(tài)下判據(jù)1和聯(lián)合判據(jù)的偽近鄰率都逐漸減小,且在嵌入維數(shù)為5處3種判據(jù)的偽近鄰率都不再隨著嵌入維數(shù)的增加而減少。因此,根據(jù)偽近鄰法求嵌入維數(shù)的準(zhǔn)則可得,3種負(fù)荷狀態(tài)下振動(dòng)信號(hào)的最佳嵌入維數(shù)都是m=5?;谶x取的延遲時(shí)間和嵌入維數(shù),通過(guò)對(duì)比不同尺度的處理效果,取最大尺度因子為12。

        2.4 基于多尺度排列熵偏均值的球磨機(jī)負(fù)荷特征的提取

        選取合適的延遲時(shí)間、嵌入維數(shù)以及最大尺度因子后,根據(jù)多尺度排列熵算法以及多尺度排列熵偏均值計(jì)算公式分別計(jì)算各組實(shí)測(cè)振動(dòng)信號(hào)的多尺度排列熵偏均值,計(jì)算結(jié)果如圖11所示。

        由圖11可知,不同負(fù)荷狀態(tài)下多尺度排列熵偏均值的分布區(qū)間存在明顯的差異,欠負(fù)荷狀態(tài)下振動(dòng)信號(hào)的偏均值最小、過(guò)負(fù)荷狀態(tài)下振動(dòng)信號(hào)的偏均值最大,而且同類負(fù)荷狀態(tài)下偏均值的差異較小,不同負(fù)荷狀態(tài)下偏均值的差異較大。欠負(fù)荷狀態(tài)下球磨機(jī)筒體內(nèi)的鋼球和礦料較少,磨礦過(guò)程中鋼球和礦料在摩擦力的作用隨筒體運(yùn)動(dòng)到一定高度下落,下落過(guò)程中與其他鋼球、礦料以及筒壁的碰撞頻率較高,能量主要消耗在鋼球與筒壁以及鋼球與鋼球之間的碰撞,因此產(chǎn)生的振動(dòng)信號(hào)較復(fù)雜、信號(hào)的隨機(jī)性大;反之,過(guò)負(fù)荷狀態(tài)下筒體內(nèi)部鋼球和礦料較多,使得磨礦過(guò)程中鋼球與礦料僅僅作蠕動(dòng)作用,因此產(chǎn)生信號(hào)的復(fù)雜程度較低、隨機(jī)性較??;正常負(fù)荷狀態(tài)下,能量主要用于礦量的研磨,鋼球與鋼球之間的碰撞幾率大大降低,因此產(chǎn)生信號(hào)的復(fù)雜程度相對(duì)適中。根據(jù)圖中3種負(fù)荷狀態(tài)下多尺度排列熵偏均值曲線分布區(qū)間的差異就能明顯的區(qū)分出球磨機(jī)的3種負(fù)荷狀態(tài),因此證明了以多尺度排列熵偏均值作為球磨機(jī)負(fù)荷識(shí)別特征指標(biāo)的有效性。

        圖10 偽近鄰法求嵌入維數(shù)m

        圖11 重構(gòu)信號(hào)的多尺度排列熵偏均值

        3 結(jié)語(yǔ)

        本文提出一種基于CEEMDAN與多尺度排列熵相結(jié)合的球磨機(jī)負(fù)荷識(shí)別方法。針對(duì)球磨機(jī)振動(dòng)信號(hào)的非線性、非平穩(wěn)性,采用CEEMDAN對(duì)信號(hào)進(jìn)行處理,與小波分析方法相比,它克服了依賴于主觀經(jīng)驗(yàn)影響的缺點(diǎn),有利于進(jìn)一步提高負(fù)荷識(shí)別的準(zhǔn)確度。同時(shí),將多尺度排列熵引入到球磨機(jī)負(fù)荷識(shí)別當(dāng)中,利用多尺度排列熵對(duì)信號(hào)微弱變化具有很高的敏感性的特點(diǎn),來(lái)對(duì)處理后的信號(hào)進(jìn)行分析。最后根據(jù)得出的多尺度排列熵值計(jì)算排列熵偏均值,以多尺度排列熵偏均值作為特征值來(lái)對(duì)球磨機(jī)負(fù)荷進(jìn)行識(shí)別。通過(guò)對(duì)實(shí)測(cè)振動(dòng)信號(hào)進(jìn)行驗(yàn)證,結(jié)果表明不同負(fù)荷狀態(tài)下偏均值的分布區(qū)間存在明顯的差異,欠負(fù)荷狀態(tài)下振動(dòng)信號(hào)的偏均值最小、過(guò)負(fù)荷狀態(tài)下振動(dòng)信號(hào)的偏均值最大,而且同類負(fù)荷狀態(tài)下偏均值的差異較小,不同負(fù)荷狀態(tài)下偏均值的差異較大。驗(yàn)證了本文方法的可行性,具有一定的應(yīng)用價(jià)值,為球磨機(jī)負(fù)荷識(shí)別研究提供了一種新的途徑。

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